一种生产高效抗氧化耐黄变革的助剂添加装置的制作方法

本实用新型涉及人造革技术领域，尤其涉及一种生产高效抗氧化耐黄变革的助剂添加装置。

背景技术：

人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。主要有PVC人造革、PU人造革和PU合成革三类。 上世纪八十年代，昂贵的皮衣皮料一般人消费不起，应市场需求，仿冒皮革的人造革一度流行起来，被广泛应用于制衣、制包。这样仿冒皮革的人造革衣服、包包一度充斥街头，满足了人们穿皮戴皮的愿望。与皮革相比，人造革易于老化磨损，因含有大量化学原料而对人身健康产生危害，而且用其制作的衣包因不耐用而逐渐失去市场，直至被其他原料取代。我国人造革合成革工业是建国后新兴的工业，于五十年代末起步发展，是塑料工业中发展较早的行业之一。经过近几十年的建设，人造革合成革行业已具有相当的经济规模；随着国内外高科技的发展与先进工艺设备的应用，行业管理、技术水平、产品档次都有了根本性的质的飞跃，人造革合成革已发展成为日常消费制品工业中重要的行业之一，与整个加工工业同步迈入世界大国行列，是世界上的生产大国、消费大国，进出口贸易大国之一。

人造革在进行制造时，常常会通过改变配方，来使得人造革达到某种效果，高效抗氧化耐黄变革在进行生产时，需要在生产时，向原料中添加抗氧化剂和耐黄变添加剂，然而现有的添加装置大多结构简单，只能对反应装置中的某一个位置进行添加，导致添加剂在原料中的某一个位置含量很高，而其他位置含量较低，且将添加剂与原料混合均匀所需时间较长，降低了生产效率，为此我们设计出一种生产高效抗氧化耐黄变革的助剂添加装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产高效抗氧化耐黄变革的助剂添加装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产高效抗氧化耐黄变革的助剂添加装置，包括反应装置主体，所述反应装置主体的顶部设置有进料管，且进料管的一端延伸至反应装置主体的外部，所述进料管位于反应装置主体外部的一端连接有加料斗，所述进料管位于反应装置主体内的一端连接有竖直下料管，所述进料管与竖直下料管连接处的侧壁等距离设置有弧形分支管道，所述弧形分支管道的内部沿横截面的直径方向安装有驱动桨，所述弧形分支管道远离进料管的一端连接有添加管，所述添加管竖直向下设置，所述反应装置主体的内部安装有匀料板，且匀料板位于竖直下料管和添加管的正下方，所述匀料板上等距离设置有落料孔，所述匀料板的中心位置安装有转动轴，且转动轴连接有驱动电机的输出轴，所述驱动电机安装在匀料板远离竖直下料管的一侧，所述转动轴位于匀料板上侧的一端连接有刮板，所述刮板的一侧紧贴匀料板设置。

优选的，所述弧形分支管道沿竖直下料管侧壁设置有六根，且呈散射状设置。

优选的，所述驱动桨由驱动马达驱动。

优选的，所述加料斗上设置有滑动盖板。

优选的，所述弧形分支管道与添加管一体浇注成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，将添加剂通过加料斗和进料管添加进反应装置中，经过竖直下料管，弧形分支管道和添加管使得添加剂呈散射状向反应装置中添加，添加剂分散的落向匀料板时，刮板转动使得添加剂在匀料板上更加分散，最终均匀的从匀料板上的落料孔洒向反应装置内的原料中，本实用新型设计新颖，使用便捷，使得添加剂能够均匀的向原料中添加，加快了添加剂与原料均匀混合的速度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产高效抗氧化耐黄变革的助剂添加装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生产高效抗氧化耐黄变革的助剂添加装置的下料管和添加管的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种生产高效抗氧化耐黄变革的助剂添加装置的匀料板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种生产高效抗氧化耐黄变革的助剂添加装置，包括反应装置主体1，反应装置主体1的顶部设置有进料管2，且进料管2的一端延伸至反应装置主体1的外部，进料管2位于反应装置主体1外部的一端连接有加料斗3，加料斗3上设置有滑动盖板，进料管2位于反应装置主体1内的一端连接有竖直下料管4，进料管2与竖直下料管4连接处的侧壁等距离设置有弧形分支管道5，弧形分支管道5沿竖直下料管4侧壁设置有六根，且呈散射状设置，弧形分支管道5的内部沿横截面的直径方向安装有驱动桨6，弧形分支管道5与添加管7一体浇注成型，驱动桨6由驱动马达驱动，弧形分支管道5远离进料管2的一端连接有添加管7，添加管7竖直向下设置，反应装置主体1的内部安装有匀料板8，且匀料板8位于竖直下料管4和添加管7的正下方，匀料板8上等距离设置有落料孔，匀料板8的中心位置安装有转动轴，且转动轴连接有驱动电机9的输出轴，驱动电机9安装在匀料板8远离竖直下料管4的一侧，转动轴位于匀料板8上侧的一端连接有刮板10，刮板10的一侧紧贴匀料板8设置。

本实用新型在使用时，将添加剂通过加料斗3和进料管2添加进反应装置主体1中，经过竖直下料管4，弧形分支管道5和添加管7使得添加剂呈散射状向反应装置主体1中添加，弧形分支管道5中的驱动桨6使得添加剂持续向添加管7移动，放置堵塞，添加剂分散的落向匀料板8时，刮板10由驱动电机9驱动，使得添加剂在匀料板8上更加分散，最终均匀的从匀料板8上的落料孔洒向反应装置主体1内的原料中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。