一种防分层化工原料储存罐的制作方法

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种防分层化工原料储存罐。

背景技术：

工业原料在储存时通常是将其全部放入储料罐中，根据不同的用途从储料罐称取进行使用；由于储料罐并非是一直用于放置同一种工业原料，若想放置另一种工业原料，因此需要对整个储料罐进行彻底清洗，否则可能会影响另外一种工业原料的纯度，从而导致不能使用；由于储料罐进、出料口尺寸小的结构限制及清洗设备的简陋使得储料罐的清洗既麻烦，同时清洗不彻底，给企业带来了不必要的损失；且现有的储存罐再存储液体物料的时候很容易出现分层现象，在进行使用时如果不能够将物料搅拌均匀在进行使用，将会大大降低物料的质量，且影响生产质量；因此，需要设计一种便于清洗、防止物料分层，且能够搅拌均匀的储物罐。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于清洗、防止物料分层，且能够搅拌均匀的储物罐的一种防分层化工原料储存罐。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种防分层化工原料储存罐，包括第一支撑竖杆和第二支撑竖杆；所述第一支撑竖杆的左侧设置有搅拌装置，右侧设置有固定座；所述固定座的右侧设置有第一轴承座；固定座的左端与第一支撑竖杆的右侧焊接在一起；所述第一轴承座焊接在固定座的右侧；第一轴承座的右侧设置有储物罐本体；所述储物罐本体的顶部设置有进料管，底部设置有排料管；储物罐本体的右侧设置有第二轴承座；所述第二轴承座的右侧设置有第二支撑竖杆；所述第二支撑竖杆的右侧设置有主动轮、皮带、从动轮和连接轴；第二支撑竖杆的上方设置有电动机；所述电动机通过螺钉固定在第二支撑竖杆上；所述主动轮设置有电动机的右侧，且通过转轴与电动机相连接；所述从动轮设置在主动轮的下方，且通过连接轴与储物罐本体相连接；所述皮带套接在主动轮和从动轮上；所述连接轴的右端与从动轮焊接在一起，左端贯穿第二支撑竖杆和第二轴承座与储物罐本体固定连接；所述搅拌装置由装置外壳、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、进水管、搅拌桨叶、出水孔和加压水泵组成；所述装置外壳通过螺钉固定在第一支撑竖杆的左侧；所述主动齿轮设置在装置外壳的内部上方，且通过转轴与驱动电机相连接；所述驱动电机设置在装置外壳的左侧，且通过螺钉固定在装置外壳上；所述从动齿轮设置在主动齿轮的底部，且与主动齿轮相啮合；所述进水管贯穿装置外壳、第一支撑竖杆和储物罐本体延伸到储物罐本体内部；所述加压水泵设置在进水管的左侧，且与进水管固定连接；所述搅拌桨叶设置有多个，且均匀的焊接在进水管的左右两侧；所述出水孔设置有多个，且均匀的设置在搅拌桨叶上。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述电动机和驱动电机均通过控制开关与电源相连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述进水管和搅拌桨叶上均设置有一层耐磨层。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一支撑竖杆和第二支撑竖杆的底部设置有防滑垫。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述进料管与排料管上均设置有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置结构简单，设计合理，使用方便；进水管的设置，能够在加压水本的作用下将清洗水均匀的从出水孔上排出，从而对储物罐本体进行清洗；搅拌桨叶的设置，能够对化工原料进行搅拌，使得化工原料混合均匀，防止出现因物料分层而影响物料质量的现象；在进料管与排料管上均设有密封盖，保证了工业原料储藏的密封性。

附图说明

图1为防分层化工原料储存罐结构示意图；

图2为防分层化工原料储存罐中的搅拌装置结构示意图。

图中：1-第一支撑竖杆、2-搅拌装置、21-驱动电机、22-主动齿轮、23-从动齿轮、24-出水孔、25-搅拌桨叶、26-进水管、27-装置外壳、28-加压水泵、3-固定座、4-第一轴承座、5-进料管、6-电动机、7-主动轮、8-皮带、9-从动轮、10-连接轴、11-第二支撑竖杆、12-第二轴承座、13-储物罐本体、14-排料管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种防分层化工原料储存罐，包括第一支撑竖杆1和第二支撑竖杆11；所述第一支撑竖杆1的左侧设置有搅拌装置2，右侧设置有固定座3；所述固定座3的右侧设置有第一轴承座4；固定座3的左端与第一支撑竖杆1的右侧焊接在一起；所述第一轴承座4焊接在固定座3的右侧；第一轴承座4的右侧设置有储物罐本体13；所述储物罐本体13的顶部设置有进料管5，底部设置有排料管14；储物罐本体13的右侧设置有第二轴承座12；所述第二轴承座12的右侧设置有第二支撑竖杆11；所述第二支撑竖杆11的右侧设置有主动轮7、皮带8、从动轮9和连接轴10；第二支撑竖杆11的上方设置有电动机6；所述电动机6通过螺钉固定在第二支撑竖杆11上；所述主动轮7设置有电动机6的右侧，且通过转轴与电动机6相连接；所述从动轮9设置在主动轮7的下方，且通过连接轴10与储物罐本体13相连接；所述皮带8套接在主动轮7和从动轮9上；所述连接轴10的右端与从动轮9焊接在一起，左端贯穿第二支撑竖杆11和第二轴承座12与储物罐本体13固定连接；第一支撑竖杆1和第二支撑竖杆11能够对该装置进行支撑，并保证该装置的稳定性；电动机6能够为主动轮7运动提供动力；皮带8用于连接主动轮7和从动轮9。

请参阅图2，本实用新型中，所述搅拌装置2由装置外壳27、驱动电机21、主动齿轮22、从动齿轮23、进水管26、搅拌桨叶25、出水孔24和加压水泵28组成；所述装置外壳27通过螺钉固定在第一支撑竖杆1的左侧；所述主动齿轮22设置在装置外壳27的内部上方，且通过转轴与驱动电机21相连接；所述驱动电机21设置在装置外壳27的左侧，且通过螺钉固定在装置外壳27上；所述从动齿轮23设置在主动齿轮22的底部，且与主动齿轮22相啮合；所述进水管26贯穿装置外壳27、第一支撑竖杆1和储物罐本体13延伸到储物罐本体13内部；所述加压水泵28设置在进水管26的左侧，且与进水管26固定连接；所述搅拌桨叶25设置有多个，且均匀的焊接在进水管26的左右两侧；所述出水孔24设置有多个，且均匀的设置在搅拌桨叶25上；驱动电机21用于为搅拌装置提供动力；进水管26用于清洗水的输入，并对储物罐本体13的内壁进行清洗；装置外壳27用于保护主动齿轮23和从动齿轮24；出水孔24用于将清洗水均匀的喷出，对储物罐本体13内壁进行清洗；加压水泵28用于对清洗水进行加压，使得清洗水能够均匀的喷洒出来。

本实用新型的工作原理是：将需要进行存储的化工原料从进料管5输入到储物罐本体13内进行存储，需要将化工原料取出使用时，先打开驱动电机，使得搅拌桨叶25进行旋转，先对物料进行搅拌，使得分层的物料进行再次混合，同时打开电动机6，通过主动轮7通过皮带8带动从动轮9进行运动，从而使得储物罐本体13进行上下翻转，大大加快物料的混合速率，大大保证了物料的质量，打开排料管14，将物料排出；在将物料排出完全时，向进水管26内通入清洗水，在加压水泵28的作用下，使得清洗水从出水孔24喷出，在从而对储物罐本体13的内壁进行清洗，在电动机6带动储物罐本体13进行翻转，从而使得清洗水进行再储物罐本体13内进行翻滚，达到了对储物罐本体13清洗的效果，大大提高了清洗效果，将清洗水排出，烘干储物罐本体3内壁，直接进行存储下一种物料，大大提高了物料的存储质量。

需要说明的是，本专利并不局限于上述两种实施方式。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。