应用于包装机的三通换向阀的制作方法

本实用新型涉及包装机领域，尤其涉及一种应用于包装机的三通换向阀。

背景技术：

包装机在工作充填下料过程中，会有扬尘产生，需要用负压将扬尘吸走，由于计量方式的原因，负压风力需要在某个阶段停止，然后在下一阶段再次启动，负压的整个工作状态是需要反复的开和关。

要完成这种工作状态有三种方式：

第一种：需要停止负压的时候将风机关掉，需要开启负压时再将风机打开，这种反复启动停止风机容易损坏风机，而且停止风机后残留的负压还会持续几秒，不能立刻停止。

第二种：在负压管道上安装一个气动蝶阀，需要停止负压时将蝶阀关闭即可，这种方式长时间使用容易将风机憋坏。

第三种：在负压管道上安装两个气动蝶阀，一个蝶阀安装在管道中间，另一个蝶阀安装在管道侧面当做换气阀，当需要停止负压时候将通道的蝶阀关闭，侧面的换气阀打开，这样可以防止风机憋坏，但是这种方式需要比较大的安装空间，安装效果不美观，成本也比较高。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型提供一种应用于包装机的三通换向阀，以克服现有技术中或采用反复开启关闭风机导致容易损坏风机的问题，也克服现有技术中或采用一个气动蝶阀容易憋坏风机的问题，亦克服现有技术中或采用两个启动蝶阀导致安装空间增加、安装不美观、成本较高的问题，从而既保证了风机的使用寿命，又节约了安装空间，并且成本低、外形美观。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种应用于包装机的三通换向阀，其中，包括：与风机连接的主管道、与所述包装机的吸尘罩连接的侧管道，所述主管道与所述侧管道通过一腔体连通；

所述腔体顶部设置有回转气缸，部分所述腔体侧壁开设有多个换气小孔，所述腔体内部设置有隔板，所述隔板的三侧边均固定在所述腔体内壁上，所述隔板的剩余一侧边上设置有旋转轴，所述旋转轴上固定有翻板，所述回转气缸可带动所述旋转轴180°回转；

所述隔板、所述翻板和开设有所述换气小孔的部分腔体侧壁可构成仅有换气小孔的密闭空腔。

上述的应用于包装机的三通换向阀，其中，所述侧管道具有两个，分别为第一侧管道和第二侧管道，所述第一侧管道和所述第二侧管道位于所述腔体的两侧。

上述的应用于包装机的三通换向阀，其中，所述第一侧管道与所述换气小孔位于同一位面的腔体侧壁上，且与所述腔体内壁固定的所述隔板的其中一个侧边在所述第一侧管道和所述换气小孔之间。

上述的应用于包装机的三通换向阀，其中，部分所述腔体侧壁上均匀开设有多个换气小孔。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本实用新型提供的应用于包装机的三通换向阀，通过腔体将主管道和侧管道连通，在腔体内设置翻板，翻板由回转气缸控制回转用来开关负压和换气，从而克服了现有技术中或采用反复开启关闭风机导致容易损坏风机的问题，也克服了现有技术中或采用一个气动蝶阀容易憋坏风机的问题，亦克服了现有技术中或采用两个启动蝶阀导致安装空间增加、安装不美观、成本较高的问题，进而既保证了风机的使用寿命，又节约了安装空间，并且成本低、外形美观。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显，在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例1提供的应用于包装机的三通换向阀的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1提供的应用于包装机的三通换向阀的翻板关闭时的示意图；

图3是本实用新型实施例1提供的应用于包装机的三通换向阀的翻板开启时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

实施例1：

图1是本实用新型实施例1提供的应用于包装机的三通换向阀的结构示意图；图2是本实用新型实施例1提供的应用于包装机的三通换向阀的翻板关闭时的示意图；图3是本实用新型实施例1提供的应用于包装机的三通换向阀的翻板开启时的示意图；如图所示，本实用新型实施例1提供的应用于包装机的三通换向阀包括与风机连接的主管道101、与包装机的吸尘罩连接的第一侧管道102和第二侧管道103，主管道101与第一侧管道102和第二侧管道103通过一腔体104连通，第一侧管道102和第二侧管道103设置在腔体的两侧；腔体104顶部设置有回转气缸105，部分腔体侧壁均匀开设有多个换气小孔106，腔体104内部设置有隔板107，隔板107的三侧边均固定在腔体内壁上，第一侧管道102与换气小孔106位于同一位面的腔体侧壁上，且与腔体内壁固定的隔板107的其中一个侧边在第一侧管道102和换气小孔106之间，隔板107的剩余一侧边上设置有旋转轴108，旋转轴108上固定有翻板109，回转气缸105可带动旋转轴108做180°回转；隔板107、翻板109和开设有换气小孔106的部分腔体侧壁可构成仅有换气小孔的密闭空腔。

在本实用新型实施例1提供的应用于包装机的三通换向阀中，还包括控制中心和电磁阀，控制中心与电磁阀电性连接，电磁阀与回转气缸电性连接，这样就能够使得控制中心能够控制电磁阀，电磁阀能够控制回转气缸。

在使用本实用新型实施例1提供的应用于包装机的三通换向阀时，需要吸尘时，电磁阀在控制中心的作用下会控制回转气缸带动旋转轴回转，使翻板开启，风机会顺利的从第一侧管道和第二侧管道抽吸扬尘；无需吸尘时，电磁阀在控制中心的作用下会控制回传气缸带动旋转轴回转，使翻板关闭，风机会从换气小孔中抽吸空气，不会憋坏风机，也不需要风机反复开启和关闭，从而既保证了风机的使用寿命，又节约了安装空间，并且成本低、外形美观。

综上所述，本实用新型实施例1提供的应用于包装机的三通换向阀，通过腔体将主管道和侧管道连通，在腔体内设置翻板，翻板由回转气缸控制回转用来开关负压和换气，从而克服了现有技术中或采用反复开启关闭风机导致容易损坏风机的问题，也克服了现有技术中或采用一个气动蝶阀容易憋坏风机的问题，亦克服了现有技术中或采用两个启动蝶阀导致安装空间增加、安装不美观、成本较高的问题，进而既保证了风机的使用寿命，又节约了安装空间，并且成本低、外形美观。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特点实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容，因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案保护的范围内。