本实用新型涉及一种轮胎挤出机冷却水槽传动纤维杆去垢装置，尤其是采用毛刷辊对传送带上纤维杆表面进行清洁。
背景技术：
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巨型工程轮胎型胶生产时，在水槽中依靠传动纤维杆进行传动冷却，与型胶接触的纤维杆表面会附着有水垢等杂质。纤维杆需定期进行清理，避免型胶受到污染。传动带上的纤维杆数量多，一条冷却线有4800根纤维杆，采用人工清理纤维杆水垢等，会耗费大量工时及人力，效率低下且无法确保清理干净。生产时，未清干净的水垢附着在型胶表面上造成污染，存在一定的品质隐患。因此需要对挤出机冷却水槽传动带上纤维杆进行去垢，如何提供行之有效的清洁方案，即成为本实用新型研究的对象。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是设计一种在传动滚筒一侧设置毛刷辊，能对行走中传动带进行清洁的轮胎挤出机冷却水槽传动纤维杆去垢装置。
本实用新型技术方案是这样实现的：一种轮胎挤出机冷却水槽传动纤维杆去垢装置，包括传动滚筒、传动带和固定在传动带上的纤维杆；其特征在于：在传动滚筒侧面设置有毛刷辊，该毛刷辊通过轴架定位在水槽边沿，至少保持与传动带上的纤维杆接触。
所述轴架成可调节定位在水槽边沿上，所述轴架底盘一侧设置有一螺栓孔，借助螺栓穿过该螺栓孔、及水槽边沿的长槽孔中形成定位；水槽边沿上还设置一平行于轴架底盘的调节螺栓，该调节螺栓端部抵触在轴架底盘的另一侧上，调节毛刷辊在长槽孔范围内移位。
本实用新型具有构思巧妙、设计合理、清洁方便的特点；毛刷辊为被动式，依靠传动力清除纤维杆表面水垢；作业时，只需保持毛刷抵触在传动带纤维杆上，随着冷却线设备运行，自动对旋转至此的纤维杆表面进行水垢清除，定期清除毛刷辊上的异物即可。
附图说明：
下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明：
图1为传动纤维杆去垢装置局部示意图
图2为图1中A方向剖面示意图
其中
1—传动滚筒2—传动带3—纤维杆4—毛刷辊
5—轴架51—轴架底盘6—水槽边沿61—长槽孔
7—螺栓71—调节螺栓
具体实施方式：
参照图1和图2，轮胎挤出机冷却水槽传动纤维杆去垢装置，包括传动滚筒1、传动带2、纤维杆3和毛刷辊4；纤维杆3成等间隔固定在传动带2表面，传动带2由传动滚筒1带动行进在冷却水槽中。
毛刷辊4设置在传动滚筒1侧面，保持与纤维杆3接触，也即可清除纤维杆3表面的水垢，若毛刷辊4具有长毛结构，也可深入至传动带2表面，可同步对传动带2表面也进行清洁；毛刷辊4通过轴架5定位在水槽边沿6，并形成可调节定位结构，也即在轴架底盘51一侧设置有一螺栓孔，借助螺栓7穿过该螺栓孔、及水槽边沿的长槽孔61中形成定位；水槽边沿6上还设置一平行于轴架底盘的调节螺栓71，该调节螺栓71端部抵触在轴架底盘51的另一侧上，可调节毛刷辊4在长槽孔61范围内移位，保持与经过传动滚筒1上的纤维杆3接触。