本实用新型涉及破碎机制造领域，尤其是一种防脱落吊装装置。
背景技术：
破碎机是一种常用机械装置，适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎(制砂粒)。广泛运用于建筑，基建，工程等行业中。
其结构主要包括给料斗、分料盘、切割环、动锥，主轴等，在破碎机的组装制造过程中，需通过吊装装置将上述零件吊装组合。
现有吊装装置多采用龙门吊或卷扬装置，在吊装过程中采用挂钩等装置将零件进行挂装固定，但在实际操作过程中，由于上述零件的形状多不规则，因此需配合钢索或链条将其锁紧，但这样的操作方式较为复杂，在吊装过程中容易发生松脱掉落的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，易于固定，不易松脱的一种防脱落吊装装置。
本实用新型采取的技术方案是：
一种防脱落吊装装置，其特征在于：包括一吊装板，所述吊装板的下端一侧沿与吊装板垂直方向延伸一体制出一套管，该吊装板的上端向套管一侧倾斜制出，所述套管内转动穿装有一转动轴，该转动轴的一侧端部由套管的端部伸出，该侧端部转动安装有一防坠挡块，在吊装过程中，所述防坠挡块的一端部由套管的上表面凸出，所述转动轴的背向套管的另一侧端部安装有一手柄。
而且，所述防坠挡块为圆形，所述转动轴的端部与该防坠挡块偏心固定。
本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型中，吊装板用于与吊装装置进行固定，套管则用于挂装相应零件，吊装板的上端向套管一侧倾斜设置，则是为了使得吊装板的吊装位置与零件的重心位置更为靠近，从而使得吊装过程更为平稳，在挂装过程中防坠挡块的端部由套管的上表面凸出，因此可将零件阻挡限位在吊装板与防坠挡块之间的套管表面，从而有效防止吊装移动过程中零件的脱落，而手柄则用于控制转动轴和防坠挡块的转动，由于防坠挡块为圆形，其与转动轴偏心设置，因此当其位于低位位置时，防坠挡块位于套管上表面的下方便于套管伸入零件的悬挂位置，便于吊装。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
一种防脱落吊装装置，本实用新型的创新在于，包括一吊装板2，所述吊装板的下端一侧沿与吊装板垂直方向延伸一体制出一套管3，该吊装板的上端向套管一侧倾斜制出，所述套管内转动穿装有一转动轴5，该转动轴的一侧端部由套管的端部伸出，该侧端部转动安装有一防坠挡块4，在吊装过程中，所述防坠挡块的一端部由套管的上表面凸出，所述转动轴的背向套管的另一侧端部安装有一手柄6。
本实施例中，所述防坠挡块为圆形，所述转动轴的端部与该防坠挡块偏心固定。
本实施例中，所述吊装板的上端部制有用于与龙门吊或卷扬装置固定的吊装孔1。
实用新型的工作过程：
本实用新型使用时，首先将吊装板通过吊装孔与龙门吊或卷扬装置等升降装置进行固定，之后将其降至适合的高度，并通过手柄将防坠挡块旋转至位于套管表面下方的低位位置，之后将需吊装的零件套装在套管外侧，并通过手柄转动防坠挡板至高位后，即可进行吊装移动。
本实用新型中，吊装板用于与吊装装置进行固定，套管则用于挂装相应零件，吊装板的上端向套管一侧倾斜设置，则是为了使得吊装板的吊装位置与零件的重心位置更为靠近，从而使得吊装过程更为平稳，在挂装过程中防坠挡块的端部由套管的上表面凸出，因此可将零件阻挡限位在吊装板与防坠挡块之间的套管表面，从而有效防止吊装移动过程中零件的脱落，而手柄则用于控制转动轴和防坠挡块的转动，由于防坠挡块为圆形，其与转动轴偏心设置，因此当其位于低位位置时，防坠挡块位于套管上表面的下方便于套管伸入零件的悬挂位置，便于吊装。