一种双缸翻转滚床的制作方法

本实用新型是一种双缸翻转滚床，属于翻转滚床领域。

背景技术：

因滚床作为运输载体，需要将货物输送到其他加工位，这就需要对货物进行转运，而现有滚床都具有运输功能或者旋转功能，但都不具有翻转功能，使之无法实现货物转运的目的，这样就需要增加新设备来对货物进行转运，新设备需要新人看管与维护，这样就会导致生产成本大大增加，对占地也提出了要求。现有滚床不具有翻转功能，没法对货物进行转运，影响了生产线的正常运行，增加了产品生产时间，加大了货物的成本。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种双缸翻转滚床，以解决现有技术不具有翻转功能、功能单一、生产成本高、占地广、生产线复杂和生产效率慢的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种双缸翻转滚床，其结构包括翻转用滚床、翻转机、立板、焊接板、轴承座、筋板、翻转臂、连接轴、机架、油缸安装座、支撑支座、翻转油缸、矩形管、夹紧爪、加紧器、液压缸，所述翻转用滚床与翻转机相连接，所述翻转机通过立板与翻转臂连接，所述焊接板与翻转用滚床螺栓连接，所述焊接板与翻转臂相连接，所述筋板设于翻转臂内，所述翻转臂通过轴承座与机架连接，所述翻转油缸通过油缸安装座与机架连接，所述矩形管通过支撑支座与机架连接，所述夹紧爪与加紧器相连接，所述夹紧爪通过液压缸与翻转用滚床连接。

进一步地，所述翻转用滚床左右各设有1个翻转机。

进一步地，所述翻转用滚床左右各设有1个加紧器。

进一步地，所述翻转油缸设于翻转用滚床下方。

进一步地，所述加紧器设于翻转臂上方。

进一步地，所述连接轴为圆形。

进一步地，所述支撑支座为长方形。

本实用新型的有益效果：本设备通过对现有滚床进行改进，使之具有自身翻转功能，改变了传统滚床功能单一的劣势，降低了生产成本，节约了场地面积，也简化了生产线设备配置，提高了生产线的生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种双缸翻转滚床的侧视图。

图2为本实用新型一种双缸翻转滚床的主视图。

图3为本实用新型一种双缸翻转滚床的俯视图。

图中：翻转用滚床-1、翻转机-2、立板-3、焊接板-4、轴承座-5、筋板-6、翻转臂-7、连接轴-8、机架-9、油缸安装座-10、支撑支座-11、翻转油缸-12、矩形管-13、夹紧爪-14、加紧器-15、液压缸-16。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种双缸翻转滚床：其结构包括翻转用滚床1、翻转机2、立板3、焊接板4、轴承座5、筋板6、翻转臂7、连接轴8、机架9、油缸安装座10、支撑支座11、翻转油缸12、矩形管13、夹紧爪14、加紧器15、液压缸16，所述翻转用滚床1与翻转机2相连接，所述翻转机2通过立板3与翻转臂7连接，所述焊接板4与翻转用滚床1螺栓连接，所述焊接板4与翻转臂7相连接，所述筋板6设于翻转臂7内，所述翻转臂7通过轴承座5与机架9连接，所述翻转油缸12通过油缸安装座10与机架9连接，所述矩形管13通过支撑支座11与机架9连接，所述夹紧爪14与加紧器15相连接，所述夹紧爪14通过液压缸16与翻转用滚床1连接，所述翻转用滚床1左右各设有1个翻转机2，所述翻转用滚床1左右各设有1个加紧器15，所述翻转油缸12设于翻转用滚床1下方，所述加紧器15设于翻转臂7上方，所述连接轴8为圆形，所述支撑支座11为长方形。

用户在通过本设备进行翻转滚床运输时，设备翻转用滚床1通过翻转机2进行翻转，而设备设有的加紧用液压缸16能够起到固定作用，避免翻转时货物移动，而设备设有的翻转臂7通过连接轴8与翻转油缸12的连接，使设备能够通过翻转油缸12轴伸缩，带动翻转臂7转动，进而带动翻转用滚床1以90°往复运动，每个设备运行到翻转用滚床1处由加紧用液压缸16工作进行加紧，翻转机2带动翻转臂7进行翻转，把设备由竖直状态翻转至水平状态，使之具有自身翻转功能，改变了传统滚床功能单一的劣势，降低了生产成本，节约了场地面积，也简化了生产线设备配置，提高了生产线的生产效率。

本实用新型所述的液压缸16，当压力油从无杆腔进入时，活塞有效面积最大的缸筒开始伸出，当行至终点时，活塞有效面积次之的缸筒开始伸出。

本实用新型的翻转用滚床1、翻转机2、立板3、焊接板4、轴承座5、筋板6、翻转臂7、连接轴8、机架9、油缸安装座10、支撑支座11、翻转油缸12、矩形管13、夹紧爪14、加紧器15、液压缸16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术不具有翻转功能、功能单一、生产成本高、占地广、生产线复杂和生产效率慢，本实用新型通过上述部件的互相组合，使之具有自身翻转功能，改变了传统滚床功能单一的劣势，降低了生产成本，节约了场地面积，也简化了生产线设备配置，提高了生产线的生产效率，具体如下所述：

所述翻转用滚床1与翻转机2相连接，所述翻转机2通过立板3与翻转臂7连接，所述焊接板4与翻转用滚床1螺栓连接，所述焊接板4与翻转臂7相连接，所述筋板6设于翻转臂7内，所述翻转臂7通过轴承座5与机架9连接，所述翻转油缸12通过油缸安装座10与机架9连接，所述矩形管13通过支撑支座11与机架9连接，所述夹紧爪14与加紧器15相连接，所述夹紧爪14通过液压缸16与翻转用滚床1连接，所述翻转用滚床1左右各设有1个翻转机2，所述翻转用滚床1左右各设有1个加紧器15，所述翻转油缸12设于翻转用滚床1下方，所述加紧器15设于翻转臂7上方，所述连接轴8为圆形，所述支撑支座11为长方形。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。