一种炭基复混肥配伍装置的制作方法

本实用新型属于炭基肥加工领域，具体为一种炭基复混肥配伍装置。

背景技术：

炭基有机无机复合肥（简称炭基复混肥），是指生物质炭粉与有机无机复合肥合理配伍从而形成的生态型肥料，是一种以生物质炭为基质，根据不同区域土地特点、不同作物生长特点利用科学施肥原理，添加有机质或无机质配制而成的生态环保型肥料。

配伍过程需严格按照不同区域的土地和不同作物生长特点将生物质炭与有机质、无机质按照不同重量进行配伍，这样才能充分发挥炭基复混肥的优势；常规配伍过程需人工秤取各种成分，然后放置于混料装置中进行配伍，整个过程耗时长且难以保证品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种炭基复混肥配伍装置，能够自动将所需重量的生物质炭和有机质或无机质进行配伍，使用方便、所取重量数准确且降低人工成本。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括壳体（1），所述壳体（1）上端设置有多个进料口，每个进料口下端对应设置有储料仓（2），所述储料仓（2）下方设置有隔板（3），所述储料仓（2）一端侧壁上设置有液压缸（4），与液压缸（4）相对的侧壁上设置有可开合的仓门（5）；所述储料仓（2）下端设置有载物板（6），生物质炭和有机质或无机质分别从不同的进料口掉落至不同储料仓（2）的载物板（6）上，所述液压缸（4）的活塞杆固定在推板（7）上，所述推板（7）上设置有推杆（8），所述推杆（8）与仓门（5）连接，通过液压缸（4）的活塞杆升缩带动仓门（5）的开合；所述载物板（6）下端设置有称重传感器（9），所述称重传感器（9）设置于隔板（3）上，称重传感器（9）能够测得载物板（6）上物体重量变化；所述仓门（5）下方设置有混料仓（10），所述混料仓（10）内设置有搅拌装置（11），所述搅拌装置（11）由设置于壳体（1）内的驱动机构（12）驱动，所述混料仓（10）下端设置有卸料口，所述卸料口上设置有自动密封门（13）；液压缸（4）、称重传感器（9）、自动密封门（13）、驱动机构（12）等与控制器（19）电连接，所述控制器（19）上设置有处理器、按钮、称重显示仪表，所述控制器（19）用于控制液压缸（4）等机构的工作和显示称重传感器（9）所测得的重量。

进一步的，所述壳体（1）上设置有用于封闭进料口的仓盖（14）。

进一步的，所述储料仓（2）内设置有保护板（15），用于保护液压缸（4）。

进一步的，所述仓门（5）铰接于储料仓（2）上，所述仓门（5）上并排设置有铰链座（16），所述铰链座（16）上设置有轴（17），推杆（8）与轴（17）连接。

进一步的，所述卸料口下端设置有漏斗（18）。

本实用新型的有益效果：能够自动、准确的将生物质炭和有机质或无机质进行配伍，使用方便、减轻人工劳动量。

1、各种物料进入不同的储料仓，保护物料不受交叉污染。

2、推板推动物料从仓门掉落至混料仓内，通过称重传感器准确得到推出物料的重量，减少了人工干预和操纵人员的劳动量。

3、保护板能够保护液压缸的安全，提高装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2仓门与推杆连接示意图。

图中所述文字标注表示为：1、壳体；2、储料仓；3、隔板；4、液压缸；5、仓门；6、载物板；7、推板；8、推杆；9、称重传感器；10、混料仓；11、搅拌装置；12、驱动机构；13、自动密封门；14、仓盖；15、保护板；16、铰链座；17、轴；18、漏斗；19、控制器。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1和图2所示，本实用新型的具体结构为：它包括壳体1以及设置在壳体1的控制器19，所述壳体1上端设置有多个进料口，每个进料口下端对应设置有储料仓2，所述储料仓2下方设置有隔板3，所述储料仓2一端侧壁上设置有液压缸4，与液压缸4相对的侧壁上设置有可开合的仓门5；所述储料仓2下端设置有载物板6，所述液压缸4的活塞杆固定在推板7上，所述推板7垂直设置，所述推板7上设置有推杆8，所述推杆8与仓门5连接；所述载物板6下端设置有称重传感器9，所述称重传感器9设置于隔板3上；所述仓门5下方设置有混料仓10，所述混料仓10内设置有搅拌装置11，所述混料仓10下端设置有卸料口，所述卸料口上设置有自动密封门13。

优选的，所述壳体1上设置有用于封闭进料口的仓盖14。

优选的，所述储料仓2于液压缸4上方设置有保护板15。

优选的，所述仓门5铰接于储料仓2上，所述仓门5上并排设置有铰链座16，所述铰链座16上设置有轴17，推杆8与轴17连接。

优选的，所述卸料口下端设置有漏斗18。

具体使用时：将生物质炭和有机质或无机质等分别投入不同的储料仓2内，根据不同区域土地差异和不同作物生长特点得到炭基复混肥各种成分重量占比，利用控制器19输入所需成分的重量；液压缸4推动推板7前进以将物料从仓门5处推出；通过称重传感器9得到储料仓2内物料原始重量以及推板7前进时储料仓2内所剩物料的重量，得到已经推出物料的重量，当推出物料的重量达到要求时，液压缸4带动推板7后退从而关闭仓门5；生物质炭和有机质或无机质等在混料仓10内进行配伍和混合，配伍完成后的炭基复混肥利用卸料口进行卸料。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。