应用于罐装包装设备的自动抽料装置的制作方法

本实用新型涉及一种工业制造设备技术领域，尤其涉及一种应用于罐装包装设备的自动抽料装置。

背景技术：

罐装包装设备是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体罐装设备、膏体罐装设备、粉剂罐装设备、颗粒罐装设备等等，从生产自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装机。现有的全自动灌装机，自动螺旋充填罐装后，人工重量超标的产品进行剔除抽料后重新填充至生产线，这样的流程下，全自动灌装机实际上并未真正达到全自动，而且需要额外配备一名操作工，成本较高。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型提供的一种应用于罐装包装设备的自动抽料装置，以解决现有技术中自动化罐装机不够自动化的问题，自动进行填料、称重、补料、剔除、抽料，物料循环利用，省去了安排人工的麻烦及成本，真正的实现了罐装的流水化、自动化作业，方便罐装生产线用户大规模、集成化作业，提高了生产效率，降低了生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的应用于罐装包装设备的自动抽料装置，包括自动化罐装机，所述自动化灌装机包括抽料补料装置、用于进罐的进罐输送带和用于出罐的出罐输送带；所述抽料补料装置包括用于填充物料的主填充机构、用于称重的称重机构、用于补充物料的补充机构、用于复检重量的副称重机构、用于抽取物料的抽取机构、正向输送机构和逆向输送机构；所述正向输送机构与所述逆向输送机构均设置于所述进罐输送带与所述出罐输送带之间；所述正向输送机构与所述逆向输送机构首尾相连；所述主填充机构、所述称重机构、所述补充机构、所述副称重机构依次设置于所述正向输送机构上；所述抽取机构设置于所述逆向输送机构上。

本实用新型提供的应用于罐装包装设备的自动抽料装置，优选地，所述正向输送机构与所述逆向输送机构成一转盘；所述转盘上设置有若干用于放置罐体的工位。

本实用新型提供的应用于罐装包装设备的自动抽料装置，优选地，所述抽料补料装置还包括用于将物料振实的震动机构；所述震动机构设置于所述主填充机构与所述称重机构之间。

本实用新型提供的应用于罐装包装设备的自动抽料装置，优选地，所述抽取机构包括用于抽取物料的气动抽风器和用于输送抽取物料的物料回收管道；所述气动抽风器通过物料回收管道与所述主填充机构和/或所述补充机构连通。

上述技术方案具有如下有点或者有益效果：

本实用新型提供的应用于罐装包装设备的自动抽料装置，有效解决了现有技术中自动化罐装机不够自动化的问题，自动进行填料、称重、补料、剔除、抽料，物料循环利用，省去了安排人工的麻烦及成本，真正的实现了罐装的流水化、自动化作业，方便罐装生产线用户大规模、集成化作业，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1本实用新型提供的实施例1的应用于罐装包装设备的自动抽料装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的实施例1的应用于应用于罐装包装设备的自动抽料装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

实施例1：

如图1～2所示，本实用新型提供的应用于罐装包装设备的自动抽料装置，包括自动化罐装机1，自动化灌装机1包括抽料补料装置2、用于进罐的进罐输送带11和用于出罐的出罐输送带12；抽料补料装置2包括用于填充物料的主填充机构21、用于称重的称重机构22、用于补充物料的补充机构23、用于复检重量的副称重机构24、用于抽取物料的抽取机构25、正向输送机构和逆向输送机构；正向输送机构与逆向输送机构均设置于进罐输送带11与出罐输送带12之间；正向输送机构与逆向输送机构首尾相连；主填充机构21、称重机构22、补充机构23、副称重机构24依次设置于正向输送机构26上；抽取机构25设置于逆向输送机构27上；

正向输送机构与逆向输送机构成一转盘3；转盘3上设置有若干用于放置罐体的工位31；

抽料补料装置2还包括用于将物料振实的震动机构28；震动机构28设置于主填充机构21与称重机构22之间；

抽取机构25包括用于抽取物料的气动抽风器251和用于输送抽取物料的物料回收管道252；气动抽风器251通过物料回收管道252与补充机构23连通。

本实用新型实施例1提供的应用于罐装包装设备的自动抽料装置，罐体0通过进罐输送带12进入自动化罐装机1后，罐体0进入工位31，随着转盘旋转；经过主填充机构21时，主填充机构21对罐体0进行填充物料；转盘3带动罐体0进入震动机构28时，震动机构28将罐体0内的物料振实；转盘3带动罐体0进入称重机构22，称重机构22对罐体0进行称重，确定罐体0是轻、是重、还是标准；转盘3带动罐体0进入补充机构23，罐体0是轻的，则根据缺少的重量进行补料，罐体0是重或是标准则不工作；转盘3带动罐体0进入副称重机构24进行重量复核，确定罐体0是重、还是标准；若罐体0重量标准，则罐体0从工位中移出进入出罐输送带12，若罐体0重量超重时，则在转盘3带动罐体0进入抽取机构25，气动抽风器251对罐体0中的物料进行抽取，通过物料回收管道252将抽取的物料输入到补充机构23中进行循环利用；抽取物料后的罐体0在转盘3的转动下，重新进入柱填充机构21，并循环。

综上所述，本实用新型提供的应用于罐装包装设备的自动抽料装置，有效解决了现有技术中自动化罐装机不够自动化的问题，自动进行填料、称重、补料、剔除、抽料，物料循环利用，省去了安排人工的麻烦及成本，真正的实现了罐装的流水化、自动化作业，方便罐装生产线用户大规模、集成化作业，提高了生产效率，降低了生产成本。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。