水漆中间周转箱的制作方法

本实用新型涉及水漆生产附属设备技术领域，尤其涉及一种水漆中间周转箱。

背景技术：

在水漆生产过程中，在临时增加设备或检修设备的特殊情况下，需要利用中间容器将水漆进行周转，而现有的周转容器均为容积很小的塑料桶，并不能容纳太多的水漆，需要进行多次周转，耗时费力，效率低下，延误生产进度；若利用大型的水漆罐又不方便搬运。因此，需要研发一种大型周转容器，以减少周转时间。

技术实现要素：

本实用新型是提供一种水漆中间周转箱，旨在解决上述现有技术中水漆周转次数多、耗时长、工作效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种水漆中间周转箱，包括刚性网箱和塑料罐，所述塑料罐设置在刚性网箱内，所述塑料罐上方设有进料口、下方设有出料口，所述出料口设有阀门、且设置在塑料罐的底部侧面，所述刚性网箱底部设有行走机构。

优选地，所述刚性网箱包括底框架及设置在底框架上方四周的侧框架，所述底框架及侧框架均为框架式结构，所述侧框架的三面为围成半包围结构的固定侧框，所述侧框架的另一面为活动侧框，所述活动侧框通过连接结构与固定侧框及底框架相连。

优选地，所述连接结构包括连接双耳、铰轴和卡扣，所述连接双耳设置在活动侧框下端，所述铰轴设置在底框架上、且两端与连接双耳配合，所述活动侧框与固定侧框两侧通过卡扣活动相连。

优选地，所述刚性网箱上方设有限位杆，所述限位杆两端与侧框架上方横梁活动连接。

优选地，所述塑料罐侧面设有限位槽，所述侧框架包括护栏及上下横梁，所述护栏间隔设置在上下横梁之间，所述限位槽与侧框架侧面的护栏相对应。

优选地，所述塑料罐顶部设有限位块，所述限位杆与限位块上的过孔配合。

优选地，所述行走机构为设置在刚性网箱底部四角的四个滚轮，所述滚轮为万向轮。

优选地，所述滚轮上设有脚刹。

优选地，所述底框架四角设有支撑座。

优选地，所述固定侧框的顶部横梁上设有把手。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型通过将塑料罐放置在刚性网箱内，借助底部行走机构方便搬运移位，水漆通过塑料罐上方进料口注入，利用下方出料口的阀门控制水漆排出速度。本实用新型能够容纳大容量塑料罐，实现大批量水漆的轻松周转，减少水漆周转次数，降低辅助工作时间，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种水漆中间周转箱的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中塑料罐的俯视图；

图中：1-刚性网箱，2-塑料罐，3-进料口，4-出料口，5-阀门，6-卡扣，7-限位杆，8-限位槽，9-限位块，10-滚轮，11-底框架，12-侧框架，13-支撑座，14-把手，120-固定侧框，121-活动侧框，122-护栏，123-横梁。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参考图1和图2，本实用新型提供的一种水漆中间周转箱，包括刚性网箱1和塑料罐2，所述塑料罐2设置在刚性网箱1内，所述塑料罐2上方设有进料口3、下方设有出料口4，所述出料口4设有阀门5、且设置在塑料罐2的底部侧面，所述刚性网箱1底部设有行走机构。

作为一种优选结构，所述刚性网箱1包括底框架11及设置在底框架11上方四周的侧框架12，所述底框架11及侧框架12均为框架式结构，所述侧框架12的三面为围成半包围结构的固定侧框120，所述侧框架12的另一面为活动侧框121，所述活动侧框121通过连接结构与固定侧框120及底框架11相连。在装塑料罐时，可将活动侧框打开，将塑料罐从侧门推入固定侧框内，然后将活动侧框利用连接结构固定在固定侧框上。

其中，所述连接结构包括连接双耳、铰轴和卡扣6，所述连接双耳设置在活动侧框121下端，所述铰轴设置在底框架11上、且两端与连接双耳配合，所述活动侧框121与固定侧框120两侧通过卡扣6活动相连。卡扣可选用通过螺栓连接的两个半圆抱箍，半圆抱箍分别固定在活动侧框及固定侧框的边缘框上，半圆抱箍的边缘连接部上设有螺栓过孔，利用螺栓可将活动侧框固定在固定侧框上。

为了进一步优化上述技术方案，实现对塑料罐垂直方向进行限位的目的，所述刚性网箱1上方设有限位杆7，所述限位杆7两端与侧框架12上方横梁活动连接，可利用螺栓将限位杆两端固定在横梁上。

参见图3，所述塑料罐2侧面设有限位槽8，所述侧框架12包括护栏及122上下横梁123，所述护栏122间隔设置在上下横梁123之间，所述限位槽8与侧框架12侧面的护栏122相对应。通过在塑料罐上设置限位槽，可避免塑料罐在运输或使用过程中发生晃动。另外，所述塑料罐2顶部设有限位块9，所述限位杆7与限位块9上的过孔配合，借助限位块与限位杆的配合进一步对塑料罐进行限位，使塑料罐牢固固定在刚性网箱内。

其中，侧框架及底框架均由不锈钢钢管焊接而成，制作简单方便，整体重量小，方便搬运移位。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述行走机构为设置在刚性网箱1底部四角的四个滚轮10，所述滚轮10为万向轮。为了方便定位，所述滚轮10上设有脚刹。

另外，为了对塑料罐进行稳固支撑，所述底框架11四角设有支撑座13。所述固定侧框120的顶部横梁123上设有把手14，在塑料罐移位过程中，借助把手更方便操作。

综上所述，本实用新型具有结构简单、操作方便的优点，通过打开活动侧框可将塑料罐轻松放置在刚性网箱内，借助底部滚轮能够实现塑料罐的搬运移位，水漆通过塑料罐上方进料口注入，利用下方出料口的阀门控制水漆排出速度。本实用新型能够容纳大容量塑料罐，实现大批量水漆的轻松周转，减少水漆周转次数，降低辅助工作时间，提高工作效率。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。