一种用于不锈钢钝化机的传送带松紧调节件的制作方法

本实用新型涉及紧固件生产技术领域，特别是涉及一种用于不锈钢钝化机的传送带松紧调节件。

背景技术：

螺丝紧固件在生产的过程中，需要对其进行钝化处理，实现在其表面镀上一层厚薄均匀的隔离膜，防止紧固件生锈现象的发生。机械自动化生产已经成为发展趋势，并逐渐代替传统的手工劳动，为企业可持续发展注入新的动力源。因此，紧固件生产企业也需要与时俱进，通过转型升级，积极推进技术改造，大力发展机械自动化生产，从而提高企业的“智造”水平，实现企业的可持续发展。

用于对紧固件进行钝化处理的不锈钢钝化机，需要通过传送带的作用将紧固件由一个工位转移至另一个工位，从而实现不同工艺的钝化处理。对于传送带，针对不同的产品，需要适应性的调整其松紧程度，有些时候，需要将传送带适当的放松一些，使得传送带具有较好的弹性；有些时候，又需要将传送带适当的紧绷一些，使得传送带不容易塌陷，且具有较好的传送能力。因此，如何设计一套用于不锈钢钝化机的传送带松紧调节件，根据不同产品的特点，适应性的对传送带的松紧度进行适当的调节，提高传送带的使用兼容性，这是企业的研发人员需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于不锈钢钝化机的传送带松紧调节件，根据不同产品的特点，适应性的对传送带的松紧度进行适当的调节，提高传送带的使用兼容性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于不锈钢钝化机的传送带松紧调节件，包括：第一角铁、第二角铁、安装板、松紧调节筒、伸缩调节杆、压块；

所述第一角铁与所述第二角铁平行间隔设置，所述第一角铁上设有第一高度调节凸块，所述第二角铁上设有第二高度调节凸块，所述安装板的两端分别开设有与所述第一高度调节凸块配合的第一高度调节孔及与所述第二高度调节凸块配合的第二高度调节孔，所述安装板可调节高度的安装于所述第一角铁与所述第二角铁之间；

所述松紧调节筒固定于所述安装板上，所述伸缩调节杆活动套设于所述松紧调节筒中，所述伸缩调节杆的一端设有调节螺栓，所述调节螺栓通过螺母固定于所述松紧调节筒上；

所述压块固定于所述伸缩调节杆的另一端，所述压块上开设有凹槽。

在其中一个实施例中，所述第一角铁上设有多个第一高度调节凸块，所述第二角铁上设有多个第二高度调节凸块。

在其中一个实施例中，所述安装板开设有与多个所述第一高度调节凸块配合的多个所述第一高度调节孔，所述安装板开设有与多个所述第二高度调节凸块配合的多个所述第二高度调节孔。

在其中一个实施例中，所述第一高度调节凸块为圆柱体结构，所述第二高度调节凸块为圆柱体结构。

在其中一个实施例中，所述第一高度调节孔为圆形通孔结构，所述第二高度调节孔为圆形通孔结构。

在其中一个实施例中，所述凹槽为“U”形槽结构。

本实用新型的用于不锈钢钝化机的传送带松紧调节件，通过设置第一角铁、第二角铁、安装板、松紧调节筒、伸缩调节杆、压块，并对各个部件的结构进行优化设计，根据不同产品的特点，适应性的对传送带的松紧度进行适当的调节，提高传送带的使用兼容性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的用于不锈钢钝化机的传送带松紧调节件安装于支架上的示意图；

图2为图1所示的用于不锈钢钝化机的传送带松紧调节件的局部结构图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1及图2所示，一种用于不锈钢钝化机的传送带松紧调节件10，包括：第一角铁100、第二角铁200、安装板300、松紧调节筒400、伸缩调节杆500、压块600。

第一角铁100与第二角铁200平行间隔设置，第一角铁100上设有第一高度调节凸块110，第二角铁200上设有第二高度调节凸块210，安装板300的两端分别开设有与第一高度调节凸块110配合的第一高度调节孔310及与第二高度调节凸块210配合的第二高度调节孔320，安装板300可调节高度的安装于第一角铁100与第二角铁200之间。

松紧调节筒400固定于安装板300上，伸缩调节杆500活动套设于松紧调节筒400中，伸缩调节杆500的一端设有调节螺栓510，调节螺栓510通过螺母511固定于松紧调节筒400上。

压块600固定于伸缩调节杆500的另一端，压块600上开设有凹槽610。

如图1所示，将第一角铁100及第二角铁200固定于支架11上，然后，通过第一高度调节凸块110与第一高度调节孔310的配合、以及通过第二高度调节凸块210与第二高度调节孔320的配合，实现将安装板300安装于第一角铁100及第二角铁200上。由于安装板300上固定有松紧调节筒400，伸缩调节杆500活动套设于松紧调节筒400中，伸缩调节杆500的一端设有调节螺栓510，调节螺栓510通过螺母511固定于松紧调节筒400上，由于调节螺栓510与螺母511螺合在一起，通过拧动螺母511，便可以达到伸缩调节杆500在松紧调节筒400上的伸缩调节。传送带的其中一根传送轴12转动设于支架11上，伸缩调节杆500通过压块600上开设的凹槽610对传送轴12进行压力大小的调节，传送轴12与传送带抵持，进而实现了对传送带松紧程度的调节。

进一步的，第一角铁100上设有多个第一高度调节凸块110，第二角铁200上设有多个第二高度调节凸块210，对应的，安装板300开设有与多个第一高度调节凸块110配合的多个第一高度调节孔310，安装板300开设有与多个第二高度调节凸块210配合的多个第二高度调节孔320。通过开设多个第一高度调节凸块110、多个第二高度调节凸块210、多个第一高度调节孔310、多个第二高度调节孔320，可以对安装板300的安装高度进行调节，也同样达到了对传送带松紧程度的调节。在本实施例中，第一高度调节凸块110为圆柱体结构，第二高度调节凸块210为圆柱体结构，第一高度调节孔310为圆形通孔结构，第二高度调节孔320为圆形通孔结构，凹槽610为“U”形槽结构。

本实用新型的用于不锈钢钝化机的传送带松紧调节件10，通过设置第一角铁100、第二角铁200、安装板300、松紧调节筒400、伸缩调节杆500、压块600，并对各个部件的结构进行优化设计，根据不同产品的特点，适应性的对传送带的松紧度进行适当的调节，提高传送带的使用兼容性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。