一种叉车挑包固定装置的制作方法

本实用新型涉及运输机械技术领域，具体地说，是涉及一种叉车挑包固定装置。

背景技术：

铁水是铸造企业必不可少的重要原材料，很多设备的组件都需要企业用铁水进行浇注成型；铁水的温度高、危险性大，这就导致铁水运输非常困难，稍有不慎，就会对运输人员及装卸人员的身体健康会产生极大的损害，现有的叉车装卸时无法将铁水包固定，非常容易发生铁水外漏的危险，严重危害装卸人员的身体健康，为此我们提出一种叉车挑包固定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种叉车挑包固定装置，解决了叉车在装卸及移动铁水包过程中因铁水包无法固定，导致铁水洒落，从而导致装卸人员身体受到损害的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：

一种叉车挑包固定装置，包括本体，所述本体包括铲套，所述铲套内部设有叉腿槽，叉腿槽可容纳叉车腿，所述铲套表面设有限位槽，限位槽的主要作用是限制铁水包的位置，防止铁水包晃动，所述限位槽的数量为若干个，所述限位槽内设有若干个限位孔，所述限位孔上安装有限位螺栓，所铲套上设有固定连杆，所述固定连杆一侧设有螺孔。

作为一种优选的技术方案，所述限位螺栓顶部伸出铲套表面，限位螺栓可拆卸连接，位置可根据铁水包的大小在限位槽内进行调整，使铁水包底部稳定地固定在铲套表面。

作为一种优选的技术方案，所述叉腿槽的宽度大于两条叉车腿最外侧之间的距离，使两条叉车腿都可放入叉腿槽内。

作为一种优选的技术方案，所述限位孔在限位槽内均匀分布，可根据不同规格的铁水包将限位螺栓安装到不同的限位孔内。

作为一种优选的技术方案，所述限位螺栓与限位孔采用螺栓连接，方便限位螺栓的取出及移动。

作为一种优选的技术方案，所述固定连杆数量为两个，所述两个固定连杆与两个叉车腿的立柱分别相接，使立柱与铲套连接更加稳定，防止铁水包倾斜导致铁水洒出。

作为一种优选的技术方案，所述固定连杆底部与铲套表面焊接；固定连杆底部与铲套表面焊接可使两个连接更加牢固。

作为一种优选的技术方案，所述叉腿槽的高度大于叉车腿的厚度。

作为一种优选的技术方案，所述铲套为40Cr钢铲套；40Cr钢铲套具有良好的综合力学性能，良好的抗磨损、低温冲击韧性和低的缺口敏感性。

作为一种优选的技术方案，所述叉腿槽顶部设有胶垫，减小叉车在托起叉腿槽时的噪声，同时增大叉腿槽与叉车腿的摩擦力。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型一种叉车挑包固定装置的结构示意图。

附图2是本实用新型一种叉车挑包固定装置的结构示意图。

图中标号：1、叉腿槽；2、限位槽；3、限位孔；4、限位螺栓；5、铲套；6、螺孔；7、固定连杆；8、叉车腿。

具体实施方式

实施例：如附图1-2所示，一种叉车挑包固定装置，包括本体，所述本体包括铲套5，所述铲套5内部设有叉腿槽1，所述铲套5表面设有限位槽2，所述限位槽2的数量为若干个，所述限位槽2内设有若干个限位孔3，所述限位孔3上安装有限位螺栓4，所铲套5上设有固定连杆7，所述固定连杆7一侧设有螺孔6，所述限位螺栓4顶部伸出铲套5表面，所述叉腿槽1的宽度大于两条叉车腿8最外侧之间的距离，所述限位孔3在限位槽2内均匀分布，所述限位螺栓4与限位孔采用螺栓连接，所述固定连杆数量为两个，所述两个固定连杆与两个叉车腿8的立柱分别相接，所述固定连杆7底部与铲套5表面焊接，所述叉腿槽1的高度大于叉车腿8的厚度，所述铲套5为40Cr钢铲套。

使用时，将叉车腿8插入叉腿槽1内，根据不同规格的铁水包，调整铲套5表面的限位孔3内的限位螺栓4，使限位螺栓4能刚搞卡住铁水包外壁，防止铁水包倾斜；所述固定连杆7一侧焊接在铲套5表面，另一侧与叉车的立柱部分采用螺栓连接，使铲套5与叉车的立柱牢固固定，防止铲套5与叉车连接不稳。

所述叉腿槽1顶部设有胶垫，胶垫的作用是防止叉车腿8伸入叉腿槽1后，叉车腿8在与铲套5接触的瞬间产生噪音，同时还增大叉车腿8与叉腿槽1的摩擦力，防止铲套5滑落。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。