本实用新型涉及预先折叠装置领域，尤其涉及的是一种预折纸装置。
背景技术：
目前，由于药品纸盒尽管在裁切剪后，已经具有折叠的痕迹或者纹路，但是由于纸盒的硬度较大，因此，一次性对纸盒的折痕进行折叠，会造成一些纸盒爆裂或者折叠倾斜的情况；所以需要预先对纸盒的折痕进行预先折叠，然后在进行二次折叠。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供一种预折纸装置，旨在解决现有纸盒折叠一次性按照纸盒折痕折叠到位，会造成纸盒折痕爆裂或者出现折痕倾斜的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种预折纸装置，其包括安装在传输纸盒运输线的架体一侧的支架、预折导板、用于第二次挤压折痕的滚轮和支架固定座；所述支架固定座包括第一固定座和第二固定座，所述预折导板包括内侧导板和外侧导板，所述第一固定座分别与内侧导板的一端和外侧导板的一端连接，所述第二固定座与外侧导板的另一端连接，所述滚轮通过安装座安装在支架的外侧，所述第一固定座和第二固定座分别安装在支架的外侧。
所述的预折纸装置，其中，所述内侧导板和外侧导板之间相互形成一个折叠缝隙，且该缝隙纸盒能够沿着该缝隙通过。
所述的预折纸装置，其中，所述第一固定座通过螺丝固定在支架侧外侧。
所述的分预折纸装置，其中，所述滚轮通过转轴安装在安装座上，且安装座通过螺丝固定在支架的外侧。
所述的预折纸装置，其中，所述第二固定座通过螺丝安装在支架的外侧。
所述的预折纸装置，其中，所述内侧导板与外侧导板形成的夹角由180度逐渐变为0度。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将内侧导板和外侧导板通过第一固定座和第二固定座安装在支架的外侧上，所以当纸盒在传输线上传输的时候能够经过内侧导板和外侧导板之间形成预折缝隙，折痕在初步经过预折导板后，在经过滚轮进行第二次压实，使得折痕更加完善。因此，纸盒的折痕在经过预折纸装置后，不会出现折痕爆裂，或者折痕倾斜的情况。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是本实用新型的另一种结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
如图1-2所示，本实用新型公开了一种预折纸装置，其包括安装在传输纸盒运输线的架体一侧的支架1、预折导板2、用于第二次挤压折痕的滚轮3和支架固定座4；所述支架固定座4包括第一固定座41和第二固定座42，所述预折导板2包括内侧导板21和外侧导板22，所述第一固定座41分别与内侧导板21的一端和外侧导板22的一端连接，所述第二固定座42与外侧导板22的另一端连接，所述滚轮3通过安装座5安装在支架1的外侧，所述第一固定座41和第二固定座42分别安装在支架1的外侧。
本实用新型通过预折纸装置中的预折导板安装在支架的外侧，使得纸盒经过传输线的时候，被预折导板中的内侧导板和外侧导板形成的缝隙，进行初步折叠，然后再经过滚轮进行第二挤压，使得折痕的记忆性更强，所以也可以起到防止初步折痕逐渐松开，没有达到预想的效果；而经过初步预折和第二挤压之后，在此进行折叠的时候，便不会因为用力过猛，使得折痕爆裂，或者折叠发生倾斜。
进一步说，所述内侧导板21和外侧导板22之间相互形成一个折叠缝隙6，且该缝隙纸盒能够沿着该缝隙通过。通过该折叠缝隙可以使纸盒实现初步折叠，并且因为逐渐折叠的原因，使得折痕不会发生爆裂。
进一步说，所述第一固定座41通过螺丝固定在支架1侧外侧。
进一步说，所述滚轮3通过转轴7安装在安装座5上，且安装座5通过螺丝固定在支架的外侧。
进一步说，所述第二固定座42通过螺丝安装在支架2的外侧。
进一步说，所述内侧导板21与外侧导板22形成的夹角由180度逐渐变为0度，由于内侧导板和外侧导板之间形成角度逐渐变小，所以能够将平整的纸盒按照折痕完成折叠。
本实用新型通过将内侧导板和外侧导板通过第一固定座和第二固定座安装在支架的外侧上，所以当纸盒在传输线上传输的时候能够经过内侧导板和外侧导板之间形成预折缝隙，折痕在初步经过预折导板后，在经过滚轮进行第二次压实，使得折痕更加完善。因此，纸盒的折痕在经过预折纸装置后，不会出现折痕爆裂，或者折痕倾斜的情况。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。