本实用新型涉及一种瓶盖自动加垫机，尤其是涉及一种加垫机瓶盖等距排布装置。
背景技术：
在食品加工包装行业，对于需要长期保存的食品，如水果、酱菜、调味品等，一般将其装入玻璃瓶内，再用盖子将其密封。为了保证瓶盖的密封性和防止瓶口受损，大多数瓶盖都要在瓶盖的内部加装有垫片。
之前瓶盖的加垫方式主要采用纯手工进行加垫，这种方式显然存在劳动强度大、效率低、浪费人力和不卫生的缺点，随着自动化技术的不断发展，近几年来人们设计开发出各种形式的自动加垫机。众所周知，要实现瓶盖的自动加垫，瓶盖的输送是必不可少的重要环节。同时根据特殊需要，往往要求瓶盖在输送线上进行等距排布，因此如何设计一种能够使瓶盖在输送线上等距排布的机构是本领域技术人员急切解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种加垫机瓶盖等距排布装置，以解决现有技术中自动加垫机的瓶盖送料时无法实现等距排布的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种加垫机瓶盖等距排布装置，其包括瓶盖输送线，其中，所述瓶盖输送线上沿瓶盖的输送方向能转动地设置有螺杆，所述螺杆的螺纹采用等距布置，且相邻两个螺纹的间距配合瓶盖的直径设置，所述螺杆连接第一驱动电机，且所述螺杆与所述瓶盖输送线沿瓶盖输送方向部分重叠，输送瓶盖时，所述螺杆旋转并通过其上的螺纹将瓶盖进行等距排布。
特别地，所述瓶盖输送线的出盖端设置有用于将瓶盖送入转塔式压垫机构的送盖转盘，所述送盖转盘连接第二驱动电机，且送盖转盘的外缘均布有若干个圆弧形的送盖槽，所述送盖槽配合瓶盖的尺寸大小设置。
特别地，所述送盖转盘与所述转塔式压垫机构之间搭接有圆弧形的送盖导向板。
特别地，所述瓶盖输送线的上方固定有挡板，通过挡板对放置于瓶盖输送线上的瓶盖进行上下方向的限位。
本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述加垫机瓶盖等距排布装置通过旋转的螺杆将瓶盖输送线上的瓶盖进行等距排布，为瓶盖的自动送料提供保证。不仅结构简单，易于实现；而且运行稳定可靠，工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式1提供的加垫机瓶盖等距排布装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1所示，图1是本实用新型具体实施方式1提供的加垫机瓶盖等距排布装置的结构示意图。
本实施例中，一种加垫机瓶盖等距排布装置包括瓶盖输送线1，图中箭头方向为瓶盖的输送方向，所述瓶盖输送线1的出盖端设置有用于将瓶盖送入转塔式压垫机构2的送盖转盘3，所述送盖转盘3连接第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动送盖转盘3转动，且送盖转盘3的外缘均布有若干个圆弧形的送盖槽4，所述送盖槽4配合瓶盖的尺寸大小设置，所述送盖转盘3与所述转塔式压垫机构2之间搭接有圆弧形的送盖导向板5，通过送盖导向板5将瓶盖拨送到转塔式压垫机构2的指定位置，所述瓶盖输送线1的上方固定有挡板6，通过挡板6对放置于瓶盖输送线1上的瓶盖进行上下方向的限位，以防止瓶盖跳动。
所述瓶盖输送线1的一侧设置有安装座7，所述安装座7上沿瓶盖的运动方向能转动地设置有螺杆8，所述螺杆8的螺纹采用等距布置，且相邻两个螺纹的间距配合瓶盖的直径设置，所述螺杆8连接第一驱动电机9，且所述螺杆8与所述瓶盖输送线1沿瓶盖输送方向部分重叠，即瓶盖输送线1上的瓶盖输送到螺杆8的位置时，瓶盖将与所述螺杆8接触，所述螺杆8旋转并通过其上的螺纹将瓶盖进行等距排布。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。