一种翻转机的制作方法

文档序号:13785978阅读:250来源:国知局

本实用新型属于翻转设备技术领域,尤其涉及一种翻转机。



背景技术:

目前,翻转机能适应不同规格的货物的工程翻转要求,安全、平稳、有效地提供工艺输送,实现将货物由卧式转换成立式或将立式转换成卧式的作业目标,广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业,现有技术存在大多数翻转机构以机械传动翻转为主,因此,导致机械能在传动机构消耗大且效率低的问题。



技术实现要素:

本实用新型提供一种翻转机,以解决上述背景技术中提出了现有技术存在现有技术存在大多数翻转机构以机械传动翻转为主,因此,导致机械能在传动机构消耗大且效率低的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种翻转机,包括翻转气缸,所述翻转气缸包括进气口,所述进气口的一活塞经一导杆径向连接于翻转轴圆周外表面的轴套的一端,所述轴套相对的另一端经另一导杆径向连接于出气口的另一活塞,所述翻转轴一端轴向旋转固定于翻转气缸内,其另一端外伸出于翻转气缸且径向连接与翻转槽。

进一步,所述翻转槽内设置真空吸盘。

进一步,所述翻转槽内的真空吸盘在翻转气缸一侧端吸入的工件经翻转轴的轴向翻转在翻转气缸另一侧端将其释放。

进一步,所述在翻转气缸另一侧端翻转槽释放的工件倾倒于储料斗内。

有益技术效果:

1、本专利采用所述进气口的一活塞经一导杆径向连接于翻转轴圆周外表面的轴套的一端,所述轴套相对的另一端经另一导杆径向连接于出气口的另一活塞,所述翻转轴一端轴向旋转固定于翻转气缸内,其另一端外伸出于翻转气缸且径向连接与翻转槽,由于进气口推动活塞运动,出气口拉动活塞运动,两端的活塞带动轴旋转,轴带动圆周运动的翻转槽,从一侧转动到另一侧,并将物料卸下,完成了整个翻转过程,由于通过活塞的气压运行,中间没有机械损耗,因此,提高了翻转机的机械效率。

2、本专利由于所述翻转槽内设置真空吸盘,所述翻转槽内的真空吸盘在翻转气缸一侧端吸入的工件经翻转轴的轴向翻转在翻转气缸另一侧端将其释放,所述在翻转气缸另一侧端翻转槽释放的工件倾倒于储料斗内由于槽内具有真空吸盘,相对于复杂的机械手臂,简化了结构,同时,提高了装置的实用性。

3、本专利采用主轴径向直接驱动方式,具有简单、灵活、扭矩大的特点。

4、本专利采用所述在翻转气缸另一侧端翻转槽释放的工件倾倒于储料斗内,由于采用储料斗储藏的方式,便于后续工序的再加工。

附图说明

图1是本实用新型一种翻转机的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述:

图中:

1-翻转气缸,2-进气口,3-一活塞,4-一导杆,5-翻转轴,6-轴套,7-另一导杆,8-另一活塞,9-翻转槽,10-真空吸盘,11-储料斗。

实施例:

本实施例:如图1所示,一种翻转机,包括翻转气缸1,所述翻转气缸1包括进气口2,所述进气口2的一活塞3经一导杆4径向连接于翻转轴5圆周外表面的轴套6的一端,所述轴套6相对的另一端经另一导杆7径向连接于出气口的另一活塞8,所述翻转轴5一端轴向旋转固定于翻转气缸1内,其另一端外伸出于翻转气缸1且径向连接与翻转槽9。

所述翻转槽9内设置真空吸盘10。

所述翻转槽9内的真空吸盘10在翻转气缸1一侧端吸入的工件经翻转轴5的轴向翻转在翻转气缸1另一侧端将其释放。

所述在翻转气缸1另一侧端翻转槽9释放的工件倾倒于储料斗11内。

工作原理:

本专利通过所述进气口的一活塞经一导杆径向连接于翻转轴圆周外表面的轴套的一端,所述轴套相对的另一端经另一导杆径向连接于出气口的另一活塞,所述翻转轴一端轴向旋转固定于翻转气缸内,其另一端外伸出于翻转气缸且径向连接与翻转槽,由于进气口推动活塞运动,出气口拉动活塞运动,两端的活塞带动轴旋转,轴带动圆周运动的翻转槽,从一侧转动到另一侧,并将物料卸下,完成了整个翻转过程,由于通过活塞的气压运行,中间没有机械损耗,本实用新型解决了现有技术存在大多数翻转机构以机械传动翻转为主,因此,导致机械能在传动机构消耗大且效率低的问题,具有提高了翻转机的机械效率、实用性高、扭矩大、便于后续加工的有益技术效果。

利用本实用新型的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

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