一种化肥生产线上用于包装的机械设备的制作方法

本实用新型涉及化肥生产领域，具体是一种化肥生产线上用于包装的机械设备。

背景技术：

化学肥料是指用化学方法制造或者开采矿石，经过加工制成的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用。化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大。

在化肥生产过程中，需要将刚生产出来的化肥颗粒冷却后才能送入到自动包装机中进行包装，应为高温下的化肥容易结块，同时长时间高温放置会加快化肥的挥发。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化肥生产线上用于包装的机械设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化肥生产线上用于包装的机械设备，包括原料储存仓、气泵、气体过滤罐体、调压阀、喷气管、出料口、气动送料管、自动包装机和中转罐体，所述原料储存仓的底部倾斜设置，原料储存仓用于接收化肥生产线上新生产的化肥颗粒，且其底部的最低点开设有出料口，所述出料口连接气动送料管的最底端端口，气动送料管倾斜设置，且气动送料管的最底端端口内设置与其同轴的喷气管，喷气管的最大直径小于气动送料管的直径，所述气动送料管的最顶端设置在中转罐体的内部，中转罐体的底部落料口通过管道连接自动包装机的进料端口，所述喷气管通过管道连接气体过滤罐体的出气端口，气体过滤罐体的进气端口通过管道连接气泵，所述气体过滤罐体和喷气管之间的管道上安装调压阀，通过调压阀控制输出压力，所述原料储存仓的顶部端面设置有料斗，所述中转罐体的顶部开口处通过螺钉连接活性炭过滤网，同时活性炭过滤网的网孔小于化肥的颗粒尺寸。

作为本实用新型进一步的方案：所述气体过滤罐体的内部设置有空气滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述料斗的下端开口一侧通过铰链连接挡板A的一侧，挡板A与料斗之间通过拉绳连接，使得挡板A与料斗的下端端口之间的夹角小于90°。

作为本实用新型进一步的方案：所述中转罐体的顶部连接有排风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述气动送料管最顶端一侧通过铰链连接挡板B的一侧，挡板B的正上方设置限位板，限位板用于限制挡板B打开的角度，挡板B焊接在中转罐体的内壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述气动送料管与中转罐体底部的安装孔之间设置有密封结构，同时喷气管和气动送料管均与出料口进行密封连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述原料储存仓、气动送料管和中转罐体的表面均焊接有多个散热翅片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过气动对刚生产出的化肥颗粒进行冷却输送到包装设备处，不经提高了生产包装的效率，同时保证化肥颗粒的大小均一，也避免了高温结块和挥发的问题，使得化肥的品质良好。

附图说明

图1为化肥生产线上用于包装的机械设备的结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图中：拉绳1、料斗2、挡板A3、原料储存仓4、气泵5、空气滤网6、气体过滤罐体7、调压阀8、喷气管9、出料口10、气动送料管11、自动包装机12、中转罐体13、活性炭过滤网14、排风机15、散热翅片16、挡板B17、限位板18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种化肥生产线上用于包装的机械设备，包括拉绳1、料斗2、挡板A3、原料储存仓4、气泵5、空气滤网6、气体过滤罐体7、调压阀8、喷气管9、出料口10、气动送料管11、自动包装机12、中转罐体13、活性炭过滤网14、排风机15、散热翅片16、挡板B17和限位板18，所述原料储存仓4的底部倾斜设置，原料储存仓4用于接收化肥生产线上新生产的化肥颗粒，且其底部的最低点开设有出料口10，所述出料口10连接气动送料管11的最底端端口，气动送料管11倾斜设置，且气动送料管11的最底端端口内设置与其同轴的喷气管9，喷气管9的最大直径小于气动送料管11的直径，通过喷气管9向气动送料管11的最顶端喷射高度气流，从而在气动送料管11最底端的端口处形成负压，实现颗粒状化肥的气送料，气流在高速送料的过程中能够快速冷却新加工而成的化肥，同时保证化肥不结块，规格均一，所述气动送料管11的最顶端设置在中转罐体13的内部，中转罐体13的底部落料口通过管道连接自动包装机12的进料端口，从而实现生产线上新生产化肥的快速冷却和包装。

所述喷气管9通过管道连接气体过滤罐体7的出气端口，气体过滤罐体7的进气端口通过管道连接气泵5，通过气泵5输出的高压气流实现送料，所述气体过滤罐体7的内部设置有空气滤网6，通过空气滤网6将空气中的粉尘等污染物过滤，避免与化肥混合，所述气体过滤罐体7和喷气管9之间的管道上安装调压阀8，通过调压阀8控制输出压力。

所述原料储存仓4的顶部端面设置有料斗2，料斗2的下端开口一侧通过铰链连接挡板A3的一侧，挡板A3与料斗2之间通过拉绳1连接，使得挡板A3与料斗2的下端端口之间的夹角小于90°,挡板A3能够避免气动送料管11的顶端被堵时，内部压力从料斗2处泄压造成肥料被气流带出的可能。

所述中转罐体13的顶部开口处通过螺钉连接活性炭过滤网14，用于吸附化肥挥发产生的异味，同时活性炭过滤网14的网孔小于化肥的颗粒尺寸，使得气流送上来的化肥能够被限制在中转罐体13，同时气流从开口处排出，进而保证肥料能够下落到中转罐体13中并落入到自动包装机12的输入端进行包装，所述中转罐体13的顶部连接有排风机15，加快排风和散热。

所述气动送料管11最顶端一侧通过铰链连接挡板B17的一侧，挡板B17的正上方设置限位板18，限位板18用于限制挡板B17打开的角度，挡板B17焊接在中转罐体13的内壁上，用于放置中转罐体13内的化肥回落。

所述气动送料管11与中转罐体13底部的安装孔之间设置有密封结构，如密封圈，同时喷气管9和气动送料管11均与出料口10进行密封连接，从而保证内部气压无泄漏，保证送料的稳定性。

所述原料储存仓4、气动送料管11和中转罐体13的表面均焊接有多个散热翅片16，从而提高散热效率，保证化肥冷却包装。

本实用新型的工作原理是：

在实际使用过程中，原料储存仓4安装在化肥生产线上化肥颗粒输出口的下方，进而收集连续生产出的化肥，原料储存仓4进行临时的储存和散热，同时气泵5工作，利用气流带动化肥颗粒进入到中转罐体13，通过气流和气动送料管11的加快散热和加长散热的时间，使得化肥能够被冷却包装，最后由自动包装机12快速包装。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。