本实用新型涉及塑料管材加工技术领域，具体涉及一种塑料管材用收集装置。
背景技术：
塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是新型环保塑料管材的广泛使用，掀起了一场替代传统建材的革命。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军。因此，塑料管材一般都是大规模使用。而在堆放这些塑料管材时，通常都是堆放成三棱锥的形状，一方面可以避免塑料管材发生滚动，一方面可以减少纵向空间的使用。
但是，在取放塑料管材时，一般都是从塑料管材的中部或者两端取放，从中部取放塑料管材容易带动下层的塑料管材发生滚动导致塑料管材的破损，而从两端取放塑料管材需要两个人协作完成，极大的浪费了人力，降低工作效率。若为了减少人工的使用，单人从一端取放塑料管材，容易造成塑料管材另一端因没有着力点，而撞击其他塑料管材或者地面而遭到破损。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可以方便从中部取放塑料管材的收集装置。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种塑料管材用收集装置，包括机架、传送台、整理机构和收集箱，所述传送台固定安装于机架上，传送台一端倾斜朝向收集箱，所述收集箱与机架可拆卸连接，收集箱包括上层、下层和将二者分隔开的分隔板，分隔板设有第二开口将上层和下层连通，所述下层与传送台靠近的一侧设有与传送台相对的第一开口且远离传送台的一侧下部设有与第二开口相对的传送口，上层靠近传送台的一侧设有第一弹簧和与上层滑动连接的推动板，推动板与第一弹簧连接，推动板上设有限位块，上层远离传送台的一侧设有推动口，所述整理机构包括第一滑块、第二滑块、第一楔块和第二楔块，所述第一滑块与机架滑动连接且与传送口相对，第一楔块与机架滑动连接且位于第一滑块下方，第一楔块的斜面与第一滑块相抵，第一楔块的斜面朝向传送台，所述第二滑块与机架滑动连接且与推动口相对，第二滑块与机架之间设有使第二滑块回位的拉簧，第二楔块与机架滑动连接且位于第一滑块远离推动口的一侧，第二楔块的斜面与第二滑块相抵，第二楔块的斜面朝向上方，所述机架安装有第二弹簧、凸轮和驱动凸轮转动的电机，凸轮可与第一楔块和第二楔块相抵，第二弹簧与第一楔块连接。
本实用新型的技术原理：启动电机进行旋转，将塑料管材沿着传送台斜面进行传送，在重力的作用下塑料管材运动，并且从第一开口进入到收集箱的下层内，此时电机旋转带动凸轮转动，凸轮转到第一楔块位置处时，凸轮抵住第一楔块滑动，第一楔块压紧第二弹簧，第一滑块在斜面的作用下位置上升。塑料管材滚到第一滑块上，上升的第一滑块带动塑料管材上升，塑料管材通过传送口进入到上层内。凸轮离开第一楔块将抵住第二楔块，第二楔块位置上升，在斜面的作用下第二滑块向传送台滑动，并且通过推动口进入到收集箱的上层内，此时正好将上升进入上层的塑料管材抵到上层安装有推动板的一侧，完成一根塑料管材的收集整理。第一楔块在第二弹簧的作用下滑动，从而在斜面的作用下，第一滑块位置下降回到原有位置，第二楔块在重力的作用下竖直降落，并且拉簧将第二滑块拉回原来的位置。如此对塑料管材进行往复收集，当上层的塑料管材收集满之后，下层的塑料管材会抵住上层的塑料管材，从而第一滑块无法继续进行竖直方向的传送，继续从传送台向收集箱传送塑料管材，直到将收集箱下层的塑料管材收集满，完成塑料管材的收集工作。需要取塑料管材时，将推动板处的限位块取下，第一弹簧会推动推动板进行滑动，从而推动板推动塑料管材向推动口滚动，从而将上层的塑料管材从推动口抵出，便可以从推动口处对塑料管材进行取出。
本实用新型的有益效果：
（1）本实用新型结构简单，方便塑料管材的收集整理。
（2）可以不需要多人搬运塑料管材进行堆放，减少人工使用，提高工作效率。
（3）节约竖直方向的空间，在堆放相同数量的塑料管材时，不用堆放成三棱锥。
（4）可以避免从中部取塑料管材时，其他塑料管材发生滚动而造成损坏。
在以上基础方案上：
优选方案一：所述第一开口、传送口和推动口设有挡板。将塑料管材进行收集完毕后，使用挡板将第一开口，传送口和推动口封闭，使得与机架可拆卸连接的收集箱可以进行单独运输存放。
优选方案二：所述挡板与收集箱可拆卸连接。挡板与收集箱可拆卸连接，一方面可以在对塑料管材进行收集时，可以将挡板拆卸避免阻挡收集，另一方面挡板可以作为门阀对收集箱进行封闭。
优选方案三: 所述推动板上设有缓冲层。设置缓冲层，可以减少推动板对塑料的摩擦，并且在塑料管材滚动到推动板时，避免塑料管材撞击受到损坏。
优选方案四：所述第一滑块上表面设有摩擦层。在第一滑块设置摩擦层，使得塑料管材滚动到第一滑块上时，避免由于塑料管材与收集箱的侧壁的反弹力过大，而第一滑块的摩擦力不足以使塑料管材停留在第一滑块上。
优选方案五：所述凸轮为凸轮轴，凸轮轴间隔设置的凸起可与第一楔块和第二楔块相抵。当前一个凸起抵住第一楔块时，使得第一滑块升高到上层，另一凸起也顶住第二楔块向传送台移动，使得第二滑块抵住上升的塑料管材。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为收集装置整体结构示意图。
具体实施方式
附图标记为：机架1、凸轮2、第二楔块3、第二滑块4、推动板5、第一滑块6、第二弹簧7、传送台8、收集箱9、第一弹簧10、第一楔块12。
实施例1：
如图1所示，塑料管材用收集装置， 包括机架1、传送台8、整理机构和收集箱9，传送台8固定安装在机架1上，传送台8一端倾斜朝向收集箱9，传送台8另一端紧贴收集箱9，收集箱9与机架1可拆卸连接，收集箱9包括上层、下层和将上层和下层分隔开的分隔板，分隔板设有第二开口将上层和下层连通，下层与传送台8靠近侧设有与传送台相对的第一开口，用于使塑料管材进入收集箱9，下层远离传送台8侧下部设有可让第一滑块6通过且与第二开口相对的传送口，上层靠近传送台8侧设有第一弹簧10且与上层滑动连接的推动板5连接，推动板5上设有对推动板5进行限位的限位块。上层远离传送台8侧还有设有推动口使第二滑块4可以通过。整理机构包括第一滑块6、第二滑块4、第一楔块12和第二楔块3，第一滑块6和第二滑块4都与机架1滑动连接，第二滑块4与机架1之间连接的拉簧，拉簧可使第二滑块4回位，第一楔块12和第二楔块3也与机架1滑动连接。第一楔块12位于第一滑块6下方，第一楔块12的斜面与第一滑块6相抵并且朝向传送台8。第二楔块3的斜面与第二滑块4相抵并且斜面朝向上方。机架1上固定安装有第二弹簧7并且与第一楔块12连接，还安装有凸轮2和驱动凸轮2转动的电机，凸轮2分别可与第一楔块12和第二楔块3相抵。凸轮2为凸轮轴，凸轮轴间隔设置的凸起可与第一楔块12和第二楔3块相抵。当前一个凸起抵住第一楔块12时，使得第一滑块6升高到上层，另一凸起也抵住第二楔块3上升使得第二滑块4向传送台8移动，从而第二滑块4抵住在上层的塑料管材。
对塑料管材进行收集时，启动电机进行旋转，将塑料管材沿着传送台8斜面进行滚动传送，在重力的作用下塑料管材运动，并从第一开口进入到收集箱9的下层内，此时电机旋转带动凸轮2进行转动，凸轮2转动到第一楔块12位置处，凸轮2抵住第一楔块12向传送台8滑动并且压紧第二弹簧7，第一滑块6在斜面的作用下位置上升，通过传送口进入到下层抵住此时滚动到第一滑块6上的塑料管材，上升的第一滑块6带动塑料管材上升通过第二开口进入到上层内。凸轮2离开第一楔块12将第二楔块3抵住，第二楔块位3位置上升，在斜面的作用下第二滑块4箱传送台8滑动，并且通过推动口进入到收集箱9的上层内，此时正好将上升进入上层的塑料管材抵到上层安装有推动板5的一侧静止，完成一个塑料管材的收集整理。第一楔块12在第二弹簧7的作用下滑动，从而在斜面的作用下第一滑块6位置下降回到原有的位置，第二楔块3在重力的作用向下滑动，此时拉簧不在受第二楔块3的力，拉动第二滑块4回到原来的位置。如此对塑料管材进行往复收集，当上层的塑料管收集满之后，下层的塑料管材会抵住上层的塑料管材，从而第一滑块6无法继续进行竖直方向的传送，继续从传送台8向收集箱9传送塑料管材，直到将收集箱9下层的塑料管材收集慢，完成塑料管材的收集工作。
需要取塑料管材时，将推动板5的限位块取下，第一弹簧10会推动推动板5进行滑动，从而推动板5推动塑料管材向推动口滚动，从而将上层的塑料管材从推动口抵出，便可以从推动口处对塑料管材进行取出。
实施例2：
在实施例1的基础上，在第一开口、传送口和推动口处设置挡板，用于封闭收集箱9，封闭收集箱9之后从机架1上拆卸下来，可以进行运输和存放。将挡板与收集箱9可拆卸连接，一方面可以对塑料管材收集时，拆卸挡板避免阻挡收集整理，另一方面可以作为门阀对收集箱9进行封闭，需要取用上层的塑料管材时，打开推动口进行取用，需要驱动下层的塑料管材时候，打开传送口进行塑料管材的取用。在推动板5上设置缓冲层，可以减小对塑料管材的撞击损坏。在第一滑块6的上表面设置摩擦层，增大摩擦力，避免塑料管材与收集箱9的撞击反弹力过大，造成塑料管材无法停留在第一滑块6上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。