一种防脱钩起吊工具的制作方法

本实用新型涉及一种起吊工具，尤其是涉及一种防脱钩起吊工具。

背景技术：

公知的，随着技术的不断发展，越来越多的加工零件的体积变大，对于加工制造提高了难度，同时对于如何安全的起吊并装配提出了更高的要求；传统的起吊方式是将吊具固定在被加工零件上，使吊具承受零件的重力，但是对于无法直接固定的零件，上述方法就不能使用。

例如在大型的矿用磨机和破碎机上经常会用到衬板，而体积越大的设备，衬板的形状及体积也随之增大；由于衬板表面为不规则的形状，并且在装配的过程中根据装配关系，吊具不能穿越衬板体固定在吊具上，这就导致了正常的起吊方法无法固定在衬板体上；如果采用挂钩的方式进行起吊，由于挂钩靠自身结构的影响而暂时性的固定在被起吊的零件上，会在吊装的过程中由于一些晃动等小的因素造成脱钩，直接影响到生产安全和经济效益。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种防脱钩起吊工具。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种防脱钩起吊工具，包括吊具本体、吊钩、偏心锲环和手柄，吊具本体的下端与吊钩的一侧固定连接，在吊钩的外面套接有偏心锲环，在偏心锲环上设有手柄，所述吊具本体包括上板、左侧板、右侧板、上连接通孔和下连接通孔，在上板的下段与上板的上段之间设有弧形夹角，在上板的下部两侧分别固定有对称设置的左侧板和右侧板，在上板的上部设有与卸扣固定连接的上连接通孔，在左侧板和右侧板上设有相对应设置的下连接通孔，所述下连接通孔与吊钩通过双头螺柱与螺母固定连接。

所述的防脱钩起吊工具，所述吊钩包括凸台、定位槽、外螺纹和通孔，在吊钩的一端设有偏心的凸台，在吊钩的另一端外圆上设有外螺纹段，在外螺纹段上间隔设有通孔和定位槽，外螺纹段设置在吊具本体的左侧板和右侧板之间，双头螺柱分别穿过下连接通孔和通孔将吊钩和吊具本体固定连接。

所述的防脱钩起吊工具，所述偏心锲环包括环体、偏心环套、内螺纹、螺纹孔和刻槽，在偏心锲环的一端设有环体，在环体内设有内螺纹，在环体的两侧面之间设有与手柄连接的螺纹孔，在环体的外侧面上设有刻槽，在环体的一侧设有与环体连通设置的偏心环套，所述偏心环套呈半边开口型，偏心环套的内径与环体同心，外径与环体偏心，同时有一侧边与环体在同一直线上。

所述的防脱钩起吊工具，在手柄的一端设有与偏心锲环的螺纹孔相配合的手柄外螺纹。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的防脱钩起吊工具，使吊钩及偏心楔环沿着通孔穿过零件后通过转动偏心楔环，使吊钩钩住被起吊零件沉孔的内端面，并且通过转动偏心楔环使吊钩固定在起吊位置，在起吊角度不大于180°的情况下，固定的吊钩无论怎么转动都能钩住零件的沉孔内端面，从而防止脱钩，并且不需要穿过零件的通孔固定在零件上，在保证起吊工作的安全性的同时提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型起吊的结构示意图；

图3是本实用新型A-A剖视图；

图4是本实用新型吊具本体的结构示意图；

图5是本实用新型吊具本体的侧视图；

图6是本实用新型的吊钩结构示意图；

图7是本实用新型偏心锲环的结构示意图；

图中：1、吊具本体；1.1、上板；1.2、左侧板；1.3、右侧板；1.4、上连接通孔；1.5、下连接通孔；2、吊钩；2.1、凸台；2.2、定位槽；2.3、外螺纹；2.4、通孔；3、偏心锲环；3.1、环体；3.2、偏心环套；3.3、内螺纹；3.4、螺纹孔；3.5、刻槽；4、手柄；4.1、手柄外螺纹；5、被起吊零件；6、卸扣。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1-7所述的防脱钩起吊工具，包括吊具本体1、吊钩2、偏心锲环3、手柄4和，吊具本体1的下端与吊钩2的一侧固定连接，在吊钩2的外面套接有偏心锲环3，在偏心锲环3上设有手柄4，所述吊具本体1包括上板1.1、左侧板1.2、右侧板1.3、上连接通孔1.4和下连接通孔1.5，在上板1.1的下段与上板1.1的上段之间设有弧形夹角，在上板1.1的下部两侧分别固定有对称设置的左侧板1.2和右侧板1.3，在上板1.1的上部设有与卸扣6固定连接的上连接通孔1.4，在左侧板1.2和右侧板1.3上设有相对应设置的下连接通孔1.5，所述下连接通孔1.5与吊钩2通过双头螺柱与螺母固定连接。

所述的防脱钩起吊工具，所述吊钩2包括凸台2.1、定位槽2.2、外螺纹2.3和通孔2.4，在吊钩2的一端设有偏心的凸台2.1，在吊钩2的另一端外圆上设有外螺纹2.3段，在外螺纹2.3段上间隔设有通孔2.4和定位槽2.2，外螺纹2.3段设置在吊具本体1的左侧板1.2和右侧板1.3之间，双头螺柱分别穿过下连接通孔1.5和通孔2.4将吊钩2和吊具本体1固定连接。

所述的防脱钩起吊工具，所述偏心锲环3包括环体3.1、偏心环套3.2、内螺纹3.3、螺纹孔3.4和刻槽3.5，在偏心锲环3的一端设有环体3.1，在环体3.1内设有内螺纹3.3，在环体3.1的两侧面之间设有与手柄4连接的螺纹孔3.4，在环体3.1的外侧面上设有刻槽3.5，在环体3.1的一侧设有与环体3.1连通设置的偏心环套3.2，所述偏心环套3.2呈半边开口型，偏心环套的内径与环体3.1同心，外径与环体3.1偏心，同时有一侧边与环体3.1在同一直线上。

所述的防脱钩起吊工具，在手柄4的一端设有与偏心锲环3的螺纹孔3.4相配合的手柄外螺纹4.1。

实施本实用新型所述的防脱钩起吊工具，在使用时，本次被起吊的衬板孔为Φ40mm，沉孔为Φ60mm；上板1.1的下段与上板1.1上段之间的弧形夹角设置为129°，使得吊具本体1倾斜向上，有利于起吊；上板1.1的上端设有上连接通孔1.4，与卸扣6相配合，通过螺栓螺母起到固定作用；在左侧板1.2和右侧板1.3上设有相对应设置的下连接通孔1.5，所述下连接通孔1.5用于与吊钩2装配使用。设计的吊钩2的一端设置有凸台2.1，所述的凸台2.1与吊钩2成偏心分布，偏心距为4mm，使用时凸台2.1的一个侧边与吊钩2在同一直线上，当旋转吊钩2时，凸台2.1由于偏心的作用，可以钩住被起吊零件5衬板体起吊孔内侧端面；吊钩2的另一端设置有外螺纹2.3，与偏心楔环3相配合，使偏心楔环3固定在吊钩2上；吊钩2上的外螺纹2.3处设置有通孔2.4和定位槽2.2，通过螺栓螺母穿过通孔2.3与吊具体1固定连接；定位槽2.2与手柄4相配合，可以旋转并固定偏心楔环3，使吊钩2与偏心楔环3的位置相对固定。设计的偏心楔环3的一端设置有环体3.1，内径与吊钩2的外径相配合，使吊钩2可以穿过偏心楔环3；环体3.1内设置有内螺纹3.3，与吊钩2相配合，使偏心楔环3可以固定在吊钩2上；环体3.1上设置有偏心环套3.2，且偏心环套3.2呈半边开口型，其内径与环体3.1同心，外径与环体3.1偏心，同时有一侧边与环体3.1在同一直线上，可以保证偏心环套3.2与吊钩2位于同一圆内；环体3.1的侧面上设置有螺纹孔3.4，与手柄4相配合。

起吊时，将偏心楔环3与吊钩2装配在一起，保证刻槽3.5朝向最下方，旋转手柄4，通过手柄外螺纹4.1与偏心楔环上螺纹孔3.4将手柄4放入定位槽2.2内，从而固定吊钩2与偏心楔环3的相对位置；以此状态深入被起吊零件5沉孔内，转动手柄4，使吊钩2与偏心楔环3转动，刻槽3.5朝向最上端，使凸台2.1钩住被起吊零件5的起吊孔内侧端面；此时再安装吊具本体1与卸扣6，由于起吊角度不可能超过180°，因此，吊钩2无论在被起吊零件5内部如何转动，也不会使凸台2.1偏离零件，从而达到了防脱钩的目的。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。