纸张装载装置的制作方法

本实用新型涉及一种应用于图像形成装置、并包括用于装载多张纸张的纸张装载台的纸张装载装置。

背景技术：

通常，于在纸张上印刷图像、文字的印刷装置、在纸张上复印图像、文字的复印机等图像形成装置中设有纸张装载装置，该纸张装载装置包括用于装载多张纸张的纸张装载台。

这种纸张装载装置用作将装载于纸张装载台上的多张纸张一张张地供给到图像形成装置内的供纸装置，或者用作将自图像形成装置内排出来的图像形成完毕的纸张依次装载于纸张装载台上的排纸装置。

作为纸张装载装置的一例子，存在专利文献1(日本特开平8-208096号公报)所公开的、将纸张装载台用作排纸台的孔版印刷机中的排纸装置。

在专利文献1所公开的孔版印刷机中的排纸装置中，排纸台(纸张装载台)以能够在纸张装载位置(倾斜位置)与排纸台收纳位置(立起位置)之间转动的方式安装于壳体的一侧面侧。

在排纸台位于纸张装载位置时，排纸台自孔版印刷机的壳体(在专利文献1中记载为印刷部)的一侧面朝向外侧倾斜而成为能够装载多张纸张，在排纸台位于排纸台收纳位置时，排纸台为沿着壳体的一侧面立起的状态，成为被收纳了的状态。

另外，排纸台在排纸台收纳位置处利用安装于壳体的一侧面侧的磁铁而保持在立起的状态。排纸台在纸张装载位置处成为在装载有多张纸张的状态下排纸台能够从壳体的一侧面侧进行装拆。

记载了如下这样的一种主旨：根据上述这样构成的孔版印刷机中的排纸装置，通过在装载有多张印刷完毕的纸张的状态下将排纸台自壳体移除而使其移动至其他的保管场所，因为在移动过程中不会对印刷物施加作业人员的手指所产生的压力，因此不会在各纸张上产生蹭脏。

另外，记载了如下这样的一种主旨：由于预先准备有多个排纸台，因此，通过代替移除了的排纸台而将新的空的排纸台安装于壳体的一侧面，从而能够立刻开始接下来的印刷，能够省略放置印刷物而导致的印刷时间的浪费，能够高效地进行印刷。

技术实现要素：

实用新型要解决的问题

在专利文献1所记载的孔版印刷机中的排纸装置中，排纸台(纸张装载台)使用了磁铁作为保持构件，来将排纸台保持在沿壳体的一侧面立起的状态(位于排纸台收纳位置(立起位置)的状态)。

然而，磁铁的保持力并不稳定，在磁铁的保持力较弱的情况下，存在排纸台因稍微接触而意外倾倒的危险的情况。另外，存在因倾倒的势头而导致排纸台、排纸台周围的零件破损的情况。

另一方面，在磁铁的保持力较强的情况下，在将排纸台自壳体拉开时需要较大的力，而在施加力时，存在因过于用力而危险的情况。

于是，本实用新型的目的在于提供一种纸张装载装置，在该纸张装载装置中，用于装载多张纸张的纸张装载台以能够在纸张装载位置与纸张装载台收纳位置之间转动的方式安装于图像形成装置的壳体的一侧面侧，并且，以能够在纸张装载位置从壳体的一侧面侧对纸张装载台进行装拆的方式构成，此时，不使用磁铁，就能够在纸张装载台收纳位置处将纸张装载台可靠地锁定并保持在沿壳体的一侧面立起的状态。

用于解决问题的方案

本实用新型即是鉴于上述课题而做成的，第1技术方案为一种纸张装载装置，

在该纸张装载装置中，用于装载多张纸张的纸张装载台以能够在自图像形成装置的壳体的一侧面朝向外侧倾斜而装载所述纸张的纸张装载位置与沿着所述一侧面立起而收纳所述纸张装载台的纸张装载台收纳位置之间转动的方式安装于该壳体的所述一侧面侧，并且设为能够在所述纸张装载位置从所述一侧面侧对所述纸张装载台进行装拆，其特征在于，

所述纸张装载装置包括：

左第1托架，左第1托架的一端部侧在所述纸张装载台中的与所述壳体的一侧面相对的前方侧面侧固定于所述纸张装载台的左侧面的外侧，并且，左第1托架的另一端部侧朝向所述壳体的一侧面突出；

横向设置于所述左第1托架的一端部侧的左锁定销；

横向设置于所述左第1托架的另一端部侧的左转动销；

左第2托架，左第2托架的一端部侧固定于所述壳体的一侧面的左侧，并且，左第2托架的另一端部侧朝向所述纸张装载台的左侧面侧突出；

在所述左第2托架的另一端部侧的上部中的靠近所述左第2托架的一端部侧的上部开口而供所述左锁定销插入、卸下的左纸张装载台锁定槽；

在所述左第2托架的另一端部侧的上部中的自所述左第2托架的一端部侧远离的上部开口而供所述左转动销插入、卸下的左纸张装载台支承槽；

右第1托架，右第1托架的一端部侧在所述纸张装载台中的与所述壳体的一侧面相对的前方侧面侧固定于所述纸张装载台的右侧面的外侧，并且，右第1托架的另一端部侧朝向所述壳体的一侧面突出；

横向设置于所述右第1托架的一端部侧的右锁定销；

横向设置于所述右第1托架的另一端部侧的右转动销；

右第2托架，右第2托架的一端部侧固定于所述壳体的一侧面的右侧，并且，右第2托架的另一端部侧朝向所述纸张装载台的右侧面侧突出；

在所述右第2托架的另一端部侧的上部中的靠近所述右第2托架的一端部侧的上部开口而供所述右锁定销插入、卸下的右纸张装载台锁定槽；以及

在所述右第2托架的另一端部侧的上部中的自所述右第2托架的一端部侧远离的上部开口而供所述右转动销插入、卸下的右纸张装载台支承槽，

在所述纸张装载台到达了所述纸张装载位置时，以嵌合在形成于所述左第2托架的所述左纸张装载台支承槽内的所述左转动销为中心并且以嵌合在形成于所述右第2托架的所述右纸张装载台支承槽内的所述右转动销为中心，使所述纸张装载台自所述纸张装载位置朝向所述纸张装载台收纳位置转动，伴随着该动作，使所述左锁定销进入到形成于所述左第2托架的所述左纸张装载台锁定槽内并且使所述右锁定销进入到形成于所述右第2托架的所述右纸张装载台锁定槽内，将该纸张装载台锁定并保持于所述纸张装载台收纳位置。

另外，根据上述的第1技术方案的纸张装载装置，第2技术方案的特征在于，

在所述左第2托架上，在所述左纸张装载台支承槽与所述左纸张装载台锁定槽之间形成有左曲线状凸轮部，在所述右第2托架上，在所述右纸张装载台支承槽与所述右纸张装载台锁定槽之间形成有右曲线状凸轮部，伴随着使所述纸张装载台自所述纸张装载位置朝向所述纸张装载台收纳位置转动的动作，所述左锁定销在该左曲线状凸轮部上滑动并且所述右锁定销在该右曲线状凸轮部上滑动。

实用新型的效果

本实用新型提供一种不使用磁铁，就能够在纸张装载台收纳位置处将纸张装载台可靠地锁定并保持在沿壳体的一侧面立起的状态纸张装载装置。

附图说明

图1是表示应用了本实用新型的纸张装载装置的图像形成装置的整体结构的结构图。

图2是表示在本实用新型的纸张装载装置中、纸张装载台自图像形成装置的壳体的一侧面朝向外侧倾斜而到达了装载多张纸张的纸张装载位置的状态的立体图。

图3是表示在本实用新型的纸张装载装置中、纸张装载台自图像形成装置的壳体的一侧面朝向外侧倾斜而到达了装载多张纸张的纸张装载位置的状态的俯视图。

图4是表示在本实用新型的纸张装载装置中、纸张装载台沿着图像形成装置的壳体的一侧面立起而到达了收纳纸张装载台的纸张装载台收纳位置的状态的立体图。

图5A是表示安装于纸张装载台的左右侧面的左右的第1托架的俯视图。

图5B是表示安装于纸张装载台的左右侧面的左右的第1托架的侧视图。

图6A是表示安装于图像形成装置的壳体的一侧面侧的左右两侧的左右的第2托架的俯视图。

图6B是表示安装于图像形成装置的壳体的一侧面侧的左右两侧的左右的第2托架的侧视图。

图7是表示本实用新型的纸张装载装置的第1状态的图。

图8是表示本实用新型的纸张装载装置的第2状态的图。

图9是表示本实用新型的纸张装载装置的第3状态的图。

图10是表示本实用新型的纸张装载装置的第4状态的图。

附图标记说明

1、图像形成装置；2、壳体；2a、顶面；2b、一侧面；2b1、第1开口部；2c、另一侧面；2c1、第2开口部；3、操作面板；6、供纸部；7、图像形成部；8、排纸部；9、控制部；10、纸张装载装置；11、纸张装载台；11a、上表面；11b、前方侧面；11c、11d、左右的侧面；12、端部挡板；13L、13R、左右一对侧部挡板；14L、14R、左右的第1托架；14a、一端部；14b、另一端部；14c、中间上部；14d、中间下部；14e、止挡销卡定用凹部；15、螺钉；16、顶端带有凸缘部的转动销；17、顶端带有凸缘部的锁定销；18L、18R、左右的第2托架；18a、一端部；18b、另一端部；18b1、纸张装载台锁定槽；18b2、曲线状凸轮部(圆角部)；18b3、第1直线状倾斜部；18b4、纸张装载台支承槽；18b5、第1水平直线部；18b6、第2水平直线部；18b7、第2直线状倾斜部；19、螺钉；20、止挡销；P、纸张。

具体实施方式

以下参照图1～图10详细说明本实用新型的纸张装载装置的一实施方式。

本实用新型的纸张装载装置应用于在纸张上印刷图像、文字的印刷装置、在纸张上复印图像、文字的复印机等图像形成装置。

本实用新型的纸张装载装置用作将装载于纸张装载台上的多张纸张一张张地供给到图像形成装置内的供纸装置，或者用作将自图像形成装置内排出来的图像形成完毕的纸张依次装载于纸张装载台上的排纸装置。

以下，使用图1说明将本实用新型的纸张装载装置在图像形成装置中用作排纸装置的情况，并省略说明用作与该排纸装置大致相同的结构的供纸装置的情况。

图1表示应用了本实用新型的纸张装载装置的图像形成装置的整体结构。

首先，如图1所示，在应用了本实用新型的纸张装载装置10的图像形成装置1中，壳体2形成为箱状，在该壳体2的顶面2a上设有用于操作图像形成装置1的操作面板3。

在壳体2中的、成为用于设置本实用新型的纸张装载装置10的一侧的侧面的一侧面2b的上方部位开口有第1开口部2b1。与该第1开口部2b1相对地装载多张纸张P的纸张装载台11以在向壳体2的一侧面2b的外侧突出来的状态下能够转动(能够开闭)且能够装拆的方式安装于壳体2的一侧面2b的外侧。

另外，在以下的说明中，“前后左右”定义为以从纸张装载装置10侧观察壳体2的一侧面2b侧的朝向为基准的情况下的“前后左右”。换言之，“前”和“后”在自纸张装载装置10侧朝向壳体2的一侧面2b侧的朝向上分别表示“前方”和“后方”。另外，“左”和“右”在自纸张装载装置10侧观察壳体2的一侧面2b侧时分别表示“左侧”和“右侧”。

在壳体2的隔着壳体2与一侧面2b相对的另一侧面2c的上方部位开口有第2开口部2c1。与该第2开口部2c1相对地搭载手动给纸用的纸张P的外部供纸台4以向另一侧面2c的外侧突出的状态根据需要而安装于另一侧面2c。另外，与本实用新型的纸张装载装置10大致同样地，也可以将外部供纸台4设为相对于壳体2的另一侧面2c能够转动(能够开闭)，另外，还可以以能够装拆的方式设于壳体2的另一侧面2c。

另外，在壳体2内，在另一侧面2c侧，与纸张P的外形尺寸相对应地设有多个内部供纸托盘5A～5C。内部供纸托盘5A～5C设为能够从壳体2中抽出。

另外，在壳体2内设有：供纸部6，其将外部供纸台4上的纸张P或多个内部供纸托盘5A～5C内的纸张P选择性地一张张进行供给；图像形成部7，其在自供纸部6输送来的纸张P上形成图像；排纸部8，其将由图像形成部7处理后的图像形成完毕的纸张P排出；以及控制部9，其整体地控制图像形成装置1。

另外，安装于壳体2的一侧面2b的外侧的纸张装载台11作为装载自排纸部8排出来的图像形成完毕的纸张P的排纸台而发挥功能。

在纸张装载台11(排纸台)的上表面11a上，用于限制纸张P的纸张排出方向D上的前端的端部挡板12设为根据纸张P的长度尺寸而沿纸张排出方向D移动自如且在收纳纸张装载台11时能够朝向内侧折叠。

另外，在纸张装载台11的上表面11a上，限制纸张P的宽度方向上的两侧端的左右一对侧部挡板13L、13R设为根据纸张P的宽度尺寸而沿与纸张排出方向D正交的纸张宽度方向移动自如且在收纳纸张装载台11时能够相互朝向内侧折叠。

另外，纸张装载台11以能够在自壳体2的一侧面2b朝向外侧倾斜到比水平略向下方的角度而装载多张纸张P的纸张装载位置(倾斜位置)与沿着壳体2的一侧面2b大致垂直地立起而收纳纸张装载台11的纸张装载台收纳位置(立起位置)之间转动的方式安装于壳体2的一侧面2b侧，并且，在纸张装载位置，纸张装载台11能够在装载有纸张P的状态下从壳体2的一侧面2b装拆。

在此，使用图2～图4、图5A、图5B、图6A、图6B说明本实用新型的纸张装载装置10的结构。另外，在图2～图4中，省略了图1所示的设于纸张装载台11上的端部挡板12和左右一对侧部挡板13L、13R的图示。

图2和图3表示纸张装载台11自图像形成装置1的壳体2的一侧面2b朝向外侧倾斜而到达了装载多张纸张的纸张装载位置的状态。

在该纸张装载位置，以转动自如的方式支承于壳体2的一侧面2b的高度方向上的大致中间部位的纸张装载台11相对于壳体2的一侧面2b倾斜预定的角度(大致100°左右)。

然后，利用设于壳体2内的排纸部8的排纸辊对8a朝向纸张排出方向D排出来的纸张P依次装载于纸张装载台11的上表面11a上。

另外，如下所述，在该纸张装载位置，由于纸张装载台11以能够装拆的方式支承于壳体2的一侧面2b，因此，能够于在纸张装载台11上装载有多张纸张P的状态下将该纸张装载台11自壳体2的一侧面2b侧取下。

另一方面，图4表示纸张装载台11沿着图像形成装置1的壳体2的一侧面2b立起而到达了收纳纸张装载台11的纸张装载台收纳位置的状态。

在该纸张装载台收纳位置，通过将设于纸张装载台11上的端部挡板12和左右一对侧部挡板13L、13R分别向内侧折叠，从而能够将纸张装载台11收纳于在壳体2的一侧面2b开口的第1开口部2b1内。

然后，使纸张装载台11的上表面11a侧与壳体2的一侧面2b相对，而使该纸张装载台11大致垂直立起。

因而，在图像形成装置1的输送时、在纸张装载台11上不装载纸张P的不使用时，纸张装载台11不会成为妨碍，能够谋求纸张装载装置10的小型化。

回到图2和图3，用于装载多张纸张P的纸张装载台11使用具有刚度的树脂材料而形成为长方形状。

在此，对于纸张装载台11的上表面11a而言，在纸张宽度方向上的中央沿着纸张排出方向D形成有平坦面11a1，并且，在平坦面11a1的左右两侧，倾斜面11a2、11a3沿着纸张宽度方向地朝向上方倾斜且形成为左右对称。

然后，装载于纸张装载台11的上表面11a上的纸张P利用平坦面11a1和左右的倾斜面11a2、11a3将纸张宽度方向上的左右的侧端部抬起从而对纸张P赋予刚性(日文：腰付けされる)。

另外，在纸张装载台11上安装有左右的第1托架14L、14R。安装左右的第1托架14L、14R的位置位于纸张装载台11的左右的侧面11c、11d中的、与壳体2的一侧面2b相对的前方侧面11b侧的部分。左右的第1托架14L、14R的一端部侧使用螺钉15固定于纸张装载台11，并且，左右的第1托架14L、14R的各自的另一端部侧朝向壳体2的一侧面2b侧突出。

如图5A、图5B中放大表示的那样，上述的左右的第1托架14L、14R使用金属板件并形成为平板状。

另外，左右的第1托架14L、14R的、安装于纸张装载台11的左右的侧面11c、11d的各自的一端部14a侧为与左右的侧面11c、11d大致相同的高度尺寸且长度方向形成为纵长，并且，在各自的一端部14a侧内以及下述的各自的中间下部14d内贯通形成有两处用于安装螺钉15(图2、图3)的螺钉安装孔14a1。

另外，左右的第1托架14L、14R的、与各自的一端部14a侧相反的各自的另一端部14b侧的高度高于各自的一端部14a侧的高度且前端形成为圆角状，并且，在各自的另一端部14b侧内分别朝向外侧地横向设置有顶端带有凸缘部的转动销16。

另外，左右的第1托架14L、14R的、各自的一端部14a侧与各自的另一端部14b侧之间的各自的中间上部14c的高度略高于各自的另一端部14b侧的高度且长度方向形成为较短，并且，在各自的中间上部14c内分别朝向外侧地横向设置有顶端带有凸缘部的锁定销17。

另外，左右的第1托架14L、14R的、各自的一端部14a侧与各自的另一端部14b侧之间的各自的中间下部14d比各自的一端部14a侧和各自的另一端部14b侧朝向下方突出，在该各自的中间下部14d的与壳体2的一侧面2b相对的一侧分别呈凹状地形成有止挡销卡定用凹部14e，各自的该止挡销卡定用凹部14e卡定横向设置于后述的左右的第2托架18L、18R(图2、图3、图6A、图6B)的各自的止挡销20。

另外，左右的第1托架14L、14R使用相同零件从而谋求削减零件个数，通过将转动销16和锁定销17以左右对称的方式分别朝向外侧地横向设置，从而将左右的第1托架14L、14R以左右对称的方式固定于纸张装载台11的左右的侧面11c、11d。

再次回到图2和图3，在壳体2的一侧面2b中，在纸张宽度方向上的左右两侧，左右的框架构件2L、2R以略宽于最大尺寸的纸张P的宽度尺寸的宽度分开的状态垂直设置。

另外，在左右的框架构件2L、2R的高度方向上的大致中间部位，在各自的内侧面使用螺钉19固定有左右的第2托架18L、18R的各自的一端侧，并且，左右的第2托架18L、18R的各自的另一端侧朝向纸张装载台11的左右的侧面11c、11d侧突出。

如图6A、图6B中放大表示的那样，上述的左右的第2托架18L、18R使用金属板件并弯折形成。

另外，对于左右的第2托架18L、18R来说，在左右的框架构件2L、2R的高度方向上的大致中间部位，安装于各自的内侧面的各自的一端部18a侧形成为四边形平坦面，并且，在各自的一端部18a侧内贯通形成有两处用于安装螺钉19(图2、图3)的螺纹孔18a1。

另外，对于左右的第2托架18L、18R来说，与各自的一端部18a侧相反的各自的另一端部18b侧比各自的一端部18a侧朝向左侧或右侧突出一节地弯折，并且，在高度方向上，各自的另一端部18b侧大于各自的一端部18a侧，并且在长度方向上，各自的另一端部18b侧长于各自的一端部18a侧，各自的另一端部18b侧形成为平板状，并且，各自的另一端部18b侧的上部随着自各自的一端部18a侧分开而高度变低。

另外，在左右的第2托架18L、18R的各自的另一端部18b侧的上部中，自各自的一端部18a侧朝向各自的另一端后部而依次形成有各自的纸张装载台锁定槽18b1、各自的曲线状凸轮部18b2(圆角部)、各自的第1直线状倾斜部18b3、各自的纸张装载台支承槽18b4、各自的第1水平直线部18b5、各自的第2水平直线部18b6以及各自的第2直线状倾斜部18b7。

各自的纸张装载台锁定槽18b1以在靠近各自的一端部18a侧的上部开口而能够供横向设置于左右的第1托架14L、14R(图2、图3、图5A、图5B)的各自的锁定销17(图2、图3、图5A、图5B)插入、卸下的方式形成。

另外，各自的曲线状凸轮部18b2自各自的纸张装载台锁定槽18b1朝向下方的各自的第1直线状倾斜部18b3而形成为曲线状(圆角状)从而使得横向设置于左右的第1托架14L、14R的各自的锁定销17能够滑动。

另外，各自的第1直线状倾斜部18b3朝向下方的各自的纸张装载台支承槽18b4而以直线状倾斜地形成。

另外，各自的纸张装载台支承槽18b4以在远离各自的一端部18a侧的上部开口而能够供横向设置于左右的第1托架14L、14R的各自的转动销16(图2、图3、图5A、图5B)插入、卸下的方式形成。

另外，各自的第1水平直线部18b5自各自的纸张装载台支承槽18b4的顶端水平地形成。

另外，各自的第2水平直线部18b6比各自的第1水平直线部18b5下降一节并且水平地形成，如后述那样，在纸张装载台11到达了纸张装载位置时，使横向设置于左右的第1托架14L、14R的各自的锁定销17能够退避在各自的第2水平直线部18b6的上方。

另外，各自的第2直线状倾斜部18b7自各自的第2水平直线部18b6朝向下方倾斜地形成，直到各自的另一端后部为止。

另外，左右的第2托架18L、18R的另一端部18b侧的下部比各自的一端部18a侧的下部朝向下方突出，并且，在各自的另一端部18b侧的下部中央内侧朝向内侧地横向设置有各自的止挡销20。

另外，左右的第2托架18L、18R也使用相同零件从而谋求零件个数的削减，通过将各自的止挡销20朝向内侧横向设置，从而如图3所示那样将左右的第2托架18L、18R以左右非对称的方式固定于左右的框架构件2L、2R的内侧面。

在此，使用图7～图10说明如上述那样构成的本实用新型的纸张装载装置10的动作。

另外，在图7～图10中，仅图示说明纸张装载装置10的左侧的侧面，并省略对右侧的侧面的说明。

首先，图7表示本实用新型的纸张装载装置10的第1状态。该第1状态与之前图2和图3所示的状态相同，为纸张装载台11到达了纸张装载位置的状态。

即，在纸张装载台11的侧面11c使用两根螺钉15固定左侧的第1托架14L的一端部14a，并且，在沿壳体2的一侧面2b的左侧垂直设置的左侧的框架构件2L的内侧面使用两根螺钉19固定左侧的第2托架18L的一端部18a。

然后，将横向设置于左侧的第1托架14L的另一端部14b内的顶端带有凸缘部的转动销16自上方插入到形成于左侧的第2托架18L的另一端部18b侧的上部的纸张装载台支承槽18b4内并以能够转动的方式与纸张装载台支承槽18b4嵌合。

另外，形成于转动销16的顶端凸缘部在纸张装载台支承槽18b4内与左侧的第2托架18L的上部啮合。由此，防止转动销16向左右方向脱出。

另外，使横向设置于左侧的第2托架18L的另一端部18b侧的下部中央内侧的止挡销20卡定于在左侧的第1托架14L的中间下部14d处形成于与壳体2的一侧面2b相对的一侧的止挡销卡定用凹部14e。

由此，纸张装载台11相对于壳体2的一侧面2b倾斜到比水平略向下方的角度并支承于纸张装载位置，因此，能够装载纸张P。

此时，横向设置于左侧的第1托架14L的中间上部14c内的顶端带有凸缘部的锁定销17退避到形成于左侧的第2托架18L的另一端部18b侧的上部的第2水平直线部18b6的上方。

另外，在纸张装载台11到达了纸张装载位置时，若人工将纸张装载台11向上方抬起并将横向设置于左侧的第1托架14L的转动销16自形成于左侧的第2托架18L的纸张装载台支承槽18b4内拔出，则能够于在纸张装载台11上装载有纸张P的状态下将该纸张装载台11自壳体2的一侧面2b侧取下。

接着，图8表示本实用新型的纸张装载装置10的第2状态。该第2状态为在纸张装载位置将装载于纸张装载台11上的纸张P取下之后，使纸张装载台11朝向壳体2的一侧面2b侧转动的状态。

即，在第2状态下，若以嵌合在形成于左侧的第2托架18L的纸张装载台支承槽18b4内的转动销16为中心，使纸张装载台11自纸张装载位置朝向壳体2的一侧面2b侧向逆时针方向转动，则横向设置于左侧的第1托架14L的锁定销17与形成于左侧的第2托架18L的另一端部18b侧的上部的曲线状凸轮部18b2接触。

然后，在锁定销17与曲线状凸轮部18b2接触时，纸张装载台11的转动中心从转动销16移动到锁定销17。

另外，随着纸张装载台11向逆时针方向的转动，横向设置于左侧的第2托架18L的止挡销20自形成于左侧的第1托架14L的止挡销卡定用凹部14e分离。

接着，图9表示本实用新型的纸张装载装置10的第3状态。该第3状态为使纸张装载台11比第2状态进一步朝向壳体2的一侧面2b侧移动的状态。

即，第3状态为纸张装载台11的转动中心从转动销16移动到了锁定销17的状态，在使纸张装载台11进一步向逆时针方向转动时，锁定销17一边沿形成于左侧的第2托架18L的曲线状凸轮部18b2滑动一边向其顶点侧移动，因此，嵌合在形成于左侧的第2托架18L的纸张装载台支承槽18b4内的转动销16抬起。

接着，图10表示本实用新型的纸张装载装置10的第4状态。与之前图4所示的状态相同，该第4状态为纸张装载台11到达了纸张装载台收纳位置的状态。

即，在转动销16自形成于左侧的第2托架18L的纸张装载台支承槽18b4内抬起时，锁定销17自形成于左侧的第2托架18L的曲线状凸轮部18b2的顶点侧进入到纸张装载台锁定槽18b1内并被锁定并保持在该纸张装载台锁定槽18b1内。

另外，形成于转动销17的顶端凸缘部在纸张装载台锁定槽18b1内与左侧的第2托架18L的上部啮合。由此，防止锁定销17向左右方向脱出。

在左侧的第2托架18L上，在纸张装载台支承槽18b4与纸张装载台锁定槽18b1之间形成有曲线状凸轮部18b2，伴随着使纸张装载台11自纸张装载位置朝向纸张装载台收纳位置转动的动作，锁定销17在该曲线状凸轮部18b2上滑动。因此，锁定销17在形成于左侧的第2托架18L的曲线状凸轮部18b2上滑动，由此，锁定销17能够自曲线状凸轮部18b2可靠且顺畅地进入到纸张装载台锁定槽18b1内。另外，在锁定销17沿曲线状凸轮部18b2滑动的过程中，转动销16在纸张装载台支承槽18b4内抬起，纸张装载台11自动地向上方被抬起，因此，锁定销17容易进入到纸张装载台锁定槽18b1内。

另外，在锁定销17进入到纸张装载台锁定槽18b1内时，转动销16的抬起消失，转动销16再次可靠地嵌合于纸张装载台支承槽18b4内，纸张装载台11以与壳体2的一侧面2b侧相对并大致垂直地立起的状态到达纸张装载台收纳位置。

根据以上详细说明的本实用新型的纸张装载装置，在将装载多张纸张P的纸张装载台11以能够在纸张装载位置与纸张装载台收纳位置之间转动且能够装拆的方式形成于图像形成装置1的壳体2的一侧面2b侧时，在固定于纸张装载台11的左右的侧面11c、11d的左右的第1托架14L、14R横向设置各自的转动销16和各自的锁定销17，并且，在壳体2的一侧面2b的左右固定有左右的第2托架18L、18R，在此基础上，在纸张装载台11到达了纸张装载位置时，以嵌合在形成于左右的第2托架18L、18R的各自的纸张装载台支承槽18b4内的各自的转动销16为中心，使纸张装载台11自纸张装载位置朝向纸张装载台收纳位置转动，伴随着该动作，使各自的锁定销17进入到形成于左右的第2托架18L、18R的各自的纸张装载台锁定槽18b1内而将纸张装载台11锁定并保持于纸张装载台收纳位置。

其结果，不需要设置用于在纸张装载台收纳位置处将纸张装载台11保持在大致垂直立起的状态的磁铁。由于不需要用于在纸张装载台收纳位置处将纸张装载台11保持在大致垂直立起的状态的磁铁、磁铁安装板、磁铁吸附板等零件，因此，能够削减构成纸张装载装置的整体的零件的数量。

另外，在使纸张装载台11自纸张装载位置转动到纸张装载台收纳位置的一系列动作中不需要产生了变化的动作，因此，在通常的转动动作中，使横向设置于固定在纸张装载台11的左右的侧面11c、11d上的左右的第1托架14L、14R的各自的锁定销17进入到形成于固定在壳体2的一侧面2b的左右两侧的左右的第2托架18L、18R的各自的纸张装载台锁定槽18b1内，从而纸张装载台11在纸张装载台收纳位置处采取立起的姿势的同时被可靠地锁定并保持，因此，能够防止纸张装载台11意外的倾倒，从而不存在危险性，也不会产生零件破损的风险。

另外，通过在纸张装载台收纳位置使纸张装载台11的载荷负荷分散给左右共计有四个的销16、17从而能够由左右的第2托架18L、18R承受纸张装载台11的载荷负荷。

本实用新型并非直接限定于上述实施方式，在实施阶段能够在不脱离其主旨的范围内对构成要素进行变形而具体化。另外，通过对在上述实施方式中公开的多个构成要素进行适当的组合，能够形成各种技术方案。例如，也可以从实施方式所示的所有构成要素中删除一些构成要素。

本申请基于在2016年5月20日提出申请的日本国专利申请第2016－101075号主张优先权，该申请的全部内容通过参照被编入到本说明书中。