张紧装置的制作方法

本实用新型主要涉及纺织领域，尤其涉及一种用于布料张紧的张紧装置。

背景技术：

在现有纺织工艺中，用传统拉布机进行匹状布作业时，由于布料的运输、储放环境条件、及时间等因素容易产生松弛，影响作业，特别是带有一定弹性的布料，需要通过人工压紧，生产效率低的同时也给自动化生产造成相当的困扰。

技术实现要素：

为了解决上述问题之一，本实用新型提出了一种用于布料张紧的张紧装置，所述张紧装置包括：

框体，包括相对设置的前框和后框；

压紧结构，包括设置于所述前框的固定板；

张紧结构，包括设置于所述后框的夹紧组件以及与所述夹紧组件相联动的拉紧组件，所述拉紧组件可带动所述夹紧组件朝远离所述前框方向运动。

作为本发明的进一步改进，所述压紧结构包括穿入轴，所述穿入轴与所述前框之间形成有可供布料穿过的穿入间隙。

作为本发明的进一步改进，所述张紧结构包括穿出轴，所述穿出轴与所述后框之间形成有可供布料穿过的穿出间隙。

作为本发明的进一步改进，所述固定板贴近所述前框表面设置，所述压紧结构还包括用以调节所述固定板与前框之间距离的螺钉，所述固定板与前框上均开设有位置相互对应且与所述螺钉相适配的螺孔。

作为本发明的进一步改进，所述夹紧组件包括压板和与所述压板可拆卸连接的夹板，所述压板连接至拉紧组件。

作为本发明的进一步改进，所述拉紧组件包括支撑部、可旋转连接至所述支撑部的传动部以及前后延伸并连接至所述传动部的拉杆，所述传动部旋转时可带动所述拉杆沿前后方向移动。

作为本发明的进一步改进，所述拉杆穿过所述夹紧组件设置，所述夹紧组件可在所述拉杆上沿其轴向滑动，且所述拉杆形成有限制所述夹紧组件朝靠近所述前框方向运动的阻挡部。

作为本发明的进一步改进，所述阻挡部与所述夹紧组件之间设置有缓冲件，所述拉杆朝远离所述前框方向运动时，所述阻挡部抵压所述缓冲件以带动所述夹紧组件朝远离所述前框方向运动。

作为本发明的进一步改进，所述支撑部形成有用以支承所述拉杆的套筒，所述套筒可与所述夹紧组件相抵持，以限制所述夹紧组件朝远离所述前框方向滑动的距离。

作为本发明的进一步改进，所述拉紧组件对称设置于所述夹紧组件两端。

本实用新型的有益效果：通过压紧结构与张紧结构相互配合使得布料张紧操作更为简单，不易出现褶皱影响注塑质量，优化和降低了人工操作难度，更为智能化。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的一角度结构示意图；

图2是本实用新型一实施例与图1相对角度的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例立体结构示意图；

图4是本实用新型一实施例中拉紧组件结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在不同的实施例中可能使用重复的标号或标示。这些重复仅为了简单清楚地叙述本发明，不代表所讨论的不同实施方式或结构之间具有任何关联性。

参图1和图2所示，本实用新型一实施例中提出了一种布料张紧装置，该装置包括框体100、压紧结构200和张紧结构300；特别的，在本实施例中，框体100设置为包括有相对设置的前框110、后框120，和相对设置的两侧框130的框架结构。

参图3所述，压紧结构200包括有固定于前框110的固定板210，且固定板210贴近于前框110的表面设置，进一步的，固定板210与前框110上均开设有位置相互对应的螺孔220，固定板210可通过与螺孔220对应的螺钉来调节与前框110之间的距离，当布料装至固定板210与前框110之间后，通过拧紧螺钉以使固定板210紧贴于前框110的表面，同时固定住处于固定板210与前框110表面之间的布料。

结合图2和图3所示，压紧结构200还包括有穿入轴230，穿入轴230与前框110之间形成有可供布料穿过的穿入间隙231，当布料在固定板210上固定好之后可经穿入间隙231穿入。

进一步的，张紧结构300包括有设置于后框120的夹紧组件320以及与夹紧组件320相联动的拉紧组件310，其中，拉紧组件310可带动夹紧组件320朝远离前框110的方向运动。

具体的，张紧结构300还包括有穿出轴330，穿出轴330与后框120之间也形成有可供布料穿过的穿出间隙331；同时，夹紧组件320还包括有压板321和与压板321之间可拆卸连接的夹板322，且压板321可连接至拉紧组件310；当布料固定于固定板210且自穿入间隙231穿入后，可绕经穿入轴230和穿出轴330从穿出间隙331穿出，再通过夹板322与压板321相互固定连接以夹紧布料，特别的，在本实施例中，夹板322与压板321之间采用螺钉连接，当螺钉锁紧后，夹板322与压板321之间相互紧贴以夹紧夹板322与压板321之间的布料。

进一步的，参图4所示，拉紧组件310包括有支撑部311、可旋转连接至支撑部311的传动部312以及前后延伸并连接至传动部312的拉杆313，当传动部312旋转时，可带动拉杆313沿其轴向在前后方向运动；具体的，在本实施例中，传动部312与支撑部311之间通过转轴315连接，在一定角度范围内传动部312可沿转轴315旋转，并且带动拉杆313沿其轴向前后移动。

在本实施例中，拉杆313穿过压板321设置，且压板321可在拉杆313上沿拉杆313的轴向运动，同时，拉杆313形成有阻挡部313a，当压板321在拉杆313轴向运动时，阻挡部313a可限制压板321朝靠近前框110的方向运动的距离。

进一步的，阻挡部313a与压板321之间设置有缓冲件314，当拉杆313朝远离前框110的方向运动时，阻挡部313a抵压缓冲件314以带动夹紧组件320朝远离前框110的方向运动，在本实施例中，缓冲件314设置为弹簧，通过设置缓冲件314，避免了阻挡部313a直接与压板321相接触，增强了整个装置的使用寿命，加强了装置可靠性的同时也加强了操作者的使用手感。

同时，支撑部311形成有用以支撑拉杆313的套筒311a，当压板321在拉杆313的带动下沿其轴向朝远离前框110的方向运动时，套筒311a可限制压板321运动的距离。

在本实施例中，拉紧组件310设置有两个，且对称设置于夹紧组件320的两端。对布料的张紧过程如下：

将待张紧布料的一边通过固定板210固定后，布料自穿间隙穿入，后绕经穿入轴230和穿出轴330后自穿出间隙331穿出，通过压板321和夹板322将穿出后的布料固定于夹紧组件320，控制传动部312沿转轴315旋转以带动拉杆313朝远离前框110方向移动，同时阻挡部313a抵压缓冲件314从而带动压板321也朝远离前端方向运动，实现布料的张紧。

本实用新型的张紧装置通过压紧结构200与张紧结构300相互配合使得布料张紧操作更为简单，不易出现褶皱影响注塑质量，优化和降低了人工操作难度，更为智能化。

应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施例。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本发明的保护范围之内。