一种电梯轿顶检修盒安装结构的制作方法

本实用新型属于电梯设备领域，具体地涉及一种电梯轿顶检修盒安装结构。

背景技术：

对于目前的电梯轿顶检修盒安装结构，一般是把轿顶检修盒固定在电梯轿顶护栏上。这种轿顶检修盒安装与固定方式存在较大的局限性，当电梯轿顶护栏长度不够时，轿顶检修盒就无法实现安装与固定，尤其是对于大载重货梯和汽车梯，其轿顶护栏离电梯门口过近，导致轿顶护栏尺寸不够，此时就难以实现轿顶检修盒的安装与固定，极大地影响产品的适用性。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电梯轿顶检修盒安装结构，其利用检修盒固定板实现了轿顶护栏尺寸不够时轿顶检修盒的安装与固定，并且结构简单，检修盒固定板安装方便、便于拆卸。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种电梯轿顶检修盒安装结构，包括轿顶检修盒、检修盒固定板和电梯轿架上梁，所述轿顶检修盒通过所述检修盒固定板与所述电梯轿架上梁固定连接，所述检修盒固定板为U形板，所述U形板由第一侧板、第二侧板和底板构成，所述第一侧板上开设有沿侧板长度方向延伸的第一长条形孔，所述第一侧板与所述电梯轿架上梁通过所述第一长条形孔实现螺栓连接，所述第一长条形孔能够调节所述第一侧板在所述电梯轿架上梁上的安装位置，所述第二侧板上开设有沿侧板长度方向延伸的第二长条形孔，所述轿顶检修盒上设有角板，所述角板与所述第二侧板通过所述第二长条形孔实现螺栓连接，所述第二长条形孔能够调节所述角板在所述第二侧板上的安装位置。

进一步地，所述U形板两侧均具有朝向所述U形板内部弯折的垂直折弯部，两侧的所述垂直折弯部的高度不同，在提高U形板刚度的同时保证U形板安装与固定的便捷性。

进一步地，所述第一侧板的长度大于所述第二侧板的长度，在保证轿顶检修盒可靠安装的基础上合理节约板材用料。

进一步地，所述底板上开设有沿底板宽度方向延伸的第三长条形孔，所述第三长条形孔用于避让所述轿顶检修盒上的干涉部件。

进一步地，所述底板上开设有两个第三长条形孔。

进一步地，所述第一侧板上开设有两个所述第一长条形孔，所述第二侧板上开设有一个所述第二长条形孔。

进一步地，所述检修盒固定板具有两个，所述轿顶检修盒通过两个所述检修盒固定板与所述电梯轿架上梁固定连接。

本实用新型的有益效果是：在轿顶护栏尺寸难以满足轿顶检修盒安装要求的情况下，利用检修盒固定板作为中间连接件实现了轿顶检修盒在电梯轿架上梁上的安装与固定，实现了轿顶检修盒的多个位置安装，并且整个轿顶检修盒安装结构简洁紧凑、设计合理，检修盒固定板安装方便、便于拆卸，提高了产品的适用性，增强了产品的市场竞争力。

附图说明

图1是本实用新型的电梯轿顶检修盒安装结构的俯视图；

图2是本实用新型的电梯轿顶检修盒安装结构的侧视图；

图3是图2中A部的放大图；

图4是本实用新型的检修盒固定板的三维结构图；

图5是本实用新型的检修盒固定板的主视图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型技术方案的理解，下面将结合说明书附图对本实用新型作进一步阐述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种电梯轿顶检修盒安装结构，包括轿顶检修盒1、两块检修盒固定板2和电梯轿架上梁3，轿顶检修盒1通过两块检修盒固定板2与电梯轿架上梁3固定连接，检修盒固定板2为U形板，U形板由第一侧板21、第二侧板22和底板23构成。第一侧板21上开设有沿侧板长度方向延伸的两个第一长条形孔24，第一侧板21与电梯轿架上梁3通过两个第一长条形孔24实现螺栓连接，第一长条形孔24能够调节第一侧板21在电梯轿架上梁3上的相对安装位置。第二侧板22上开设有沿侧板长度方向延伸的一个第二长条形孔25，轿顶检修盒1的上端设有角板11，角板11与第二侧板22通过第二长条形孔25实现螺栓连接，第二长条形孔25能够调节角板11在第二侧板22上的相对安装位置。

U形板两侧均具有朝向U形板内部弯折的垂直折弯部，其能够提高U形板的刚度，两侧的-垂直折弯部的高度不同，其便于螺栓的拆卸，保证U形板安装与固定的便捷性。第一侧板21的长度大于第二侧板22的长度，在保证轿顶检修盒1可靠安装的基础上实现了板材用料的合理节约。底板23上开设有沿底板宽度方向延伸的第三长条形孔26，第三长条形孔26用于避让轿顶检修盒1上的干涉部件。

以上仅为本实用新型的优选实现方式，并不用于限制本实用新型，凡是未背离本实用新型核心的简单变形和替换，均落入本实用新型的保护范围。