一种分度传送装置的制作方法

本实用新型涉及一种分度传送装置，属于医疗技术领域，可以用于试管类物件码垛。

背景技术：

在试管制品的生产过程当中，有一道工序为给试管上盖封口，目前大多数企业采用的是人工给料，面对一堆杂乱无章的试管，送料者需要将朝向不一致的试管旋转一致，然后再送料。此过程浪费了大量的时间，增加了劳动强度，占用了大量的劳动力资源。针对上述问题，有关技术人员设想通过分度传输的方式对试管进行有序的排列，以便后续夹取装置整齐安放，而送料者拿取试管时，所取试管均朝向一致，减少翻转时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理的一种分度传送装置，解决了在夹取装置夹取试管之前，试管均有序排列。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种分度传送装置，包括前后对称设置的2个分度盘外壳、前分度盘、后分度盘、S形滑道、连接底板、轴承座底板、带式传输装置、试管侧挡和试管侧挡连接板，所述的2个分度盘外壳通过与S形滑道连接板二以及S形滑道连接板一相互连接形成了分度盘的腔，所述的前分度盘和后分度盘位于腔内，所述的前分度盘通过分度轴进行固定，所述的分度轴由电机一通过皮带连接驱动；所述分度盘外壳的顶端设有连接板，其左面与S形滑道连接板一相连接，其右面与S形滑道连接板二相连接，其下方设有S形滑道；所述的连接底板上设有轴承座底板和侧挡立柱，所述的侧挡立柱的一侧设有带式传动装置，所述的带式传动装置带动带式传输装置，另一侧连接有试管侧挡连接板，所述侧挡立柱以及试管侧挡连接板均有2个，两试管侧挡连接板与相互镜像的两个试管侧挡相连接；所述试管侧挡的末端是前分度盘，前分度盘的后方是后分度盘，后分度盘的后方是缓冲块，缓冲块是为了防止皮带带动试管运行移出前分度盘和后分度盘与分度盘外壳形成的腔；所述的S形滑道与试管托板相连，试管托板的下部设有链条，所述的链条连接链轮，所述链轮有4个，前后各2个，每2个通过链条连接，所述链轮和皮带轮通过键与轴相连，轴通过轴承座四进行支撑，皮带轮通过电机三驱动旋转，电机三驱动皮带轮旋转，从而带动链轮同步旋转，前后链轮之间通过链条连接同步旋转，进而带动链条上部的试管托板向前移动，使从S形滑道里的试管一个个掉入试管托板的管槽里，进而有序的排成一列。

在本实用新型中：所述的电机一固定在电机固定板上，电机固定板与连接板侧面相连接。

在本实用新型中：所述分度轴通过轴承座二进行支撑，所述分度轴与前分度盘、后分度盘之间采用平键形式连接。

在本实用新型中：所述的分度盘外壳上固定有传感器检测板，所述传感器检测板上固定有U型传感器。

在本实用新型中：所述前分度盘以及后分度盘的外径设有等距凹槽，所述传感器检测板采用齿轮片的形式通过U型传感器控制前分度盘旋转，以便试管能准确进入凹槽。

在本实用新型中：所述的带式传动装置包括电机二、主皮带轮，所述的电机二通过电机座固定在连接底板上，所述带式传输装置包括从皮带轮，所述的从皮带轮和主皮带轮通过从动轴相连，所述的主皮带轮通过电机二带动，通过从动轴带动从皮带轮同步旋转，从皮带轮旋转，带动所述带式传输装置上的皮带运动，皮带上的试管进而跟随着皮带的运动向前运行，从而进入前分度盘中，从动轴通过轴承座一进行支撑。

在本实用新型中：所述的电机座上开有长孔，便于带式传动装置位置的调整。采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型结构简单、设计合理、使用方便将进入的试管通过分度传送装置整齐有序排列，经后工序夹取码垛，为后置工序的人工给料提供方便，节约了大量的时间，降低了劳动强度，减少了大量的劳动力资源，提高了生产效率。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的右视图；

图4是本实用新型的左视图；

图5是本实用新型中的S形滑道示意图；

图6是本实用新型中的试管托板示意图。

图中：其中，1、前分度盘；2、分度盘外壳；3、连接板；4、电机固定板；5、电机一；6、S形滑道连接板二；7、U型传感器；8、传感器检测板；9、导向板；10、S形滑道；11、S形滑道连接板一；12、分度轴；13、轴承座底板；14、连接底板；15、试管侧挡；16、试管侧挡连接板；17、带式传动装置；18、电机二；19、电机座；20、侧挡立柱；21、从皮带轮；22、轴承座一；23、主皮带轮；24、缓冲块；25、后分度盘；26、轴承座二；27、带式传输装置；28、从动轴；29、轴承座三；30、电机三；31、皮带轮；32、轴承座四；33、轴；34、链轮；35、试管托板；36、链条。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1-6所示，一种分度传送装置，包括前后对称设置的2个分度盘外壳2、前分度盘1、后分度盘25、S形滑道10、连接底板14、轴承座底板13、带式传输装置27、试管侧挡15、试管侧挡连接板16、链轮34、试管托板35和链条36，所述的2个分度盘外壳2通过与S形滑道连接板二6以及S形滑道连接板一11相互连接形成了分度盘的腔，所述的前分度盘1和后分度盘25位于腔内，所述的前分度盘11通过分度轴12进行固定，所述的分度轴12由电机一5通过皮带连接驱动，所述分度轴12通过轴承座二29进行支撑；所述分度盘外壳2的顶端设有连接板3，其左面与S形滑道连接板一11相连接，其右面与S形滑道连接板二6相连接，其下方设有S形滑道10；所述的连接底板14上设有轴承座底板13和侧挡立柱20，所述的侧挡立柱20的一侧设有带式传动装置17，另一侧连接有试管侧挡连接板16，所述侧挡立柱20以及试管侧挡连接板16均有2个，并相互镜像布置，每个侧挡立柱20各支撑一个试管侧挡连接板16，而试管侧挡连接板16与相互镜像的两个试管侧挡15相连接；所述试管侧挡15的末端是前分度盘1，前分度盘1的后方是后分度盘25，后分度盘25的后方是缓冲块24，缓冲块24是为了防止皮带带动试管运行移出前分度盘1和后分度盘25与分度盘外壳2形成的腔。所述的电机一5固定在电机固定板4上，电机固定板4与连接板3侧面相连接。所述分度轴12通过轴承座二26进行支撑，所述分度轴12与前分度盘1、后分度盘25之间采用平键形式连接。所述的传感器检测板8固定在分度盘外壳2上，所述的U型传感器7固定在传感器检测板8上。所述前分度盘1以及后分度盘25的外径设有等距凹槽，所述传感器检测板8采用齿轮片的形式通过U型传感器7控制前分度盘1旋转，以便试管能准确进入凹槽。所述的带式传动装置17包括电机二18、主皮带轮23，所述的电机二18通过电机座19固定在连接底板14上，所述带式传输装置27包括从皮带轮21，所述的从皮带轮21和主皮带轮23通过从动轴28相连，所述的主皮带轮23通过电机二18带动，通过从动轴28带动皮带轮21同步旋转，从皮带轮21旋转，带动所述带式传输装置27上的皮带运动，皮带上的试管进而跟随着皮带的运动向前运行，从而进入前分度盘1中，从动轴28通过轴承座一22进行支撑。所述的电机座19上开有长孔，便于带式传动装置17位置的调整。所述链轮34和皮带轮31通过键与轴33相连，轴33通过轴承座四32进行支撑，皮带轮31通过电机三30驱动旋转，所述链轮34有4个，前后各2个，每2个通过链条36连接，链条36上部连接着试管托板35，电机三30驱动皮带轮31旋转，从而带动链轮34同步旋转，前后链轮34之间通过链条36连接同步旋转，进而带动链条36上部的试管托板35向前移动，使从S形滑道10里的试管一个个掉入试管托板35的管槽里，进而有序的排成一列。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。