一种龙门式起重机吊钩结构的制作方法

本实用新型涉及起重机吊钩技术领域 ，具体为一种龙门式起重机吊钩结构。

背景技术：

吊钩是起重机械领域最常见的一种工具，吊钩按照形状分为单钩和双钩，按照制造方法分为锻造锻造吊钩和叠片式吊钩，但是很多吊钩在使用的过程中没有设置防脱装置，这就容易导致所吊的物体发生滑落现象，从而大大的影响了吊钩在使用过程中的安全性，还有些吊钩在使用时无法实现旋转的功能，通常人们在吊取物体时，需要对所吊物体的方向和角度进行调整，而现在的做法一般都是人工搀扶，这种方式不仅大大的影响了吊取的工作效率，而且存在很大的安全隐患，甚至有些吊钩在吊取物体时很容易造成吊钩的来回晃动，该人们的起吊工作带来了很大的困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种龙门式起重机吊钩结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门式起重机吊钩结构，包括吊钩体、挡板、吊钩座、外齿轮和支板，所述吊钩座底部的两端对称安装有支板,且相邻支板之间的内侧壁上铰接有第一旋转柱，所述第一旋转柱表面的中心位置处固定有吊钩体，吊钩体顶端的一侧设有旋转腔,旋转腔内部的侧壁上铰接有第二旋转柱，所述第二旋转柱的表面固定有防脱杆，防脱杆下方的吊钩体侧壁上固定有第一复位弹簧，且第一复位弹簧远离吊钩体的一端与防脱杆固定连接，所述吊钩体远离第一旋转柱一端的内壁上固定有挡板，且挡板与防脱杆远离第二旋转柱的一端相接触，所述吊钩座底端的外部上安装有三个固定杆，且相邻固定杆之间的夹角为一百二十度，所述固定杆内侧壁上设有矩形槽，矩形槽位置处的固定杆侧壁上设有定位销，所述矩形槽的内部设有防晃杆，防晃杆远离矩形槽一端的内部固定有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧位置处的吊钩体侧壁上固定有铰接球座，且铰接球座远离吊钩体的一端与防晃杆铰接，所述吊钩座内部的中心位置处固定有电机,电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的底端贯穿吊钩座，所述吊钩座顶端的中心位置处设有旋转腔,旋转腔内部的中心位置处设有外齿轮，且外齿轮的底端与转轴的顶端固定连接，所述吊钩座的底端设有支撑板,支撑板底端的中心位置处固定有内齿轮，且内齿轮与外齿轮相互啮合，所述支板两侧的支撑板底端固定有滑块。

优选的，所述支撑板顶部的两端对称安装有钢索。

优选的，所述固定杆的侧壁上设有与定位销相互配合的定位孔。

优选的，所述旋转腔的直径大于内齿轮的直径。

优选的，所述旋转腔外部的吊钩座顶端设有环形滑槽，且滑块位于环形滑槽的内部。

优选的，所述吊钩体内部的底端呈凹状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在吊钩座内部的中心位置处固定电机,电机的输出端安装转轴，转轴的顶端固定外齿轮，并通过在支撑板底端的中心位置处固定内齿轮，支板两侧的支撑板底端固定滑块，实现了吊钩的转动，从而提高了吊取过程中的便利程度，通过在吊钩体顶端的一侧设旋转腔,旋转腔内部的侧壁上铰接第二旋转柱，第二旋转柱的表面固定防脱杆，防脱杆下方的吊钩体侧壁上固定第一复位弹簧，并通过在吊钩体远离第一旋转柱一端的内壁上固定挡板，实现了吊钩的防脱功能，避免了吊取过程中物体的脱落，同时通过在吊钩座底端的外部上安装固定杆，固定杆内侧壁上矩形槽矩形槽内部设防晃杆，防晃杆一端的内部固定第二复位弹簧，并通过在吊钩体侧壁上固定铰接球座，固定杆侧壁上设定位销，避免了吊钩的晃动，从而提高了吊取时的安全性，本实用新型不仅提高了吊取过程中的便利程度，提高了吊取时的安全性，而且避免了吊取过程中物体的脱落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的吊钩体侧视图；

图3为本实用新型的外齿轮与内齿轮啮合示意图；

图4为本实用新型的吊钩座俯视图。

图中：1-吊钩体；2-挡板；3-防脱杆；4-第一复位弹簧；5-固定杆；6-防晃杆；7-矩形槽；8-第一旋转柱；9-吊钩座；10-环形滑槽；11-滑块；12-旋转腔；13-钢索；14-外齿轮；15-转轴；16-内齿轮；17-支撑板；18-电机；19-支板；20-铰接球座；21-定位销；22-第二复位弹簧；23-旋转腔；24-第二旋转柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种龙门式起重机吊钩结构，包括吊钩体1、挡板2、吊钩座9、外齿轮14和支板19，吊钩座9底部的两端对称安装有支板19,且相邻支板19之间的内侧壁上铰接有第一旋转柱8，第一旋转柱8表面的中心位置处固定有吊钩体1，吊钩体1内部的底端呈凹状，避免物体在吊钩体1内部移动，吊钩体1顶端的一侧设有旋转腔23,旋转腔23内部的侧壁上铰接有第二旋转柱24，第二旋转柱24的表面固定有防脱杆3，防脱杆3下方的吊钩体1侧壁上固定有第一复位弹簧4，且第一复位弹簧4远离吊钩体1的一端与防脱杆3固定连接，吊钩体1远离第一旋转柱8一端的内壁上固定有挡板2，且挡板2与防脱杆3远离第二旋转柱24的一端相接触，吊钩座9底端的外部上安装有三个固定杆5，且相邻固定杆5之间的夹角为一百二十度，固定杆5内侧壁上设有矩形槽7，矩形槽7位置处的固定杆5侧壁上设有定位销21，固定杆5的侧壁上设有与定位销21相互配合的定位孔，便于固定工作，矩形槽7的内部设有防晃杆6，防晃杆6远离矩形槽7一端的内部固定有第二复位弹簧22，第二复位弹簧22位置处的吊钩体1侧壁上固定有铰接球座20，且铰接球座20远离吊钩体1的一端与防晃杆6铰接，吊钩座9内部的中心位置处固定有电机18,电机18的输出端通过联轴器安装有转轴15，且转轴15的底端贯穿吊钩座9，吊钩座9顶端的中心位置处设有旋转腔12,旋转腔12外部的吊钩座9顶端设有环形滑槽10，且滑块11位于环形滑槽10的内部，便于转动工作，旋转腔12内部的中心位置处设有外齿轮14，且外齿轮14的底端与转轴15的顶端固定连接，吊钩座9的底端设有支撑板17,支撑板17顶部的两端对称安装有钢索13，便于起吊工作，支撑板17底端的中心位置处固定有内齿轮16，且内齿轮16与外齿轮14相互啮合，旋转腔12的直径大于内齿轮16的直径，便与内齿轮16的旋转，支板19两侧的支撑板17底端固定有滑块11。

工作原理：当吊钩需要转动时，首先通过吊钩座9内部中心位置处电机18的转动,带动电机18输出端转轴15的转动，在带动转轴15顶端外齿轮14的转动，从而使外齿轮14在内齿轮16的作用下带动吊钩吊钩座9底端的滑块11在环形滑槽10转动，完成吊钩的转动工作，当需要防止物体脱落时，通过吊钩体1侧壁上第一复位弹簧4的弹力作用，将防脱杆3弹起，使防脱杆3绕旋转腔23内部侧壁上的第二旋转柱24转动，并使防脱杆3的一端与吊钩体1远离第一旋转柱8一端的挡板2相接触，完成防止物体脱落的工作，当需要防止吊钩摇晃时，通过移动矩形槽7内部的防晃杆6至合适位置处，在通过固定杆5侧壁上的定位销21将防晃杆6固定，并通过防晃杆6远离矩形槽7一端的第二复位弹簧22与第二复位弹簧22位置处吊钩体1侧壁上的铰接球座20对吊钩进行调节，完成防止吊钩摇晃的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。