一种高压缓冲罐的制作方法

本实用新型涉及缓冲罐技术领域，具体为一种高压缓冲罐。

背景技术：

缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更加平稳。对于进料为高温高压液体的缓冲罐，为了保证设备安全，需要确保缓冲罐的壁厚满足设计压力的要求（缓冲罐的壁厚与设计压力成正比），因此目前的缓冲罐大多采用厚钢板焊接而成，但缓冲罐体积庞大，采用厚钢板造价非常昂贵，而且厚钢板的焊接十分困难，制造难度大；此外，缓冲罐检修时，需将人孔的孔盖卸下，检修结束再搬起重新安装，由于孔盖体积大、重量大，导致检修人员劳动强度大。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种高压缓冲罐，其能解决现有缓冲罐采用厚钢板焊接时造价高昂、焊接困难的问题以及孔盖拆卸时劳动强度大的问题。

其技术方案是这样的：一种高压缓冲罐，其包括罐体，所述罐体的顶部设有安全阀口和压力表口，其特征在于：所述罐体的顶部还设有氮气进口，所述罐体的侧壁下端设有人孔和进料口，所述人孔的孔盖上端通过吊钩装置与所述人孔连接；所述罐体的底部设有的出料口，所述罐体的罐壁由不锈钢复合板焊接而成。

其进一步特征在于：

所述吊钩装置包括立杆、横杆和吊钩，所述立杆的下端固接在所述人孔上，上端与所述横杆的一端转动连接，所述横杆的另一端与所述吊钩固接，所述吊钩的钩体勾住所述孔盖。

其还包括设置在所述罐体底部、用于支撑所述罐体的裙座，所述裙座上设置有检查孔，所述裙座内填充有保温棉，所述出料口与出料管的一端连通，所述出料管的另一端延伸出所述裙座的侧壁并安装有流量调节阀。

所述裙座的侧壁上端设有透气孔。

所述罐体内安装有竖直设置的氮气输送管，所述氮气输送管的进口端与所述氮气进口连通，所述氮气输送管的出口端延伸至所述进料口的下方。

所述罐体的侧壁上开设有液位计接口。

所述液位计的数量至少为两个，所述液位计分别安装在所述罐体高度方向的两端。

所述不锈钢复合板包括碳钢基层和不锈钢覆层，所述碳钢基层和所述不锈钢覆层焊接为一体，所述碳钢基层的材质为Q345R，所述不锈钢覆层的材质为S31603。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的缓冲罐的罐壁采用不锈钢复合板焊接而成，由于采用不锈钢复合板，不仅可以达到壁厚的要求，而且与同等壁厚的厚钢板相比，价格更低，焊接更容易，同时不锈钢复合板的强度高于厚钢板，保证了缓冲罐的使用安全；缓冲罐的人孔孔盖通过吊钩装置连接在人孔上，使得人孔在开启和关闭时都无需卸下孔盖，减轻了检修人员的劳动强度，同时使用上更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

附图标记：1-罐体；2-安全阀口；3-压力表口；4-裙座；5-检查孔；6-透气孔；7-出料管；8-人孔；9-进料口；10-孔盖；11-立杆；12-横杆；13-吊钩；14-氮气输送管；15-液位计接口；16-氮气进口。

具体实施方式

见图1-2，本实用新型的一种高压缓冲罐，其包括罐体1、设置在罐体1顶部的安全阀口2、氮气进口16和压力表口3，以及设置在罐体1底部用于支撑罐体的裙座4；裙座4上设置有检查孔5，裙座4的侧壁上端设有透气孔6，裙座4内填充有保温棉；罐体1的底部设有出料口，出料口与出料管7的一端连通，出料管7的另一端延伸出裙座4的侧壁并安装有流量调节阀；罐体1的下端侧壁上设有人孔8和进料口9，人孔8上盖设有孔盖10，且孔盖10的上端通过吊钩装置与人孔8连接；罐体1内安装有竖直设置的氮气输送管14，氮气输送管14的进口端与氮气进口16连通，出口端延伸至进料口9的下方；罐体1的侧壁上开设有液位计接口15；罐体1的罐壁由不锈钢复合板焊接而成，不锈钢复合板包括碳钢基层和不锈钢覆层，碳钢基层和不锈钢覆层焊接为一体，碳钢基层的材质优选为Q345R，不锈钢覆层的材质优选为S31603。通过在裙座4上设置检查孔5，可便于对裙座4内部进行检修；裙座4内填充保温棉可以减少缓冲罐内的物料温度散失。

优选的，见图1和图2，吊钩装置包括立杆11、横杆12和吊钩13，立杆11的下端固接在人孔8上，上端与横杆12的一端转动连接，横杆12的另一端与吊钩13固接，吊钩13的钩体勾住孔盖10。通常，人孔8和孔盖10是由法兰和法兰盖组成，法兰盖通过螺栓可拆卸安装在法兰上，通过在人孔8和孔盖10之间设置吊钩装置，打开孔盖后无需卸下孔盖，孔盖直接吊在吊钩上，检修完成后直接将孔盖推至人孔处安装即可，极大了减轻了检修人员的劳动强度。

优选的，见图1，液位计接口15的数量至少为两个，液位计分别安装在罐体高度方向的两端，用于测量罐体内的液位高度。

本实用新型的缓冲罐所使用的缓冲气体为氮气，氮气由缓冲罐顶部进入，通过氮气输送管输送至罐体底部，对罐体内的高温液体进行缓冲，缓冲效果好。以罐体内的压力为70Kg，罐体内的初始液位高度为罐体高度的1/3为例，进料和出料均为连续进行，随着缓冲时间的延长，罐体内的氮气会有部分溶解在物料中，使罐体内的液位高度上升，此时再向罐体内补充氮气，使罐体内液位高度下降，如此反复，以此对物料进行缓冲。