一种用于卧式液压打包机的碎屑辅助收集装置的制作方法

本实用新型涉及废料回收领域，更具体地说，它涉及一种用于卧式液压打包机的碎屑辅助收集装置。

背景技术：

卧式液压打包机主要用于废纸（纸板箱、新闻纸等）、废塑料（PET瓶、塑料膜、周转箱等）、废弃棉絮等松散物的打包。大大减少体积，增加密度，方便运输和贮存。是综合利用、开发生物质能源的得力帮手。

如图1所示，在现有技术中，棉絮被挤压在卧式液压打包机1的出料口11区域进行穿线时,由于为了方便穿线,此区域的卧式液压打结构一般为格栅状,方便钢丝等穿线工具的穿过,因而在穿线过程中会掉落大量的棉絮碎屑,这些地面的棉絮碎屑需要操作人员频繁清理防止在车间内扩散。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于卧式液压打包机的碎屑辅助收集装置，其具有方便收集棉絮碎屑的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于卧式液压打包机的碎屑辅助收集装置，包括设置在卧式液压打包机的出料口两侧的收集箱，所述收集箱顶部盖设有盖板,所述盖板垂直于棉絮出料方向开设有供碎屑通过的长条槽。

通过采用上述技术方案，在出料口两侧设置收集箱，当对压缩的棉絮进行穿线打包时，可以使因穿线而掉落的棉絮碎屑进入收集箱内，保持地面清洁的同时，防止棉絮碎屑在车间内扩散。

进一步地，所述长条槽为多个且沿棉絮出料方向分布，每个所述长条槽内转动连接有能够盖住所述长条槽的通道板。

通过采用上述技术方案，通过在盖板上设置可以转动的通道板，使得整个盖板可以处于开启和关闭两个状态，方便整个收集箱的使用。

进一步地，所述收集箱竖直滑移连接有能够将所述通道板一端向上顶起的第一齿条, 还包括用于驱动所述第一齿条竖直滑移的驱动装置。

通过采用上述技术方案，设置竖直方向滑移的第一齿条可以顶起通道板向上转动，从而使通道板打开和关闭长条槽。

进一步地，所述驱动装置包括与所述第一齿条啮合且转动连接在所述收集箱上的齿轮,以及与所述齿轮的另一侧啮合的第二齿条，地面对应所述第二齿条位置竖直开设有深槽，所述第二齿条竖直滑移于所述深槽内。

通过采用上述技术方案，通过在齿轮两侧分别啮合第一齿条与第二齿条，从而可以实现通过竖直滑移第二齿条来实现第一齿条的竖直滑移，整个结构比较简单，而且为纯机械结构。

进一步地，所述第二齿条顶部位于所述地面上方且设置有脚踩板，所述深槽内位于所述第二齿条底部设有竖直的弹簧。

通过采用上述技术方案，操作人员脚踩住脚踩板，使脚踩板与第二齿条竖直向下运动，带动齿轮转动从而带动第一齿条竖直向上运动，顶起远离出料口一端的通道板向上转动从而打开长条槽；操作人员离开脚踩板，弹簧的弹力带动第二齿条竖直向上运动，带动齿轮反向转动从而带动第一齿条竖直向下运动。

进一步地，所述第一齿条的两侧面沿竖直方向设有凹槽，所述收集箱对应位置设置有与所述凹槽相配合的凸块。

通过采用上述技术方案，第一齿条通过凸块与凹槽的配合沿收集箱做竖直方向滑移，可以使第一齿条的整个竖直方向滑移更加的稳定。

进一步地，所述第一齿条还固定连接有多个辅助升起条，所述辅助升起条位于其余通道板靠近所述收集箱内壁一端的正下方。

通过采用上述技术方案，第一齿条竖直向上运动可以带动其余辅助升起条一起竖直向上运动，从而可以顶起其余通道板，第一齿条竖直向下运动可以带动其余辅助升起条一起竖直向下运动从而关闭长条槽。

进一步地，所述通道板的转动轴线位于所述通道板重心的上方。

通过采用上述技术方案，使失去作用力的通道板会因为自身转动轴线的偏心设置，使得通道板转动至水平位置并关闭长条槽，防止收集箱内的棉絮碎屑因为受风力等原因被带离收集箱。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在出料口两侧设置收集箱，可以起到对将因穿线引起的棉絮碎屑进行收集的效果；

2、通过在盖板上设置转动的通道板以及设置竖直滑移的第一齿条，可以起到通过竖直滑移第一齿条实现盖板的开启和关闭的效果；

3、通过设置与第一齿条啮合的齿轮以及与齿轮啮合的第二齿条，并在第二齿条两端分别设置弹簧跟脚踩板，可以起到通过脚踩实现盖板打开并自动归位关闭的效果。

附图说明

图1为背景技术中的卧式打包机整体结构示意图；

图2为实施例中卧式打包机及碎屑辅助收集装置的整体结构示意图；

图3为实施例中碎屑收集装置的部分剖视立体图；

图4为图3中A部的放大结构示意图。

图中：1、卧式液压打包机；11、出料口；2、收集箱；21、传动槽；22、凸块；3、地面；31、深槽；4、盖板；41、长条槽；42、通道板；5、第一齿条；51、凹槽；52、辅助升起条；53、横杆；6、齿轮；7、第二齿条；71、脚踩板；8、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种用于卧式液压打包机的碎屑辅助收集装置，如图2所示，包括位于卧式液压打包机1的出料口11两侧且对称设置的收集箱2，所述收集箱2嵌设在出料口11两侧的地面3上。收集箱2呈矩形体状，沿棉絮出料方向设置，收集箱2顶部设置有盖板4，本实施例中盖板4与收集箱2销轴连接，盖板4可以向上转动打开。

如图2和图3所示，盖板4上开设有多个垂直于棉絮出料方向的长条槽41，且沿棉絮出料方向阵列设置；每个长条槽41内转动连接有通道板42，通道板42的转动轴线平行于棉絮出料方向，且转动轴线位于通道板42重心的上方，使得通道板42在自然状态下处于水平状态。当卧式液压打包机1工作过程中，操作人员需要对压缩的棉絮进行穿线打包，可以转动通道板42使得因为穿线而从卧式液压打包机1内掉落的棉絮碎屑可以落入收集箱2内，防止棉絮碎屑掉落在地面3上并扩散。

如图3和图4所示，收集箱2内竖直滑移连接有第一齿条5，第一齿条5位于中间一个通道板42远离出料口11一端的正下方。可以通过竖直向上滑移第一齿条5，从而使第一齿条5顶起此端的通道板42向上转动，如图2和图3所示，从而使靠近出料口11一端的通道板42向下转动打开长条槽41供棉絮碎屑通过，并进入收集箱2内。

如图3和图4所示，还包括驱动第一齿条5做竖直方向滑移的驱动装置，驱动装置包括与第一齿条5啮合且转动设置在收集箱2上的齿轮6以及带动齿轮6转动的第二齿条7。如图2和图3所示，第一齿条5的锯齿朝向收集箱2远离出料口11一侧的内壁，如图3和图4所示，收集箱2侧壁上开设有供齿轮6转动连接的传动槽21，地面3沿竖直方向开设有与第二齿条7相配合的深槽31，第二齿条7竖直滑移于深槽31内。第二齿条7与第一齿条5分别位于齿轮6两侧，第二齿条7与齿轮6的另一侧啮合。第二齿条7竖直向下运动，带动齿轮6转动，齿轮6转动带动第一齿条5竖直向上运动；第二齿条7竖直向上运动，带动齿轮6反向转动，齿轮6反向转动带动第一齿条5竖直向下运动。

如图3和图4所示，第二齿条7顶部露出地面3，且顶部固定有水平设置的脚踩板71，通过操作人员踩住脚踩板71从而带动第二齿条7竖直向下滑移，从而可以使第一齿条5竖直向上滑移顶起通道板42。深槽31内底部还设置有弹簧8，弹簧8连接于第二齿条7的底部，自然状态下弹簧8处于压缩状态用于抵消第二齿条7及脚踩板71的重力。操作人员踩住脚踩板71带动第二齿条7竖直向下运动，当操作人员离开脚踩板71时，被压缩的弹簧8提供给第二齿条7竖直向上运动的弹力，使第二齿条7能够竖直向上运动复位至初始位置，此时带动第一齿条5竖直向下运动，通道板42失去第一齿条5的向上作用力，受其自身重力原因恢复初始水平状态，闭合长条槽41。

如图3和图4所示，第一齿条5的锯齿相邻两侧面沿竖直方向均开设有凹槽51，收集箱2对应位置设置有凹槽51相配合的凸块22，第一齿条5通过凸块22与凹槽51的配合沿收集箱2做竖直方向滑移。第一齿条5设置在收集箱2沿出料方向中间位置的那个通道板42下方，其余通道板42下方为竖直设置的辅助升起条52，辅助升起条52与第一齿条5相互之间通过水平设置的横杆53连接固定，横杆53位于第一齿条5的下方。辅助升起条52长度与第一齿条5相同，且上表面齐平。第一齿条5沿竖直方向运动带动其余辅助升起条52一起沿竖直方向运动，从而可以顶起其余通道板42。

工作原理如下：

自然状态下，通道板42处于水平状态并闭合长条槽41，当需要对压缩的棉絮进行穿线打包时，操作人员在穿线的同时脚踩住脚踩板71，使脚踩板71与第二齿条7竖直向下运动，带动齿轮6转动从而带动第一齿条5与辅助升起条52一起竖直向上运动，顶起远离出料口11一端的通道板42向上转动从而打开长条槽41，因穿线引起的棉絮碎屑通过打开的长条槽41进入收集箱2内，当穿线完成后，操作人员离开脚踩板71，弹簧8的弹力带动第二齿条7竖直向上运动，从而带动第一齿条5与辅助升起条52竖直向下运动，失去作用力的通道板42因为自身转动轴线的偏心设置，使得通道板42转动至水平位置并关闭长条槽41，防止收集箱2内的棉絮碎屑因为受风力等原因被带离收集箱2。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。