本实用新型涉及涂料生产设备技术领域,具体涉及一种涂料快速过滤灌装装置。
背景技术:
涂料的生产包括分散、研磨和灌装等工序,灌装设备处于涂料生产线的后端。随着涂料行业的发展及企业管理的更加规范,涂料灌装装置也在不断改进,而涂料成品灌装装置直接影响产品的灌装效果。
在灌装过程中,由于涂料中存在一些挥发性的溶剂,会挥发到工作环境中,刺激性气味不仅影响工作人员的身体健康,还会对环境造成污染。此外,涂料生产过程中可能混入杂质,若直接灌装到成品罐中则会影响涂料制品的质量,需要进行过滤,而传统的灌装装置未对涂料进行过滤或者过滤灌装速度慢,尤其是对于粘度大的涂料制品,过滤灌装速度慢,影响生产效率。
技术实现要素:
针对上述技术问题,本实用新型提供一种涂料快速过滤灌装装置,可实现涂料的快速过滤灌装,既将涂料中的杂质去除,又提高了过滤灌装速度,且改善了工作环境。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种涂料快速过滤灌装装置,包括灌装箱体,所述灌装箱体设置于支架上,所述灌装箱体的一端连接有进料管,所述灌装箱体的另一端设有出料管,所述灌装箱体内的底部设有倾斜导流板,所述导流板从所述进料管一端向下倾斜至所述出料管一端;所述灌装箱体内部设有过滤件,所述过滤件的上表面向下凹陷形成凹腔;所述出料管处设有吸收管,所述吸收管依次连接有抽气装置和废气处理装置;所述灌装箱体顶部两侧分别连接有增压管,所述增压管外接高压气体。
优选的,所述出料管上设有出料开关,所述出料开关连接有流量控制器。
优选的,所述过滤件上设有若干过滤孔。
优选的,所述过滤件为可拆卸式过滤件。
优选的,所述增压管上设有增压阀。
优选的,所述吸收管的底部连接一喇叭形的进气口。
本实用新型的有益效果表现在:
通过过滤件可将涂料中的杂质去除,且过滤件呈凹形增大了过滤面积,提高了过滤效率;增压管的设置不仅促进了过滤,且提高了灌装速度,尤其是对于粘度较大的涂料,避免涂料粘度较大流动缓慢,同时导流板的设置也加快了灌装速度;通过废气处理装置可将涂料中挥发的气体吸收,改善工作环境,减少环境污染。
附图说明
图1为本实用新型一种涂料快速过滤灌装装置的整体结构示意图。
图中:1-灌装箱体、2-支架、3-进料管、4-出料管、5-导流板、6-过滤件、7-吸收管、8-废气处理装置、9-抽气装置、10-增压管、11-增压阀、12-出料开关、13-进气口。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示的一种涂料快速过滤灌装装置,包括灌装箱体1,所述灌装箱体1设置于支架2上,所述灌装箱体1的一端连接有进料管3,所述灌装箱体1的另一端设有出料管4,所述灌装箱体1内的底部设有倾斜导流板5,所述导流板5从所述进料管3一端向下倾斜至所述出料管4一端;所述灌装箱体1内部设有过滤件6,所述过滤件6的上表面向下凹陷形成凹腔;所述出料管4处设有吸收管7,所述吸收管7依次连接有抽气装置9和废气处理装置8;所述灌装箱体1顶部两侧分别连接有增压管10,所述增压管10外接高压气体。
所述出料管4上设有出料开关12,所述出料开关12连接有流量控制器。所述过滤件6上设有若干过滤孔。所述过滤件6为可拆卸式过滤件。所述增压管10上设有增压阀11。所述吸收管7的底部连接一喇叭形的进气口13。
具体操作过程:涂料由进料管3进入灌装箱体1,涂料首先经过滤件6过滤去除杂质,若涂料粘度较大,可根据实际需要开启增压阀11,高压气体经增压管进入灌装箱体1,促进涂料过滤及灌装的进行,涂料经导流板5,由出料管4排出,通过流量控制器及出料开关12控制涂料的灌装量。在此灌装过程中,涂料中的挥发溶剂在抽气装置9的作用下,经进气口13、吸收管7进入废气处理装置8进行处理。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。