一种手动调偏托辊组的制作方法

本实用新型涉及一种托辊组，尤其涉及一种手动调偏托辊组。

背景技术：

现有的带式输送机手动调偏托辊组的结构一般为在托辊架侧支柱上开设三个安装托辊轴头的槽口，需要调偏时，先停止带式输送机运行，托起输送带后再抱起托辊外端至其它槽口。或者在托辊架底板上开有长孔，调偏时先松开托辊架底板与带式输送机中间架的联接螺栓，再用小锤敲击托辊架沿带式输送机中心线方向前后移动，从而达到调偏的目的。

上述两种调偏托辊组的调偏幅度小，操作费力，至少需要两人操作，而且实施调节前必须先停止带式输送机运行，降低了工作效率，同时存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以在带式输送机运行时实施调节的手动调偏托辊组。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种手动调偏托辊组，包括横梁(1)、限位机构(2)、操纵杆(3)、侧托辊支架(4)和托辊(5)；所述横梁(1)水平设置，两个限位机构(2)分别连接在所述横梁(1)的两端；所述限位机构(2)上设有若干水平排列的槽口(21)，所述槽口(21)的排列方向与输送机中心线的方向相平行；两个侧托辊支架(4)分别支撑所述托辊(5)的两个侧托辊，所述侧托辊支架(4)包括移动机构(41)、移动轨道(42)和转动轴(43)；所述移动机构(41)连接在侧托辊较高的一侧，所述移动轨道(42)固定在所述横梁(1)上，所述移动机构(41)沿所述移动轨道(42)移动；所述转动轴(43)的一端固定在所述横梁(1)上，另一端固定在侧托辊较低的一侧；两个操纵杆(3)的一端分别转动连接在两个侧托辊支架(4)的移动机构(41)上，另一端分别卡在两个限位机构(2)的槽口(21)内。

作为优化的技术方案，所述限位机构(2)为长方形板，所述槽口(21)间隔设置在所述限位机构(2)的顶部边缘处。

作为优化的技术方案，所述限位机构(2)通过螺栓连接在所述横梁(1)的端部。

作为优化的技术方案，所述操纵杆(3)通过螺栓或销轴连接在所述移动机构(41)上。

作为优化的技术方案，所述移动机构(41)包括竖直设置的移动轴(411)，所述移动轨道(42)包括调节底座(421)，所述调节底座(421)的顶部设有开口方向朝向所述横梁(1)中间的弧形孔(422)，所述移动轴(411)的下端穿入所述弧形孔(422)内。

作为优化的技术方案，所述移动机构(41)还包括连接机构(412)，所述连接机构(412)固定在侧托辊上，所述移动轴(411)和所述操纵杆(3)连接在所述连接机构(412)上。

作为优化的技术方案，所述连接机构(412)采用筋板。

作为优化的技术方案，所述调节底座(421)采用槽钢。

作为优化的技术方案，所述转动轴(43)包括轴(431)和轴套(432)；所述轴(431)竖直固定在所述横梁(1)上；所述轴套(432)的上端固定在侧托辊上，下端套在所述轴(431)上。

作为优化的技术方案，该托辊组还包括中支板(6)，两块中支板(6)竖直固定在所述横梁(1)上，用于支撑所述托辊(5)的中间托辊。

本实用新型的优点在于：可以在带式输送机运行时实施调节，安全可靠，工作效率高；一人即可操作，调节方便快捷；限位机构槽口多，调偏范围大；结构简单，制造成本低。

附图说明

图1是本实用新型手动调偏托辊组的主视示意图。

图2是本实用新型手动调偏托辊组的俯视示意图。

图3是本实用新型手动调偏托辊组的侧视示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种手动调偏托辊组，包括横梁1、限位机构2、操纵杆3、侧托辊支架4、托辊5和中支板6。

横梁1水平设置，两个限位机构2分别通过螺栓连接在横梁1的两端。

限位机构2为长方形板，其顶部边缘处设有若干水平间隔排列的槽口21，槽口21的排列方向与与输送机中心线的方向相平行。

两个侧托辊支架4分别支撑托辊5的两个侧托辊，侧托辊支架4包括移动机构41、移动轨道42和转动轴43。

移动机构41连接在侧托辊较高的一侧，移动轨道42焊接在横梁1上，移动机构41沿移动轨道42移动；转动轴43的一端固定在横梁1上，另一端固定在侧托辊较低的一侧；两个操纵杆3的一端分别转动连接在两个侧托辊支架4的移动机构41上，另一端分别卡在两个限位机构2的槽口21内。

移动机构41包括竖直设置的移动轴411和连接机构412，连接机构412采用筋板，连接机构412焊接在侧托辊上，移动轴411焊接在连接机构412上，操纵杆3通过螺栓或销轴转动连接在连接机构412上。

移动轨道42包括调节底座421，调节底座421采用槽钢，调节底座421的顶部设有开口方向朝向横梁1中间的弧形孔422，移动轴411的下端穿入弧形孔422内。

转动轴43包括轴431和轴套432；轴431竖直焊接在横梁1上；轴套432的上端焊接在侧托辊上，下端套在轴431上。

设置移动机构41、移动轨道42以及转动轴43之间合适的位置关系，使轴431移动到弧形孔422的两端时操纵杆3可以卡在限位机构2上最外侧的槽口21内。

两块中支板6竖直焊接在横梁1上，用于支撑托辊5的中间托辊。

需要进行调偏时，无需停止带式输送机的运行，直接将操纵杆3从槽口21中抬起，沿带式输送机中心线的方向向前或向后扳动操纵杆3，使侧托辊以转动轴43为中心，由移动机构41带动沿移动轨道42转动，直至操纵杆3扳动到限位机构2的其它槽口内即完成调偏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。