一种全自动LED载带收带机的制作方法

本实用新型涉及载带收带设备技术领域，具体为一种全自动LED载带收带机。

背景技术：

载带，通常是用于包装电子元件等器件的包装带，其是在料带上加工多个用于装载电子元器件的型腔，而对于载带的生产加工，一般是通过载带成型机通过挤出、成型、打孔、分条和收料工艺进行自动化生产，而其中收料步骤通过一个收料装置实现，目前市场上出现了很多载带收带机，但仍存在很多不方便使用的地方，比如在收料过程中，通常不能通过安装紧带轮等使得载带在收料过程中处于绷紧状态，从而导致载带收卷过程不能顺利进行，另外，现有的收带机很难将收好的载带从收带轮上取下，导致工作效率极为低下，且没有安装照明灯，当夜晚室内灯光微弱时，工作人员看不清收带机收料过程中载带的卷绕情况，不便于使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动LED载带收带机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动LED载带收带机，包括放带轮、底板、第一收带轮盘和第二收带轮盘，所述底板顶端的一端安装有第二安装支架，且第二安装支架顶端的一侧安装有第一收带轮盘，第一收带轮盘内侧壁的顶端通过安装座安装有红外接收器，所述第二安装支架一侧的底板顶端安装有第三安装支架，且第三安装支架顶端靠近第一收带轮盘的一侧安装有第二收带轮盘，所述第二收带轮盘内侧壁的顶端通过安装座安装有红外发生器，第二收带轮盘内侧壁的中央位置处安装有收带卷轴，所述第三安装支架远离第二收带轮盘一侧的底板顶端安装有金属支架，且金属支架的顶端安装有杆套，所述杆套的内部安装有可伸缩支杆，且可伸缩支杆靠近第三安装支架的一端贯穿第三安装支架与第二收带轮盘连接，所述杆套远离第三安装支架一侧的金属支架顶端安装有第一马达，且第一马达的输出端与可伸缩支杆连接，所述第一收带轮盘一侧的底板顶端设有载带凹槽，且载带凹槽上方的底板顶端通过第四安装支架均匀安装有紧带轮，所述载带凹槽远离第一收带轮盘一侧的底板顶端倾斜安装有第一安装支架，且第一安装支架的顶端安装有放带轮，所述放带轮和收带卷轴的表面皆缠绕有载带，且载带穿过紧带轮的下方，所述放带轮的一侧安装有第二马达，且第二马达的输出端与放带轮连接，所述底板顶端远离第一收带轮盘的一侧焊接有竖板，且竖板的顶端安装有弧形安装板，弧形安装板的内壁均匀安装有照明灯。

优选的，所述底板的底端安装有支撑柱，且支撑柱的底部固定有防滑胶垫。

优选的，所述可伸缩支杆靠近第二收带轮盘一端的外表面均匀安装有齿条，第二收带轮盘的内部设有与齿条相配合的凹槽。

优选的，所述第三安装支架的底端安装有滑轮，底板的顶端设有与滑轮相配合的滑槽。

优选的，所述第四安装支架的顶端安装有锁紧螺栓，且第四安装支架上均匀设有与锁紧螺栓相匹配的限位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种全自动LED载带收带机通过安装紧带轮，使得收带机在卷收载带时能通过调整紧带轮的高度来绷紧载带，防止载带在收卷过程中容易偏离位置而影响收带过程的顺利进行，且通过安装第一收带轮盘、第二收带轮盘、第一马达和可伸缩支杆，第二收带轮盘随着可伸缩支杆的伸缩而移动，使得载带在收卷结束后能很方便的从第二收带轮盘上卸下，十分方便，通过安装红外发生器和红外接收器，使得收带机卷收的载带达到一定厚度时能被检测到，防止卷收过多超出一定范围后载带会散开，影响载带的收卷过程，通过安装弧形安装板和照明灯，使得在夜晚工作时，工作人员能清楚的看见载带的卷绕情况，避免不必要的麻烦出现而影响工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的第二收带轮盘侧视示意图；

图5为本实用新型的可伸缩支杆局部示意图；

图6为本实用新型的载带凹槽侧视示意图；

图7为本实用新型的第一收带轮盘和第二收带轮盘侧视示意图；

图中：1-弧形安装板；2-竖板；3-放带轮；4-载带；5-第一安装支架；6-支撑柱；7-底板；8-第二安装支架；9-紧带轮；10-第一收带轮盘；11-安装座；12-第一马达；13-第二马达；14-载带凹槽；15-照明灯；16-红外发生器；17-红外接收器；18-第三安装支架；19-第二收带轮盘；20-可伸缩支杆；21-杆套；22-金属支架；23-齿条；24-凹槽；25-锁紧螺栓；26-限位孔；27-第四安装支架；28-收带卷轴；29-滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动LED载带收带机，包括放带轮3、底板7、第一收带轮盘10和第二收带轮盘19，底板7的底端安装有支撑柱6，且支撑柱6的底部固定有防滑胶垫，防止载带在卷收过程中收带机移动影响其顺利进行，底板7顶端的一端安装有第二安装支架8，且第二安装支架8顶端的一侧安装有第一收带轮盘10，第一收带轮盘10内侧壁的顶端通过安装座11安装有红外接收器17，第二安装支架8一侧的底板7顶端安装有第三安装支架18，第三安装支架18的底端安装有滑轮29，底板7的顶端设有与滑轮29相配合的滑槽，使得能够实现第二收带轮盘19的自由移动来为工作人员卸取载带提供便利，且第三安装支架18顶端靠近第一收带轮盘10的一侧安装有第二收带轮盘19，第二收带轮盘19内侧壁的顶端通过安装座11安装有红外发生器16，第二收带轮盘19内侧壁的中央位置处安装有收带卷轴28，第三安装支架18远离第二收带轮盘19一侧的底板7顶端安装有金属支架22，且金属支架22的顶端安装有杆套21，杆套21的内部安装有可伸缩支杆20，且可伸缩支杆20靠近第三安装支架18的一端贯穿第三安装支架18与第二收带轮盘19连接，杆套21远离第三安装支架18一侧的金属支架22顶端安装有第一马达12，该第一马达12的型号可为RF-300C,可伸缩支杆20靠近第二收带轮盘19一端的外表面均匀安装有齿条23，第二收带轮盘19的内部设有与齿条23相配合的凹槽24，使得可以实现第一马达12带动第二收带轮盘19的转动来实现载带的卷收，且第一马达12的输出端与可伸缩支杆20连接，第一收带轮盘10一侧的底板7顶端设有载带凹槽14，且载带凹槽14上方的底板7顶端通过第四安装支架27均匀安装有紧带轮9，第四安装支架27的顶端安装有锁紧螺栓25，且第四安装支架27上均匀设有与锁紧螺栓25相匹配的限位孔26，使得能够通过锁紧螺栓25调节紧带轮9的高度，实现载带4时刻处于绷紧状态，避免影响卷收过程的顺利进行，载带凹槽14远离第一收带轮盘10一侧的底板7顶端倾斜安装有第一安装支架5，且第一安装支架5的顶端安装有放带轮3，放带轮3和收带卷轴28的表面皆缠绕有载带4，且载带4穿过紧带轮9的下方，放带轮3的一侧安装有第二马达13，该第二马达13的型号可为RF-300C,且第二马达13的输出端与放带轮3连接，底板7顶端远离第一收带轮盘10的一侧焊接有竖板2，且竖板2的顶端安装有弧形安装板1，弧形安装板1的内壁均匀安装有照明灯15。

工作原理：使用时，首先将收带机移动到指定位置，接通电源，开启第一马达12和第二马达13，第一马达12带动第二收带轮盘19运转，第二马达13带动放带轮3运转，开始进行载带4的卷收过程，当卷收过程中载带4松动，通过锁紧螺栓25调节紧带轮9的高度，实现载带4时刻处于绷紧状态，避免影响卷收过程的顺利进行，然后当载带4被卷收到一定厚度时，红外接收器17接收到信号并传送给控制器，收带机结束工作，防止卷收过多超出一定范围后载带会散开，影响载带的收卷过程，当卷收过程结束后，通过安装的可伸缩支杆20拉开第一收带轮盘10和第二收带轮盘19的距离，方便取下卷收好的载带，然后当在夜晚工作室内灯光微弱的情况下，打开安装的照明灯15方便工作人员清楚的看见载带的卷绕情况，避免不必要的麻烦出现而影响工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。