天车车轮更换支撑装置的制作方法

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天车车轮更换支撑装置的制作方法

本实用新型涉及一种天车车轮更换支撑装置,尤其是液体天车车轮更换支撑装置,属于桥式起重机辅助设备技术领域。



背景技术:

千斤顶是桥式起重机更换车轮的重要工具之一。部分天车端梁与轨道面间距离较大,千斤顶重量较大。天车尤其是液体天车车轮更换时,千斤顶一般选用200T千斤顶。更换车轮时,首先将底座放于轨道上,再用倒链将千斤顶放于底座之上。底座在走台上基本以拖拽、人工搬运为主,很不方便。千斤顶安放在底座过程用时较长,安放不方便,如果再考虑千斤顶在走台上的运输,工人劳动强度非常大。



技术实现要素:

本实用新型目的是提供一种天车车轮更换支撑装置,以便快速完成桥式起重机尤其是液体天车车轮更换工作,解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是:

一种天车车轮更换支撑装置,包含顶板、底座侧板一、长销、辅助支撑板、轴承座放置板、滚轮、底座侧板二、滚轴、轴承和轴承座,轴承座放置板的两侧分别固定在底座侧板一和底座侧板二上,轴承座放置板与底座侧板一和底座侧板二垂直布置,顶板设在底座侧板一和底座侧板二的上方,顶板的下方设有滚轴,滚轴通过轴承安放在轴承座上,轴承座通过长销固定在轴承座放置板上,轴承座放置板的下方设有辅助支撑板,底座侧板一、底座侧板二和辅助支撑板的底端均设有滚轮。

所述滚轮通过滚轮座和开口销固定在底座侧板一、底座侧板二和辅助支撑板的底端。

所述底座侧板一和底座侧板二的两侧分别设有连接板。

所述轴承座上设有多个与长销相配合的高度调节孔。

采用本实用新型,更换天车车轮时,将千斤顶在走台上运输到指定位置的护栏外,并将千斤顶由护栏外推进到天车端梁下的指定位置,通过长销改变滚轴高度,完成千斤顶支撑端梁工作,以便快速完成天车车轮的更换。

本实用新型的有益效果是:能够快速完成桥式起重机尤其是液体天车车轮更换工作,降低工人的劳动强度,安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型主视图;

图2为本实用新型侧视图;

图3为本实用新型俯视图;

图中:顶板1、底座侧板一2、长销3、连接板4、辅助支撑板5、轴承座放置板6、滚轮7、滚轮座8、开口销9、底座侧板二10、滚轴11、轴承12、轴承座13。

具体实施方式

以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2、3,一种天车车轮更换支撑装置,包含顶板1、底座侧板一2、长销3、辅助支撑板5、轴承座放置板6、滚轮7、底座侧板二10、滚轴11、轴承12和轴承座13,轴承座放置板6的两侧分别固定在底座侧板一2和底座侧板二10上,轴承座放置板6与底座侧板一2和底座侧板二10垂直布置,顶板1设在底座侧板一2和底座侧板二10的上方,顶板1的下方设有滚轴11,滚轴11通过轴承12安放在轴承座13上,轴承座13通过长销3固定在轴承座放置板6上,轴承座放置板6的下方设有辅助支撑板5,底座侧板一2、底座侧板二10和辅助支撑板5的底端均设有滚轮7。

在本实施例中,当桥式起重机需要更换车轮时,尤其是端梁与轨道面距离较大或者液体天车更换车轮时,将底座侧板一2、底座侧板二10与轴承座放置板6、连接板4提前焊接,滚轴11安装轴承12并安放在轴承座13上,轴承座13安装在轴承座放置板6上,长销2穿过轴承座13下端用于调整轴承座上下高度的圆孔,顶板1安放在底座侧板一2和底座侧板二10上,辅助支撑板5与轴承座放置板6提前焊接,将滚轴11、轴承12、轴承座13安放在辅助支撑板5上的轴承座放置板6上。运输千斤顶到指定位置的走台护栏外,拆卸底座下滚轮7,将底座安放在指定轨道上,连接板4用螺栓连接固定,将底座上的轴承座放置板与辅助支撑板5上轴承座放置板相连。将千斤顶由护栏外侧运送到指定位置,将长销2撤出,改变滚轴11的高度,使顶板1压实底座,起千斤顶将端梁支起,完成车轮更换任务。

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