本实用新型属于纺织领域机械部件,尤其涉及布料卷筒夹持旋转装置。
背景技术:
目前,随着纺织业的发展及人们对布料需求的增加,纺织机械的生产效率也越来越多的得到了提高,现有技术下纺织完成后,需要对织好的布料进行成卷的分装,而现有技术采用人工将布料缠绕在卷筒中,然后转动卷筒进行缠绕,一方面于布料的滑动,很难将其卷紧,另一方面,采用人工缠绕,费时费力,工作效率低,无法满足现代化大规模生产的需要。
技术实现要素:
本实用新型针对背景技术中存在的不足,提供的布料卷筒夹持旋转装置。
本实用新型的布料卷筒夹持旋转装置,包括卷筒侧板,其卷筒侧板轴心上设有卷筒插孔、卷筒插孔的一侧固定着卷筒插孔延伸套筒,所述的卷筒插孔延伸套筒的圆周侧壁上均布着两个以上轴向的通孔槽,通孔槽内设有楔形的卷筒固定卡块,通孔槽的内端与卷筒固定卡块的一端铰接,卷筒插孔延伸套筒的外周螺口连接着手动调节螺母。
作为本实用新型的优选,所述的卷筒插孔延伸套筒的外端为封闭式、且端部设有传动轮,整体为固定动力轮。
作为本实用新型的优选,所述的卷筒插孔延伸套筒的外端为开口式,整体为宽度调节轮。
作为本实用新型的优选,所述的卷筒插孔延伸套筒上的通孔槽为三个。
作为本实用新型的优选,所述的固定动力轮与宽度调节轮成套配合使用。
本实用新型的布料卷筒夹持旋转装置,结构简单、设计合理、使用方便,能够针对不同长度及一定半径的布料卷筒的两端进行夹持固定,方便对卷筒进行旋转,由于两端设有限位挡板,能够保证被缠绕的布匹均匀整齐。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型固定动力轮结构示意图;
图3为本实用新型宽度调节轮结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1、附图2和附图3对本实用新型的布料卷筒夹持旋转装置,作进一步说明。
实施例1
本实用新型的布料卷筒夹持旋转装置,包括卷筒侧板1,其卷筒侧板1轴心上设有卷筒插孔2、卷筒插孔2的一侧固定着卷筒插孔延伸套筒3,所述的卷筒插孔延伸套筒3的圆周侧壁上均布着两个以上轴向的通孔槽4,通孔槽4内设有楔形的卷筒固定卡块5,通孔槽4的内端与卷筒固定卡块5的一端铰接,卷筒插孔延伸套筒3的外周螺口连接着手动调节螺母6。
实施例2
本实用新型的布料卷筒夹持旋转装置,包括卷筒侧板1,其卷筒侧板1轴心上设有卷筒插孔2、卷筒插孔2的一侧固定着卷筒插孔延伸套筒3,所述的卷筒插孔延伸套筒3的圆周侧壁上均布着两个以上轴向的通孔槽4,通孔槽4内设有楔形的卷筒固定卡块5,通孔槽4的内端与卷筒固定卡块5的一端铰接,卷筒插孔延伸套筒3的外周螺口连接着手动调节螺母6。卷筒插孔延伸套筒3的外端为封闭式、且端部设有传动轮7,整体为固定动力轮8。卷筒插孔延伸套筒3的外端为开口式,整体为宽度调节轮9。卷筒插孔延伸套筒3通孔槽4为三个。固定动力轮8与宽度调节轮9成套配合使用。
使用时,将卷筒10的一端插至固定动力轮8上的卷筒插孔2内,然后旋转手动调节螺母6,手动调节螺母6将楔形的卷筒固定卡块5向卷筒插孔延伸套筒 3内推进,从而将内腔中的卷筒的端夹紧固定,卷筒10的另一端插入宽度调节轮9内,根据被缠绕布匹的宽度通过宽度调节轮9调节与固定动力轮8之间的距离,然后将其固定,固定原理与固定动力轮8相同。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。