带式输送机调心纠偏装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及带式输送机的调心纠偏技术领域，具体则涉及一种带式输送机调心纠偏装置。
【背景技术】
[0002]随着带式输送系统在煤炭、发电、港口及工矿企业的大量使用，皮带跑偏成为输送系统主要的故障原因之一。造成皮带跑偏的原因众多，特别是运距在100米以内的输送系统，排除机架与皮带自身的问题，主要有以下几种跑偏的因素:落料点布料不均、滚筒磨损不均、张紧系统缺陷、托辊质量问题、清扫器等其他装置的影响等。目前主流的解决方法是通过调心纠偏托辊组的下托撑作用，利用改变皮带托辊的倾角角度来调整皮带的跑偏，从而依靠托辊与皮带的运动线性不一致以及作用在托辊处皮带的自重来完成托辊对皮带的对中纠偏目的。然而，由于皮带运转时各种应力变化复杂多变，尤其是传统单纯依靠皮带自重进行纠偏操作时，托辊和皮带之间的摩擦力过小，进而使得托辊对皮带的对中驱动力小，这点在皮带输送机进行空载运行时表现的尤为明显，这些都导致目前托辊组对皮带的纠偏效果很不理想。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的为克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理实用的带式输送机调心纠偏装置，可有效的控制和纠正带式输送机的皮带跑偏状况，以延长皮带的使用寿命，减少设备的维护费用。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0005]—种带式输送机调心纠偏装置，其特征在于:本装置至少包括沿皮带输送机物料输送方向依次平行并列布置的两组下调心托辊组，该两组下调心托辊组的辊面托撑于皮带输送机回程皮带的下带面处；在所述的两组下调心托辊组之间处还设置有张紧调心托辊组，所述张紧调心托辊组的辊面呈面接触的抵靠于皮带输送机回程皮带的上带面处；张紧调心托辊组所接触皮带带面高度低于下调心托辊组处所托撑皮带带面高度以构成三者间的张紧式配合结构。
[0006]所述张紧调心托辊组包括两端分别横跨固定于皮带输送机中间架两侧处的固定梁，固定梁中段处向皮带输送机回程皮带的上带面处延伸设置转动座，转动座上设置可沿水平向作转动动作的辊架，辊架中段固定于转动座上，其两端反向延伸的悬臂段处分别布置两个辊轮部；该两个辊轮部的辊面分别面接触的抵压在皮带输送机回程皮带的上带面两侧处。
[0007]所述辊架上的两辊轮部间存有间距。
[0008]所述两个辊轮部均外形呈圆柱状且其辊体边缘圆滑倒角布置；两辊轮部的辊轮倾角等于下调心托辊组的托辊倾角。
[0009]所述辊架在两辊轮部所在位置的上方处均布置有滚轮，滚轮轴线平行固定梁长度方向并与固定梁的下梁面间构成滚动配合。
[0010]所述下调心托辊组包括托辊支架，托辊支架的中段处固定有轴线垂直皮带输送机物料行进方向的外形呈圆柱状的中辊，于中辊两端部分别反向延伸布置作为边辊的锥形辊，所述锥形辊由中辊所在端向外直径逐渐增大；本装置还包括两端跨设在皮带输送机中间架两侧的横梁，横梁中段处向皮带输送机回程皮带的下带面处延伸设置轴线铅垂的回转座，回转座上设置可沿水平向作弹性的转动复位动作的过渡梁，所述过渡梁位于两组下调心托辊组间距的中间位置处，且过渡梁上分别向上述两组下调心托辊组的托辊支架处延伸布置有用于固定彼此的悬臂。
[0011]所述托辊支架在锥形辊所在位置的下方处布置有支撑轮，支撑轮轴线平行横梁长度方向并与横梁上梁面间构成滚动配合。
[0012]张紧调心托辊组位于过渡梁正上方处。
[0013]本实用新型的有益效果在于:
[0014]I)、摒弃了对于皮带输送机的皮带仅采用单纯底部托撑的传统调心纠偏方式所带来的诸如摩擦力过小以及调心纠偏效果差的缺陷；通过采用上部压力辊结构，利用张紧调心托辊组对于回程皮带由上而下的压力，搭配两组下调心托辊组对于皮带的由下而上的托撑力，从而形成立体的张紧调心体系。由于上述张紧结构，各调心托辊组与皮带间的摩擦力显著增大，甚至可采用将张紧调心托辊组处同样设置调心纠偏轮，从而形成上、下托辊组同时纠偏结构，其纠偏能力可得到进一步提升。本装置不仅增大了带式输送机的皮带与托辊之间的摩擦力和托辊对皮带的对中驱动力，甚至可上、下托辊组可同时调偏，从而能有效的抑制皮带输送机的跑偏问题，这对延长皮带的使用寿命和减少设备的维修费用均可产生有利影响。
[0015]2)、张紧调心托辊组的功能，一在于如上述的作为张紧轮，而实现对于皮带的张紧功能，二在于通过具备一定托辊倾角的两辊轮部压在回程皮带上带面的两侧，从而使其自身同样具备对于皮带的调心纠偏能力。其可具体化的实现其上、下托辊组的同步调心功能，最终提升设备运作可靠性及调心纠偏效率。
[0016]3)、两辊轮部间之所以设置有间距，是考虑到在张紧调心托辊组压在回程皮带上带面处时，仅靠两侧的两辊轮部即已具备了对于皮带的张紧及调心能力。辊轮部对于回程皮带的过大的接触面积，反而可能会导致纠偏力过大，从而偏离原始的设计初衷。而两辊轮部的端部均设置圆倒角，以避免因尖锐轮缘而对皮带带面产生挂损现象。各辊轮部的辊轮倾角，也即两辊轮最下沿母线间夹角应当等于下调心托辊组的托辊倾角，以优化对于回程皮带的同步调心纠偏效果。
[0017]4)、下调心托辊组，可设置为分体式的双组并列结构；也可如本实用新型所言，将两组托辊组合一而形成一体式的并列双排托辊组构造。此时张紧调心托辊组即位于过渡梁正上方处。下调心托辊组的一体化设计，有利于实现其组件装配及维护操作的便捷化，同时也便于其成型号的标准化和系列化生产。
[0018]5)、与辊架以及托辊支架处布置的滚轮和支撑轮，是作为托辊组抵压皮带后其反作用力的承受轮而存在，以避免悬臂状的辊架及托辊支架两端在巨大压力下的弯曲形变状况，从而能有效提升其实际使用强度以及使用寿命。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图；
[0020]图2为图1的A-A向剖视后的结构放大图。
[0021]附图中各标号与本装置的各部件名称对应关系如下:
[0022]a-皮带输送机中间架b-回程皮带
[0023]10-下调心托辊