一种弹簧上料装置的制作方法

文档序号:14890680发布日期:2018-07-07 17:41阅读:620来源:国知局

本申请属于物料输送技术领域,具体涉及一种弹簧上料装置。



背景技术:

在塑料加工领域,尤其是各类塑料管的加工中主要使用挤压成型机。挤压成型机分为挤出机和延压机。挤压成型机的加料装置由料斗和上料装置组成,其中目前常用的自动上料装置有弹簧上料装置、鼓风上料装置和真空上料装置三种,由于弹簧上料装置适用于粉料、粒料的传输,因此得到了普遍的使用。但是目前现有的弹簧上料装置中存在送料效率低、安全稳定性差、维修保养周期短等问题,因此,有必要对其进行技术改进。

造成弹簧上料装置送料效率低、安全稳定性差、维修保养周期短等问题的主要原因在于弹簧上料器下端与弹簧与上料仓的结合方式,传统的方式直接将突出的弹簧裸露在上料仓内未进行任何限制和保护,在电机的带动下弹簧高速摆动,不停与上料管和上料仓碰撞,时有发生弹簧断裂飞出的事故,严重影响了弹簧上料装置送料效率和安全稳定性,减低了维修保养的周期。

专利号为201420222412.5的实用新型专利公开了一种挤压成型机生产用的新型弹簧上料器,通过将上料管改为双层,内层开有进风口,在内外管壁中间用鼓风机吹气增加弹簧螺旋过程中对物料的提升力,进而提升弹簧上料装置的送料效率。但该装置复杂,投资增加,内管进风口堵塞后难以处理,未有效解决弹簧上料装置的安全稳定性等问题。



技术实现要素:

本申请的目的在于针对现有技术中所存在的问题,提出一种弹簧上料装置,通过优化上料仓的设计,增加限位器,使裸露弹簧得到有效控制,提升了弹簧上料装置的送料效率和安全稳定性,延长了维修保养的周期。

本申请的目的是这样实现的:一种弹簧上料装置,包括上料仓、弹簧上料器、物料存储仓,其特征在于所述上料仓底部连接有限位器,所述限位器为圆筒形,限位器上端开口与上料仓连通,下端封闭,限位器与弹簧上料器的上料管设置在同一直线上;弹簧上料器的上料管伸入上料仓内,弹簧上料器上料管内下部伸出上料管的弹簧伸入限位器内;弹簧上料器的出料口连接在物料存储仓进料口上。

进一步的,所述限位器焊接在上料仓底部。

进一步的,所述限位器内设置有聚四氟乙烯制成的耐磨套。

进一步的,所述弹簧上料器的出料口通过法兰连接在物料存储仓进料口上。

本申请中的一种弹簧上料装置结构简单,成本较低,由于增加了限位器,彻底解决了传统上料方式中直接将突出的弹簧裸露在上料仓内任其摆动所造成的问题,显著降低了弹簧上料装置的事故率,明显提升了送料效率和安全稳定性,同时延长了维修保养的周期。

附图说明

本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出:

图1为一种弹簧上料装置结构示意图

图例:1.上料仓,2.弹簧上料器,3.物料存储仓,4.限位器,5.耐磨套,6.弹簧,7.电机,8.连接装置,9.上料管,10.法兰。

具体实施方式

本申请不受下述实施例的限制,可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合实施例对本申请作进一步描述:

实施例1:一种弹簧上料装置,包括上料仓、弹簧上料器、物料存储仓,其特征在于所述上料仓底部连接有限位器,所述限位器为圆筒形,限位器上端开口与上料仓连通,下端封闭,限位器与弹簧上料器的上料管设置在同一直线上;弹簧上料器的上料管伸入上料仓内,弹簧上料器上料管内下部伸出上料管的弹簧伸入限位器内;弹簧上料器的出料口连接在物料存储仓进料口上。使用时将物料加入上料仓,然后启动弹簧上料器上部的电机,上料管内的弹簧在电机的带动下快速旋转,物料被弹簧螺旋提升到弹簧上料器顶部的出料口,在重力的作用下掉入物料存储仓。

上述装置成本较低,由于增加了限位器,彻底解决了传统上料方式中直接将突出的弹簧裸露在上料仓内任其摆动所造成的问题,显著降低了弹簧上料装置的事故率,明显提升了送料效率和安全稳定性,同时延长了维修保养的周期。但是由于限位器和弹簧均为金属材质,当弹簧高速旋转时与限位器不停摩擦,噪音大而且长期运行后限位器会被摩穿,影响正常生产。

实施例2:一种弹簧上料装置,包括上料仓、弹簧上料器、物料存储仓,其特征在于所述上料仓底部焊接有限位器,所述限位器为圆筒形,内部设置有聚四氟乙烯制成的耐磨套,限位器上端开口与上料仓连通,下端封闭,限位器与弹簧上料器的上料管设置在同一直线上;弹簧上料器的上料管伸入上料仓内,弹簧上料器上料管内下部伸出上料管的弹簧伸入限位器内;弹簧上料器的出料口通过法兰连接在物料存储仓进料口上。使用时将物料加入上料仓,然后启动弹簧上料器上部的电机,上料管内的弹簧在电机的带动下快速旋转,物料被弹簧螺旋提升到弹簧上料器顶部的出料口,在重力的作用下掉入物料存储仓。

上述装置成本较低,由于增加了限位器,彻底解决了传统上料方式中直接将突出的弹簧裸露在上料仓内任其摆动所造成的问题,显著降低了弹簧上料装置的事故率,明显提升了送料效率和安全稳定性,同时延长了维修保养的周期。同时在限位器内部安装了聚四氟乙烯制成的耐磨套,成功解决了弹簧高速旋转时与限位器摩擦问题,改善了现场工作环境,进一步延长了维修保养的周期。

以上技术特征构成了本申请的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

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