分度盘传输定向装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种运输装置，具体涉及一种分度盘传输定向装置，包括机架、定向板、给料装置、导向管和送料管，所述定向板水平固定设置在机架上，给料装置包括给料管和分度盘给进装置，所述分度盘给进装置设置在给料管的下方，定向板设置在分度盘给进装置斜下方，所述分度盘给进装置和定向板之间设置有导向管，所述给料管一侧连接有圆弧形挡板，所述圆弧形挡板覆盖在分度盘给进装置上方；所述定向板上设置有定向孔所述送料管位于定向孔正下方；采用本技术方案的定向传送机构结构简单，可以实现工件实现定向传送。
【专利说明】分度盘传输定向装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种运输装置，具体涉及一种工件定向传送机构。
【背景技术】
[0002]在机械制造业，有大量的零件需要加工、运输。端部不对称圆柱工件是机械加工中十分常见的待加工零件，其两端不对称形状的特点，导致其在进行待加工传输时需要将其整齐划一的放置，但是目前均是通过人工摆放的方式进行，不仅导致效率低下，也增加了人力成本。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是现有技术中针对端部不对称圆柱工件不能实现工件定向传送，需要人工进行摆放，传送效率低下的缺点。
[0004]为了解决上述技术问题，一种分度盘传输定向装置，包括机架、定向板、给料装置、导向管和送料管，所述定向板水平固定设置在机架上，给料装置包括给料管和分度盘给进装置，所述分度盘给进装置设置在给料管的下方，定向板设置在分度盘给进装置斜下方，所述分度盘给进装置和定向板之间设置有导向管，所述给料管一侧连接有圆弧形挡板，所述圆弧形挡板覆盖在分度盘给进装置上方；所述定向板上设置有定向孔，所述定向孔的几何形状是对称的，其两端形状与工件直径小的一端形状相似，中部与工件直径大的一端形状相似；所述送料管位于定向孔正下方。
[0005]采用上述技术方案的分度盘传输定向装置具有如下优点:工件通过给料管输送给分度盘给进装置，通过分度盘给进装置及其挡板实现有控制的逐个给进工件，工件再经导向管输送到定向板上的定向孔处，定向孔的使工件大端受到约束，工件绕大端旋转，使小端为下落的前导方向落入送料管中，实现定向效果。
[0006]进一步，所述分度盘给进装置包括气缸和分度卡盘，所述分度卡盘中心位置与气缸输出轴连接。实现工件逐个给进。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明分度盘传输定向装置实施例的结构示意图；
图2是本发明分度盘传输定向装置实施例A-A方向的示意图。
【具体实施方式】
[0008]说明书附图中的附图标记包括:定向板1，给料管2，分度卡盘3，圆弧形挡板4，导向管5，送料管6。
[0009]下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明:
如图1、图2所示，一种分度盘传输定向装置，包括机架、定向板1、给料装置、导向管5和送料管6，所述定向板I水平固定设置在机架上，给料装置包括给料管2和分度盘给进装置，所述分度盘给进装置设置在给料管2的下方，定向板I设置在分度盘给进装置斜下方，所述分度盘给进装置和定向板I之间设置有导向管5，所述给料管2 —侧连接有圆弧形挡板4，所述圆弧形挡板4覆盖在分度盘给进装置上方；所述定向板I上设置有定向孔，所述定向孔的几何形状是对称的，其两端形状与工件直径小的一端形状相似，中部与工件直径大的一端形状相似；送料管6位于定向孔正下方。分度盘给进装置包括气缸(图中未示出)和分度卡盘3，分度卡盘3优选为带有6个凹槽的圆形分度盘，圆形分度盘圆心位置与气缸的输出轴连接，图中圆形分度盘的转动方向为逆时针方向。送料管6处设有红外探头，红外探头连接传感器和报警器，定向发生错误时，信号反馈给传感器，发生报警。
[0010]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.一种分度盘传输定向装置,包括机架、定向板、给料装置、导向管和送料管，所述定向板水平固定设置在机架上，其特征在于:给料装置包括给料管和分度盘给进装置，所述分度盘给进装置设置在给料管的下方，定向板设置在分度盘给进装置斜下方，所述分度盘给进装置和定向板之间设置有导向管，所述给料管一侧连接有圆弧形挡板，所述圆弧形挡板覆盖在分度盘给进装置上方；所述定向板上设置有定向孔，所述定向孔的几何形状是对称的，其两端形状与工件直径小的一端形状相似，中部与工件直径大的一端形状相似；所述送料管位于定向孔正下方。
2.根据权利要求1所述的分度盘传输定向装置，其特征在于:所述分度盘给进装置包括气缸和分度卡盘，所述分度卡盘中心位置与气缸输出轴连接。
【文档编号】B65G47/84GK103754633SQ201310599497
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】江伟 申请人:重庆舰帏机械有限公司