木板码垛生产线的检料分料装置的制作方法

本实用新型涉及木板码垛的技术领域，具体涉及一种木板码垛生产线的检料分料装置。

背景技术：

浸渍木是木材在水溶性低分子量树脂的溶液中浸渍时，树脂扩散进入木材细胞壁并使木材增容（Bulking），经干燥除去水分，树脂由于加热而固化，生成不溶于水的聚合物，这样处理的木材称为浸渍木。浸渍木主要用作汽车模具，模具的面板需用整张浸渍木制成，并要求在任何相对湿度环境中能紧密配合。由于浸渍木具有良好的耐久性能，亦可用作各种壳体模压用模具。

在浸渍木的生产过程中，就需要将木材在木材浸注罐内进行浸渍。为了提高浸渍效率，需要将木板按照浸注罐的尺寸进行码垛，从而使得进入浸注罐内的码垛后的木板的数量最多。虽然木板原料运输来的时候也是码成垛的，但是木板原料的码垛尺寸与浸渍时码垛的尺寸不同，所以需要重新进行码垛，目前该操作仍然是人工操作。由于码垛的木板数量较多，而且是将原本码成垛的木板重新进行码垛，导致需要大量的人工同时进行操作，劳动强度较大，生产效率较低，人工成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种木板码垛生产线的检料分料装置，操作工对传送至检料传送架的木板进行检查，通过分料传送架将不符合要求的木板传送至分料传送链上，从而保证后续进行码垛的木板均符合生产要求；通过检料挡料杆的作用，在将不符合要求的木板进行分料出料的时候，将未检查的木板挡住，避免未检查的木板漏检。

本实用新型所采取的技术方案是：

木板码垛生产线的检料分料装置，包括检料传送架，所述检料传送架的前端与木板码垛生产线的排料传送链的后端连接的，所述检料传送架的后端与分料传送架的前端上下摆动连接，所述分料传送架的下方设有分料出料带，所述检料传送架上活动连接有检料传送链，所述分料传送架上活动连接有分料传送链，所述检料传送链将木板从排料传送链上向后传送至分料传送链上，所述分料传送链将木板从分料传送架的前端向分料传送架的后端传送。

本实用新型进一步改进方案是，所述检料传送架的底部设有检料传送架支撑腿，所述分料传送架的前端通过转轴与检料传送架摆动连接，所述分料传送架的后端通过活塞B与检料传送架支撑腿连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述活塞B的一端通过连接座A与检料传送架支撑腿摆动连接，所述活塞B的活塞杆B一端通过连接座B摆动连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述检料传送链和分料传送链均通过链轮分别与检料传送架和分料传送架活动连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述检料传送架后端的链轮和分料传送架前端的链轮均固定于转轴上，所述转轴通过驱动电机E提供驱动力，所述驱动电机E固定于检料传送架支撑腿上。

本实用新型更进一步改进方案是，所述分料出料带的沿垂直于分料传送链的方向水平传送，所述分料出料带活动连接于分料出料架上，所述分料出料架上、位于远离分料传送链的一侧、沿分料出料架的长度方向设有分料挡料板，所述分料出料带通过驱动电机F提供驱动力，所述驱动电机F固定于分料出料架上。

本实用新型更进一步改进方案是，所述检料传送架上、位于与分料传送架连接处的前端设有一排检料架挡料杆，所述检料架挡料杆的一端分别与摆动轴固定，所述摆动轴的一端与连杆的一端固定，所述连杆的另一端与活塞C连接，所述检料架挡料杆与检料传送链分别间隔设置。

本实用新型更进一步改进方案是，所述活塞C的一端通过连接座C与检料传送架连接，活塞C的活塞杆C一端与连杆连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述摆动轴的两端通过轴承座A与检料传送架两侧的底部。

本实用新型更进一步改进方案是，当活塞杆C位于退回活塞C或伸出活塞C中其中一个最大行程处的时候，检料架挡料杆远离摆动轴的一端高于检料传送链顶部，当活塞杆C位于退回活塞C或伸出活塞C中另一个最大行程处的时候，检料架挡料杆远离摆动轴的一端低于检料传送链顶部。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的木板码垛生产线的检料分料装置，操作工对传送至检料传送架的木板进行检查，通过分料传送架将不符合要求的木板传送至分料传送链上，从而保证后续进行码垛的木板均符合生产要求。

第二、本实用新型的木板码垛生产线的检料分料装置，通过检料挡料杆的作用，在将不符合要求的木板进行分料出料的时候，将未检查的木板挡住，避免未检查的木板漏检。

附图说明：

图1为木板码垛生产线的检料分料装置正常传输时的侧视示意图。

图2为木板码垛生产线的检料分料装置分料传输时的侧视示意图。

图3为木板码垛生产线的检料分料装置正常传输时的俯视示意图。

具体实施方式：

结合图1、图2和图3可知，本实用新型包括检料传送架400，所述检料传送架400的前端与木板码垛生产线的排料传送链300的后端连接的，所述检料传送架400的后端与分料传送架401的前端上下摆动连接，所述分料传送架401的下方设有分料出料带410，所述检料传送架400上活动连接有检料传送链402，所述分料传送架401上活动连接有分料传送链403，所述检料传送链402将木板从排料传送链300上向后传送至分料传送链403上，所述分料传送链403将木板从分料传送架401的前端向分料传送架401的后端传送；所述检料传送架400的底部设有检料传送架支撑腿407，所述分料传送架401的前端通过转轴405与检料传送架400摆动连接，所述分料传送架401的后端通过活塞B409与检料传送架支撑腿407连接；所述活塞B409的一端通过连接座A412与检料传送架支撑腿407摆动连接，所述活塞B409的活塞杆B一端通过连接座B413摆动连接；所述检料传送链402和分料传送链403均通过链轮404分别与检料传送架400和分料传送架401活动连接；所述检料传送架400后端的链轮404和分料传送架401前端的链轮404均固定于转轴405上，所述转轴405通过驱动电机E406提供驱动力，所述驱动电机E406固定于检料传送架支撑腿407上；所述分料出料带410的沿垂直于分料传送链403的方向水平传送，所述分料出料带410活动连接于分料出料架411上，所述分料出料架411上、位于远离分料传送链403的一侧、沿分料出料架411的长度方向设有分料挡料板，所述分料出料带410通过驱动电机F（说明书附图中未示出）提供驱动力，所述驱动电机F固定于分料出料架411上；所述检料传送架400上、位于与分料传送架401连接处的前端设有一排检料架挡料杆414，所述检料架挡料杆414的一端分别与摆动轴415固定，所述摆动轴415的一端与连杆417的一端固定，所述连杆417的另一端与活塞C416连接，所述检料架挡料杆414与检料传送链402分别间隔设置；所述活塞C416的一端通过连接座C418与检料传送架400连接，活塞C的活塞杆C一端与连杆417连接；所述摆动轴415的两端通过轴承座A419与检料传送架400两侧的底部；当活塞杆C位于退回活塞C416或伸出活塞C416中其中一个最大行程处的时候，检料架挡料杆414远离摆动轴415的一端高于检料传送链402顶部，当活塞杆C位于退回活塞C416或伸出活塞C416中另一个最大行程处的时候，检料架挡料杆414远离摆动轴415的一端低于检料传送链402顶部。

本实用新型使用的时候，操作工对传送至检料传送架400进行检查；如果木板符合要求的话，分料传送架401在活塞B409的作用下保持水平，并且检料挡料杆414在活塞C416的作用下位于检料传送链402顶面的下方，从而使木板顺利向后续设备进行传送；如果木板不符合要求的话，当该不符合要求的木板经过检料挡料杆414之后，通过活塞B409的作用将分料传送架401的后端朝向分料出料带410，并且检料挡料杆414在活塞C416的作用下向上伸出检料传送链402的顶面，从而使不符合要求木板通过分料出料带410出料，同时将未检查的木板挡住，避免漏检。