一种高效便捷食品包装检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种包装检测装置，更具体地说涉及一种高效便捷食品包装检测装置，属于食品安全检测领域。

背景技术：

随着社会的不断发展，人们的生活水平不断提高，对各式各样的食品需求大大增加，同时对食品的质量要求也越来越高。高效便捷食品包装检测装置能够监测到食品包装过程中出现各种包装缺陷、破损的问题，完全杜绝食品在运输存储中出现保鲜和食用安全不合格现象。

公开号为CN201520014800.9的发明专利公开一种真空包装食品安全性红外线检测装置，包括红外模块、红外光谱仪、滤光片、螺纹透镜、样品容器以及测定装置和信号处理模块、LCD显示屏。该发明专利的检测路径简单，不能对漏气较少、体积收缩较少的食品进行快速检测，会导致这类食品大量流入市场，不仅降低利润，同时也会影响人们的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高效便捷食品包装检测装置，以解决现有技术中存在的食品包装检测效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效便捷食品包装检测装置，包括进货传送系统、弹簧震荡压缩系统、真空压缩系统、出货传送系统、检测系统、总底板、防震滑底板；所述进货传送系统与弹簧震荡压缩系统水平方向错位，弹簧震荡压缩系统和出货传送系统通过真空压缩系统连接，检测系统分布在出货传送系统两侧。

所述进货传送系统包括：传送带I、转轴I、连接轴I、连接套；所述连接套设置在防震滑底板上，连接套与连接轴I连接，转轴I与连接轴I嵌套连接，转轴I均匀分布在传送带I内部。

所述弹簧震荡压缩系统包括：水平震荡发生器、数控台、水平弹簧轴、水平压缩震荡槽、竖直震荡发生器、竖直弹簧轴、竖直压缩震荡槽；所述水平震荡发生器设置在防震滑底板上，数控台设置在水平震荡发生器前端，水平震荡发生器和水平压缩震荡槽通过水平弹簧轴连接，水平压缩震荡槽一端位于传送带I一端正下方，竖直震荡发生器设置在总底板上，竖直震荡发生器和竖直压缩震荡槽通过竖直弹簧轴连接，竖直压缩震荡槽一端位于水平压缩震荡槽另一端正下方。

所述真空压缩系统包括：密封进货门、真空室、真空观察窗、真空泵、真空进气口、真空排气口、密封出货门；所述真空室设置在总底板上，真空观察窗设置在真空室一侧，真空泵设置在真空室正上方，真空进气口和真空排气口均匀设置在真空泵顶端边缘，密封进货门和密封出货门通过真空室连接，密封进货门与竖直压缩震荡槽另一端连接，密封出货门与传送带II连接。

所述出货传送系统包括：传送带II、转轴II、连接轴II、连接槽；所述连接轴II和光源发射面板通过连接槽连接，连接轴II与转轴II嵌套连接，转轴II均匀分布在传送带II内部。

所述检测系统包括：电源、光源发射面板、光源发射头、光源接收面板、光源接收孔、伸缩臂、推板、滑槽、废品收集口；所述电源设置在总底板一侧，且与光源发射面板贴合，光源发射头设置在光源发射面板内侧，光源接收面板设置在总底板另一侧，光源接收孔均匀分布在光源接收面板内侧，伸缩臂与光源接收面板一侧连接，推板与伸缩臂连接，滑槽设置在光源发射面板一侧，废品收集口设置在总底板上，且位于滑槽正下方。

作为本技术方案的进一步优化，所述传送带I传动带速为30～50m/min。

作为本技术方案的进一步优化，所述水平震荡发生器震荡频率为50～100Hz。

作为本技术方案的进一步优化，所述竖直震荡发生器震荡频率为30～50Hz。

作为本技术方案的进一步优化，所述真空室真空负压为10^-4～10^-2Pa。

作为本技术方案的进一步优化，所述真空观察窗为高透光强化玻璃材质。

作为本技术方案的进一步优化，所述光源发射面板为红外集束光源。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下有益效果：

(1)本实用新型采用多方位震荡压缩，能够使有缺陷、破损的包装袋内气体大量排出，快速现象区分良品和残次品，而后采用真空压缩方式进一步强化上述效果，完全现象区分良品和残次品。

(2)本实用新型采用激光感应技术，对体积不同的良品和残次品进行激光直射，通过体积遮挡，感应残余光通量，高度精确检测到良品和残次品，并回收残次品。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型进货传送系统结构示意图。

图3为本实用新型弹簧震荡压缩系统结构示意图。

图4为本实用新型真空压缩系统结构示意图。

图5为本实用新型出货传送系统和检测系统组合正视立体图。

图6为本实用新型出货传送系统和检测系统组合后视立体图。

其中：1-总底板、2-防震滑底板、3-传送带I、4-转轴I、5-连接轴I、6-连接套、7-水平震荡发生器、8-数控台、9-水平弹簧轴、10-水平压缩震荡槽、11-竖直震荡发生器、12-竖直弹簧轴、13-竖直压缩震荡槽、14-密封进货门、15-真空室、16-真空观察窗、17-真空泵、18-真空进气口、19-真空排气口、20-密封出货门；21-传送带II、22-转轴II、23-连接轴II、24-连接槽、25-电源、26-光源发射面板、27-光源发射头、28-光源接收面板、29-光源接收孔、30-伸缩臂、31-推板、32-滑槽、33-废品收集口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实施例的一种高效便捷食品包装检测装置，包括进货传送系统、弹簧震荡压缩系统、真空压缩系统、出货传送系统、检测系统、总底板1、防震滑底板2；所述进货传送系统与弹簧震荡压缩系统水平方向错位，弹簧震荡压缩系统和出货传送系统通过真空压缩系统连接，检测系统分布在出货传送系统两侧。

所述进货传送系统包括：传送带I3、转轴I4、连接轴I5、连接套6；所述连接套6设置在防震滑底板2上，连接套6与连接轴I5连接，转轴I4与连接轴I5嵌套连接，转轴I4均匀分布在传送带I3内部。

所述弹簧震荡压缩系统包括：水平震荡发生器7、数控台8、水平弹簧轴9、水平压缩震荡槽10、竖直震荡发生器11、竖直弹簧轴12、竖直压缩震荡槽13；所述水平震荡发生器7设置在防震滑底板2上，数控台8设置在水平震荡发生器7前端，水平震荡发生器7和水平压缩震荡槽10通过水平弹簧轴9连接，水平压缩震荡槽10一端位于传送带I3一端正下方，竖直震荡发生器11设置在总底板1上，竖直震荡发生器11和竖直压缩震荡槽13通过竖直弹簧轴12连接，竖直压缩震荡槽13一端位于水平压缩震荡槽10另一端正下方。

所述真空压缩系统包括：密封进货门14、真空室15、真空观察窗16、真空泵17、真空进气口18、真空排气口19、密封出货门20；所述真空室15设置在总底板1上，真空观察窗16设置在真空室15一侧，真空泵17设置在真空室15正上方，真空进气口18和真空排气口19均匀设置在真空泵17顶端边缘，密封进货门14和密封出货门20通过真空室15连接，密封进货门14与竖直压缩震荡槽13另一端连接，密封出货门20与传送带II21连接。

所述出货传送系统包括：传送带II21、转轴II22、连接轴II23、连接槽24；所述连接轴II23和光源发射面板26通过连接槽24连接，连接轴II23与转轴II22嵌套连接，转轴II22均匀分布在传送带II21内部。

所述检测系统包括：电源25、光源发射面板26、光源发射头27、光源接收面板28、光源接收孔29、伸缩臂30、推板31、滑槽32、废品收集口33；所述电源25设置在总底板1一侧，且与光源发射面板26贴合，光源发射头27设置在光源发射面板26内侧，光源接收面板28设置在总底板1另一侧，光源接收孔29均匀分布在光源接收面板28内侧，伸缩臂30与光源接收面板28一侧连接，推板31与伸缩臂30连接，滑槽32设置在光源发射面板26一侧，废品收集口33设置在总底板1上，且位于滑槽32正下方。

所述传送带I3传动带速为30～50m/min。

所述水平震荡发生器7震荡频率为50～100Hz。

所述竖直震荡发生器11震荡频率为30～50Hz。

所述真空室15真空负压为10^-4～10^-2Pa。

所述真空观察窗16为高透光强化玻璃材质。

所述光源发射面板26为红外集束光源。

本实用新型工作时：

(1)通过转轴I4转动带动传送带I3传动，将产品输送到水平压缩震荡槽10内，通过数控台8设置工艺参数，通过水平震荡发生器7使水平弹簧轴9在水平方向做高频震荡压缩和推伸，保证水平压缩震荡槽10大幅震荡，不但能够使得产品配合倾斜角度不断前移至竖直压缩震荡槽13内，同时能保证残次品因为包装缺陷或破损，在震荡中不断排气，包装体积大幅压缩下降。通过竖直震荡发生器11使竖直弹簧轴12在竖直方向做震荡压缩和推伸，同上所述对产品进行另一个方向上的震荡压缩，并且配合倾斜角度将产品运输至密封进货门14，但因已进行过水平震荡压缩操作，故而竖直震荡压缩操作频率固定且低于前者。上述阶段可以通过震荡压缩残次品的包装体积，让其大量排气使得体积收缩，可快速有效的区分良品和残次品。

(2)当产品进入密封进货门14之后，通过真空泵17和真空进气口18对真空室15进行密封真空负压抽取作业，通过真空观察窗16观察产品特别是残次品在负压状态下的体积压缩情况。当作业完成后，通过真空排气口19对真空室15进行平衡压强操作，同时打开密封出货门20将产品运输至传送带II21上。

(3)通过转轴II22转动使传送带II21传动将产品运输至光源发射面板26和光源接收面板28的中间位置。光源发射头27发射红外集束光源，光源接收孔29可根据接收到的残余光通量程度，判定该产品的包装体积，进而精确推断是否属于残次品。当判定为残次品之后，通过伸缩臂30和推板31将残次品从传送带II21上推挤至滑槽32，顺着滑槽32滑落至废品收集口33进行回收。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。