本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种用于物料输送防静电装置。
背景技术：
电子产品在生产过程中需要经过传送带从一个加工站运输到另一个加工砖，当电子产品与传送带表面产生相对移动摩擦时，会产生静电，静电很容易将电子产品的内部元件击坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于物料输送防静电装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于物料输送防静电装置，包括传送带，所述传送带的顶端固定连接有若干对固定机构，所述固定机构包括竖直固定条、水平固定条、固定板、滑动板、螺纹杆、两根弹性杆和夹持块，所述竖直固定条固定连接于传送带的顶端，所述水平固定条固定连接于竖直固定条的顶端，所述固定板固定连接于水平固定条的顶端一侧，所述滑动板与固定板平行设置，且滑动板的底端开设有第一滑动槽，所述水平固定条位于第一滑动槽内，且水平固定条与第一滑动槽的内壁滑动接触，所述固定板上开设有通孔，所述滑动板上开设有螺纹孔，所述螺纹杆分别通过通孔与螺纹孔贯穿固定板和滑动板，且螺纹杆与通孔的内壁转动连接，所述弹性杆固定连接于滑动板远离固定板的一侧，且两根弹性杆均为水平设置，两根所述弹性杆的一端与夹持块固定连接。
优选的，所述弹性杆包括固定杆，滑动杆和弹簧，所述固定杆与滑动板远离固定板的一侧固定连接，所述固定杆的一端开设有第二滑动槽，所述滑动杆滑动安装于第二滑动槽内，且弹簧固定连接于滑动杆的一端与第二滑动槽的内壁之间，所述滑动杆的另一端延伸至第二滑动槽外，且滑动杆的另一端与夹持块固定连接。
优选的，所述螺纹杆靠近固定板的一端固定连接有转动把手。
优选的，所述固定机构在传送带的顶端等距分布。
优选的，所述螺纹杆靠近滑动板的一端固定连接有竖直设置的卡块，所述卡块的宽度大于螺纹孔的宽度。
优选的，所述水平固定条的顶端转动安装有若干个滚轮，所述滚轮与第一滑动槽的内壁滚动接触。
本实用新型的有益效果是：通过夹持块、弹性杆、转动把手螺纹杆和滑动板等的配合，达到了将电子产品夹持住的效果，使得电子产品在输送过程中不会因加速和减速而与传说带产生摩擦，从而避免了静电的产生，且可夹持不同尺寸的电子产品，防止电子产品的内部元件被静电击坏，本实用新型结构巧妙，使用方便，可有效的避免静电的产生，使得电子产品的良品率更高，且可夹持不同尺寸的电子产品。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于物料输送防静电装置的夹持机构侧视角剖视图；
图2为本实用新型提出的一种用于物料输送防静电装置的滑动板与水平固定条位置关系示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于物料输送防静电装置的俯视图；
图4为本实用新型提出的一种用于物料输送防静电装置的固定杆剖视图。
图中：1传送带、2竖直固定条、3水平固定条、4固定板、5滑动板、6螺纹杆、7弹性杆、8夹持块、9固定杆、10滑动杆、11弹簧、12转动把手、13卡块、14滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种用于物料输送防静电装置，包括传送带1，传送带1的顶端固定连接有若干对固定机构，固定机构包括竖直固定条2、水平固定条3、固定板4、滑动板5、螺纹杆6、两根弹性杆7和夹持块8，竖直固定条2固定连接于传送带1的顶端，水平固定条3固定连接于竖直固定条2的顶端，固定板4固定连接于水平固定条3的顶端一侧，滑动板5与固定板4平行设置，且滑动板5的底端开设有第一滑动槽，水平固定条3位于第一滑动槽内，且水平固定条3与第一滑动槽的内壁滑动接触，固定板4上开设有通孔，滑动板5上开设有螺纹孔，螺纹杆6分别通过通孔与螺纹孔贯穿固定板4和滑动板5，且螺纹杆6与通孔的内壁转动连接，弹性杆7固定连接于滑动板5远离固定板4的一侧，且两根弹性杆7均为水平设置，两根弹性杆7的一端与夹持块8固定连接。
本实施例中，将需要运输的电子产品放置在两个夹持块8之间的传送带1表面，通过弹簧11的弹力作用将电子产品夹紧，使得电子产品不会一传送带表面产生静电，通过转动把手12转动螺纹杆6，由于滑动板5与螺纹杆6螺纹连接，可使得滑动板5左右滑动，从而调节两个夹持块8之间的距离来固定不同大小的电子产品。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。