本实用新型涉及定量计量领域，尤其涉及一种智能化定量分配系统。
背景技术：
目前，国内传统制备药液的投加设备，定量主要采用星型电机、螺旋输送机等方式；同时，药剂分配主要依靠增加设备单独控制，不能同时针对多个位置提供固体粉料药剂。传统药剂投加设备药剂定量及输送方式为星型电机或者螺旋输送机，两种控制方式主要原理是在功率不变的情况下，单位时间的药剂投加量没有明显变化，控制投加时间即可控制投加量；不能实时更改投加量，也不能够精确控制投加量。传统的药剂分配主要依靠增加输送机出口或者增加投加线路实现。目前使用的衍架设备有如下缺点：星型电机并不能精确控制投加量；采用星型电机投加物料不能确认投加量多少；一台星型电机不能同时对多个下料口喂料；
技术实现要素：
针对现有技术中存在不足，本实用新型提供了一种智能化定量分配系统，可以解决了喂料设备控制误差大、投加总量模糊、投加口单一等缺点。
本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
一种智能化定量分配系统，包括储料罐、支架、称重模块、分配输送机和控制系统；所述储料罐上设有出料口，所述出料口上安装电动出料阀；所述支架上安装称重模块；所述储料罐上设有支撑座，所述支撑座底部与称重模块连接；所述分配输送机设有若干进料口和若干出料口，所述进料口与电动出料阀连接；控制系统与称重模块、电动出料阀和所述分配输送机连接。
进一步，所述分配输送机为变频螺旋输送机。
进一步，所述称重模块和支撑座数量为4个。
进一步，所述出料阀为电动出料阀或者气动出料阀。
进一步，所述气动出料阀上安装有定位器，所述定位器连接与控制系统连接。
本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型所述的智能化定量分配系统，将整个料斗进行称重，投加药剂时利用电子称重系统进行智能化精确控制药剂投加量，避免药剂浪费。
2.本实用新型所述的智能化定量分配系统，操作简单，可远程PLC操作。
3.本实用新型所述的智能化定量分配系统，可调节喂料速度，可以实现多点同时喂料功 能。
附图说明
图1为本实用新型所述的智能化定量分配系统的结构示意图。
图中：
1-储料罐；2-出料阀；3-称重模块；4-支架；5-分配输送机。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。
一种智能化定量分配系统，其特征在于，包括储料罐1、支架4、称重模块3、分配输送机5和控制系统；所述储料罐1上设有出料口，所述出料口上安装出料阀2；所述出料阀(2)一般为电动出料阀或者气动出料阀。所述支架4上安装称重模块3；所述储料罐1上设有支撑座，所述支撑座底部与称重模块3连接；所述称重模块3和支撑座数量最好为4个。所述分配输送机5设有若干进料口和若干出料口，所述进料口与电动出料阀2连接；控制系统与称重模块3、出料阀2和所述分配输送机5连接。所述分配输送机5优选为变频螺旋输送机。
工作过程：所述储料罐1加入物料，称重模块3将储料罐1的重量的数据传输到控制系统中，并记录；在控制系统中设定加入的物料重量，出料阀门打开，物料从储料罐1的出入口靠重力下落至分配输送机5中；所述分配输送机5的出料口至少有2个，启动分配输送机5通过控制器其正转，达到给不同的落入仓供料。当物料的重量达到要求，控制系统控制出料阀2关闭，所述分配输送机5延时停止工作。可以根据物料量的大小，调节分配输送机5的速度。
为了精确控制，所述气动出料阀上安装有定位器，所述定位器连接与控制系统连接。通过控制系统反馈下落重量剩余量，控制出料阀的阀芯开口大小，实现精确加料。
所述实施例为本实用新型的优选的实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。