多功能真空封存罐的制作方法

本实用新型涉及一种多功能真空封存罐。

背景技术：

真空封存罐，顾名思义，是一种用于在真空状态下存储物质的罐体，可用于存储多类物质并进行长时间存放，非常便利。现有的真空封存罐使用时一般都是先将待封存物质存入罐体后，再进行抽真空处理，使得罐体内压力维持在真空压力或微正压状态下即可。

针对氧化钯、银分子筛等无腐蚀性颗粒状或粉末状物质的真空封存，需考虑颗粒或粉末物质的流失、稳定性等诸多情况，本实用新型即在此基础之上研制。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种多功能真空封存罐，其设计科学合理，针对无腐蚀性的粉末状或颗粒状物质进行真空封存，密封性能优异且可进行长期有效存储，稳定可靠。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案：一种多功能真空封存罐，其包括呈密封状态的真空罐体，该真空罐体上分别设置有物料进出口、抽真空口及真空联程表，其中，所述物料进出口包括固设于所述真空罐体上且与所述真空罐体内部相连通的第一真空封结座、及对所述第一真空封结座形成封堵的第一封接塞，该第一封接塞与所述第一真空封结座之间具有至少两第一密封圈；所述抽真空口包括固设于所述真空罐体上且与所述真空罐体内部相连通的第二真空封结座、及依次装配于该第二真空封结座内的第二封接塞、第三封接塞，该第二封接塞、第三封接塞与所述第二真空封接座之间对应具有至少两第二密封圈、第三密封圈；所述第二真空封结座内端口具有与所述第二封接塞相邻的过滤结构。

进一步的，所述真空罐体包括一水平设置且一端封闭、另一端具有第一法兰盘端口的筒状结构、及具有第二法兰盘且用于封闭该筒状结构端口的罐盖， 所述第一法兰盘、第二法兰盘之间的配合面上具有第四密封圈且其之间通过锁紧螺栓螺母锁紧固连，其中，所述物料进出口设于所述罐盖上，所述抽真空口、真空联程表设于所述筒状结构外壁上。

进一步的，所述真空联程表通过联程表接头装配于所述真空罐体上，其中，该真空联程表插入所述联程表接头内且两者端部结合面上具有第五密封件。

进一步的，所述真空罐体水平底部设置有数个支腿，所述物料进出口处于该真空罐体的罐盖下部位置，其中，所述物料进出口的内孔内切于所述真空罐体的内壁上，且其内切线与所述真空罐体水平底部象限线相重合。

进一步的，所述抽真空口处于所述真空罐体的水平顶部位置上。

进一步的，所述真空罐体上设置有把手。

进一步的，所述真空罐体由O6Cr19Ni10材质成型。

本实用新型的有益效果：设计科学合理，通过真空罐体及上的物料进出口、抽真空口及真空联程表之间结构优化设计，组成一多用途封存装置，可将需封存的物质在真空或微正压环境下长期保存，且设计过滤结构以防止在获取真空或微正压状态过程中封存物质的流失。总的说来本封存罐针对无腐蚀性的粉末状或颗粒状物质进行真空封存，密封性能优异且可进行长期有效存储，稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中P部分的放大图；

图3是图1中K部分的放大图；

图4是图1中L部分的放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种如图1-图4所示的多功能真空封存罐，其包括呈密封状态的真空罐体1，该真空罐体1上分别设置有物料进出口4、抽真空口6及真空联程表8，其中，物料进出口4包括固设于真空罐体1上且与真空罐体1内部相连通的第一真空封结座41、及对第一真空封结座41形成封堵的第一封接塞42，该第一封接塞42与第一真空封结座41之间具有至少两第一密封圈43；抽真空口6包括 固设于真空罐体1上且与真空罐体1内部相连通的第二真空封结座61、及依次装配于该第二真空封结座61内的第二封接塞62、第三封接塞64，该第二封接塞62、第三封接塞64与第二真空封接座61之间对应具有至少两第二密封圈63、第三密封圈65；第二真空封结座61内端口具有与第二封接塞62相邻的过滤结构66。

本实用新型中的真空罐体1采用O6Cr19Ni10材质成型，密封可靠，可存储无腐蚀性的如氧化钯、银分子筛等任何粉末状或颗粒状的物质。常规使用温度范围-20℃～60℃。真空联程表8可适时显示真空罐体1内的压力，了解罐内压力情况，进而保证封存物质的封存状态及稳定性。过滤结构66可有效阻止存储物质进入抽真空系统对真空系统造成干扰，且保证了存储物质不流失，这里，该过滤结构66的具体形态可根据所封存物质的不同而设计不同的过滤，比如采用比封存物质粒径更小的过滤网孔，或者其它结构形态的过滤网或结构均可。通过第一封接塞42、第二封接塞62、第三封接塞64实现对第一真空封结座41、第二真空封结座61的真空封堵，存储物质简单快捷，且该第一封接塞42、第二封接塞62、第三封接塞64取出或压入迅速，确保了使用过程中的高效性及可靠性。

具体地，如图1所示，真空罐体1包括一水平设置且一端封闭、另一端具有第一法兰盘3端口的筒状结构、及具有第二法兰盘2且用于封闭该筒状结构端口的罐盖，第一法兰盘3、第二法兰盘2之间的配合面上具有第四密封圈12且其之间通过锁紧螺栓螺母9锁紧固连，其中，物料进出口4设于罐盖上，抽真空口6、真空联程表8设于筒状结构外壁上。

其中，如图2所示，真空联程表8通过联程表接头81装配于真空罐体1上，其中，该真空联程表8插入联程表接头81内且两者端部结合面上具有第五密封件82，比如O型密封圈或其它结构的密封圈。

图4中，真空罐体1水平底部设置有数个支腿5，物料进出口4处于该真空罐体1的罐盖下部位置，其中，物料进出口4的内孔内切于真空罐体1的内壁上，且其内切线与真空罐体1水平底部象限线相重合，以便存储或取出封存物质时更便捷，避免出现死角位置而导致存取浪费的可能性。

本例中，抽真空口6处于真空罐体1的水平顶部位置上，方便操作者抽真 空操作。并在真空罐体1上设置有把手7，便于转移整个封存罐。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。