本实用新型属于金刚砂输料机相关技术领域，具体涉及一种具有过滤作用的钢化玻璃生产用金刚砂输料机。
背景技术：
钢化玻璃表面具有压应力的玻璃。又称强化玻璃。采用钢化方法对玻璃进行增强，1874年始于法国，钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。注意与玻璃钢区别开来，钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的(通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右，降温150秒左右。8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右，降温300秒左右。总之，根据玻璃厚度不同，选择加热降温的时间也不同)。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。已钢化处理好的钢化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破损，否则就会因破坏均匀压应力平衡而“粉身碎骨”。
现有的金刚砂输料机技术存在以下问题：1、现在的金刚砂输料机在输送金刚砂的时候，内部很容易有物料残留，这样一方面会浪费物料，另一方面也会影响输料机的下次使用；2、现在的金刚砂输料机在输送金刚砂的时候，缺乏一定的过滤功能，这样就很容易有其他的杂质混入到金刚砂里面，这样就会影响金刚砂的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有过滤作用的钢化玻璃生产用金刚砂输料机，以解决上述背景技术中提出的内部有物料残留和缺乏过滤功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有过滤作用的钢化玻璃生产用金刚砂输料机，包括支架，所述支架安装在底座的上方，所述底座的上方且位于两个支架之间设置有风机，所述风机的右上方设置有风管，所述支架的上方设置有壳体，所述风管与壳体相连通，所述壳体的下方设置有端盖，所述壳体的右侧偏下方位置处设置有料斗，所述料斗的内部设置有过滤网，所述壳体的左侧偏上方位置处设置有出料口，所述壳体的内部设置有旋转螺杆，所述旋转螺杆的上下两侧设置有轴承，且通过轴承与壳体相连接，所述旋转螺杆的上方设置有从动轮，所述壳体的上方设置有保护罩，所述保护罩的下方且位于壳体的右上方设置有旋转电机，所述旋转电机和风机均与外部电源电性连接；所述旋转电机上设置有机体，所述机体的下方设置有后盖，所述机体的左侧设置有安装架，所述机体的前方设置有接线盒，所述机体的上方设置有输出轴，所述输出轴的上方设置有主动轮，所述主动轮和从动轮位于保护罩内且通过皮带传动连接。
优选的，所述过滤网上设置有安装边框，所述安装边框的内部设置有网体。
优选的，所述支架和底座通过焊接方式连接。
优选的，所述风机和壳体通过风管连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在金刚砂输料机上安装了风机和风管，这样当输料机输送金刚砂后，就可以打开风机的开关，然后风机就会通过风管对金刚砂输料机壳体内部进行吹风，这样就可以把金刚砂输料机内部的金刚砂吹扫干净，这样一方面防止了金刚砂物料的浪费，另一方面把金刚砂输料机内部吹扫干净也方便了下一次的使用。
2、本实用新型在金刚砂输料机的料斗内部安装了过滤网，过滤网是由安装边框和网体组成的，这样就可以使用安装边框把过滤网安装在料斗内部，这样当通过料斗对金刚砂输料机加料的时候，首先就会通过过滤网的过滤，这样就防止了其他杂质意外掺杂在金刚砂里面影响了金刚砂的使用，提高了金刚砂输料机的使用性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的旋转电机结构示意图；
图3为本实用新型的过滤网结构示意图；
图中：1、出料口；2、从动轮；3、轴承；4、保护罩；5、旋转电机；51、安装架；52、后盖；53、机体；54、接线盒；55、输出轴；56、主动轮；6、壳体；7、旋转螺杆；8、风管；9、料斗；10、过滤网；101、网体；102、安装边框；11、端盖；12、风机；13、底座；14、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有过滤作用的钢化玻璃生产用金刚砂输料机，包括支架14，支架14安装在底座13的上方，底座13的上方且位于两个支架14之间设置有风机12，风机12的右上方设置有风管8，支架14的上方设置有壳体6，所述风管8与壳体6相连通，壳体6的下方设置有端盖11，壳体6的右侧偏下方位置处设置有料斗9，料斗9的内部设置有过滤网10，壳体6的左侧偏上方位置处设置有出料口1，壳体6的内部设置有旋转螺杆7，旋转螺杆7的上下两侧设置有轴承3，且通过轴承3与壳体6相连接，旋转螺杆7的上方设置有从动轮2，壳体6的上方设置有保护罩4，保护罩4的下方且位于壳体6的右上方设置有旋转电机5，旋转电机5和风机12均与外部电源电性连接。
为了能够更好的提供动力，本实用新型中，优选的，旋转电机5上设置有机体53，机体53的下方设置有后盖52，机体53的左侧设置有安装架51，机体53的前方设置有接线盒54，机体53的上方设置有输出轴55，输出轴55的上方设置有主动轮56，所述主动轮56和从动轮2位于保护罩4内且通过皮带传动连接。
为了能够更好的过滤，本实用新型中，优选的，过滤网10上设置有安装边框102，安装边框102的内部设置有网体101。
为了连接更加的牢固，本实用新型中，优选的，支架14和底座13通过焊接方式连接。
为了能够更好的吹风，本实用新型中，优选的，风机12和壳体6通过风管8连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用底座13把金刚砂输料机放置在需要使用的位置，然后打开各个控制开关，然后旋转电机5就会开始旋转，然后旋转的旋转电机5就会通过输出轴55带动主动轮56旋转，这时旋转的主动轮56就会通过皮带带动从动轮2转动，然后转动的从动轮2就会带动旋转螺杆7旋转，这时就可以把金刚砂加入到料斗9内部，然后金刚砂通过料斗9进入到壳体6内部，然后就会在旋转的旋转螺杆7的作用下输送到一定高度，然后就会从出料口1排出，从而实现了金刚砂的输送，而且在金刚砂输料机上安装了风机12和风管8，这样当输料机输送金刚砂后，就可以打开风机12的开关，然后风机12就会通过风管8对金刚砂输料机壳体6内部进行吹风，这样就可以把金刚砂输料机内部的金刚砂吹扫干净，这样一方面防止了金刚砂物料的浪费，另一方面把金刚砂输料机内部吹扫干净也方便了下一次的使用，更是在金刚砂输料机的料斗9内部安装了过滤网10，过滤网10是由安装边框102和网体101组成的，这样就可以使用安装边框102把过滤网10安装在料斗9内部，这样当通过料斗9对金刚砂输料机加料的时候，首先就会通过过滤网10的过滤，这样就防止了其他杂质意外掺杂在金刚砂里面影响了金刚砂的使用，提高了金刚砂输料机的使用性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。