一种皮带运输机防跑偏装置的制作方法

本实用新型涉及皮带运输设备技术领域，具体为一种皮带运输机防跑偏装置。

背景技术：

皮带运输机是运用皮带的无极运动运输物料的机械，被广泛应用于采矿、冶金、化工、铸造、建材等行业的输送和生产流水线以及水电站建设工地和港口等生产部门。但皮带运输机在运行过程中，皮带很容易出现跑偏或断带的问题，当皮带跑偏后，不仅会影响到生产进程，还会造成设备主要部件的非正常损坏，严重时还会导致皮带断裂而引发安全事故。为了解决以上问题，通常是在皮带运输机上每隔一段距离安装一个抓捕器，当皮带断裂时，通过抓捕器对其进行抓捕，以防止皮带断裂后溜带所带来的安全隐患。但抓捕器的造价较高，同时还需与皮带断带检测器配合使用，增加了皮带运输机的运行成本。为此，我们提出了一种皮带运输机防跑偏装置用以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种皮带运输机防跑偏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带运输机防跑偏装置，包括侧面支架和侧板，所述侧面支架上端固定连接有转轴支架，所述转轴支架通过转轴活动插接有连接件，所述连接件上端固定连接有侧板，所述侧板上端活动插接有限位槽，所述限位槽槽体上下两端均贯穿插接有限位螺杆，所述限位螺杆末端均固定连接有限位块，所述限位槽右侧开有插接槽，所述插接槽内腔上端固定连接有插接卡件，所述侧板下端左右两侧均固定连接有复位柱，所述复位柱包括上复位柱，所述上复位柱下端套接下复位柱，所述上复位柱的内腔下端和下复位柱的内腔上端分别与弹簧上端和下端固定连接，所述侧板的左右两端均固定连接有转动机构，所述转动机构包括内转动件和外转动件，所述内转动件活动插接在外转动件中。

优选的，所述侧面支架固定安装在皮带运输机两侧，所述侧板的长度小于侧面支架的长度，所述侧面支架和侧板均关于皮带运输机对称布置。

优选的，所述限位槽活动插接在侧板上，且位于皮带运输机两侧的限位槽的水平高度相等，

优选的，所述限位块为表面光滑的半球形金属限位块。

优选的，所述转轴支架上端左右两侧均设有角度限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该皮带运输机防跑偏装置，通过设置复位柱的结构，达到了能够在皮带发生跑偏时提供一定的回复力的效果，从而能够帮助皮带停止跑偏并自动归位；通过设置限位槽、限位螺杆和限位块的结构，达到了限制皮带位置，减小皮带在运行中的震动程度的效果，从而减小皮带发生跑偏的几率；通过设置转轴支架、复位柱和转动机构的结构，达到了为侧板提供一定的转动行程的效果，能够为复位柱提供发力空间，从而实现预先设计的功能；通过设置滑动槽和限位螺杆的结构，达到了能够灵活调节限位块高度、灵活装卸限位槽的效果，从而能够适应不同规格的运输皮带。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型复位柱的剖视图；

图3为本实用新型限位槽的侧剖图；

图4为本实用新型转动机构的侧剖图。

图中：1侧面支架、2侧板、3转动机构、31内转动件、32外转动件、4限位槽、41限位螺杆、42限位块、43插接槽、44插接卡件、5转轴支架、51连接件、52转轴、6复位柱、61上复位柱、62下复位柱、63弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种皮带运输机防跑偏装置，包括侧面支架1和侧板2，所述侧面支架1固定安装在皮带运输机两侧，所述侧板2的长度小于侧面支架1的长度，所述侧面支架1和侧板2均关于皮带运输机对称布置，所述侧面支架1上端固定连接有转轴支架5，所述转轴支架5通过转轴52活动插接有连接件51，所述连接件51上端固定连接有侧板2，所述转轴支架5设有角度限位块，当连接件51转动到最大角度时，侧板2不与侧面支架相接触，所述侧板2上端活动插接有限位槽4，所述限位槽4槽体上下两端均贯穿插接有限位螺杆41，所述限位螺杆41末端均固定连接有限位块42，所述限位块42为表面光滑的半球形金属限位块，能够增强限位块42的耐用程度，并延长其使用寿命，达到了限制皮带位置，减小皮带在运行中的震动程度的效果，从而减小皮带发生跑偏的几率，所述限位槽4右侧开有插接槽43，所述插接槽43内腔上端固定连接有插接卡件44，达到了能够灵活调节限位块42高度、灵活装卸限位槽4的效果，从而能够适应不同规格的运输皮带，所述限位槽4活动插接在侧板2上，且位于皮带运输机两侧的限位槽4的水平高度相等，所述限位块42的间距大于皮带运输机运输皮带的厚度，所述侧板2下端左右两侧均固定连接有复位柱6，达到了能够在皮带发生跑偏时提供一定的回复力的效果，从而能够帮助皮带停止跑偏并自动归位，所述复位柱6包括上复位柱61，所述上复位柱61下端套接下复位柱62，所述上复位柱61的内腔下端和下复位柱62的内腔上端分别与弹簧63上端和下端固定连接，所述侧板2的左右两端均固定连接有转动机构3，用于连接侧板2，使得侧板2具有一定的转动空间，从而能够完全发挥复位杆6的作用，实现预先的设计目标，所述转动机构3包括内转动件31和外转动件32，所述内转动件31活动插接在外转动件32中，所述内转动件31和外转动件32的左端和右端均设有连接杆，所述连接杆与侧板2的两端中部固定连接。

工作原理：

首先，将侧面支架1安装在皮带运输机左右两侧，并通过转轴支架5和连接件51将侧板2活动连接在侧面支架1上，且侧板2之间通过转动机构3活动连接；

然后，将运输皮带活动插接在限位槽4中，并通过限位螺杆41调节限位块42的高度，以适应不同规格的运输皮带；

最后，当运输皮带发生跑偏时，复位柱6中的弹簧63将会提供与跑偏方向反向的力，从而停止皮带的跑偏，并帮助其复位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。