本实用新型涉及发制品设备技术领域，尤其涉及一种发制品装箱装置。
背景技术：
近年来，全球经济稳步发展，人们生活水平和消费水平也得到较大提高，对妆饰、美容等时尚消费的追求意识也愈加强烈，尤其女性消费者，其更具时尚性和个性化的消费特征，这使她们总是站在时尚前沿、引导时尚走向，从服饰到妆饰，时尚话题未从停歇。在人造假发纤维的生产工艺中，尽管在上料、前纺、后纺、烘干等工序中都采用自动化的设备，但是当人造假发纤维制备完成后需要对其进行打包处理，需要将假发纤维来回有序的放置到包装箱内，大多企业依然需要员工进行手工处理。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，该实用新型提供一种发制品装箱装置，通过正反转电动机来实现人造假发纤维来回摆动，进而有序地放置到包装箱内，而不需要人工来回盘绕，同时在纸箱放置台上安装称重传感器，当达到一定重量时，就由剪刀剪断，进而将整箱的人造假发纤维输送到后序打包，降低劳动力。
为了实现上述目的，该实用新型的技术方案是：一种发制品装箱装置，包括支架、传输组件、收集组件和装箱组件，所述传输组件包括传输辊和第一电动机，所述传输辊的两端安装有轴承并通过轴承座安装在支架的顶端，所述第一电动机设置在支架的侧端，并且第一电动机的输出端通过传输链与传输辊的一端连接，所述收集组件包括螺纹横杆、滑杆、滑动板、束丝环和第二电动机，所述螺纹横杆的两端安装有轴承并通过轴承座安装在支架的中部，且螺纹横杆的两端分别设置有行程开关，所述滑杆有两根，并对称设置在螺纹横杆的上下两侧，且滑杆的两端与支架固定连接，所述第二电动机设置在支架的侧端，并且第二电动机的输出端通过皮带与螺纹横杆的一端连接，所述滑动板背面由上至下设置有三个通孔，三个通孔分别穿设过螺纹横杆和两根滑杆，并且用以穿设螺纹横杆的通孔设置有与之相匹配的内螺纹，所述束丝环通过连接杆固定安装在滑动板的正面，用以穿设从传输辊输送下来的发丝；所述装箱组件设置于支架的底部，包括纸箱放置台、滑轨和剪刀，所述滑轨设置于纸箱放置台的两端，并且纸箱放置台与滑轨连接的端面设置为倾斜面，纸箱放置台的台面安装有称重传感器，所述剪刀由相对的两个长条刀片组成，长条刀片设置于纸箱放置台和束丝环之间，长条刀片的两端通过垂直支杆固定于纸箱放置台的两侧，并且其中一个长条刀片与气压缸连接。
作为本实用新型一种发制品装箱装置的进一步改进：所述支架的底端设置有控制箱。
作为本实用新型一种发制品装箱装置的进一步改进：所述第一电动机和第二电动机分别设置在支架的两侧端。
作为本实用新型一种发制品装箱装置的进一步改进：所述螺纹横杆的上方设置有盖板。
有益效果
1、本实用新型一种发制品装箱装置，利用正反转电动机带动穿设发丝的束丝环来回运动，进而有序的将人造假发纤维放置到包装箱内，省去员工来回盘绕的体力劳动，提升生产效率；
2、本实用新型一种发制品装箱装置，在支架的底部安装的纸箱放置台设置有称重传感器，当达到一定重量时，控制剪刀动作，剪断人造假发纤维，并将装满箱的纸箱通过滑轨输送到后序打包，控制方便；
3、本实用新型一种发制品装箱装置，电动机通过设置在螺纹横杆两端的行程开关来控制正反运动，则调节两个行程开关的间距可以适应不同包装箱的规格，结构简单，便于安装控制回路；
4、本实用新型一种发制品装箱装置，螺纹横杆的上方设置有盖板，一方面是为了员工的操作安全，另一方面是为了防止人造假发纤维缠绕进去，造成设备故障。
附图说明
图1为本实用新型装箱装置的结构示意图；
图2为本实用新型装箱组件的结构示意图；
图中：1、支架，2、传输辊，3、第一电动机，4、传输链，5、螺纹横杆，6、滑杆，7、滑动板，8、束丝环，9、第二电动机，10、行程开关，11、皮带，12、控制箱，13、盖板，14、纸箱放置台，15、滑轨，16，剪刀。
具体实施方式
如图所示，一种发制品装箱装置，包括支架1、传输组件、收集组件和装箱组件，传输组件包括传输辊2和第一电动机3，传输辊2的两端安装有轴承并通过轴承座安装在支架1的顶端，第一电动机3设置在支架1的侧端，并且第一电动机3的输出端通过传输链4与传输辊2的一端连接，收集组件包括螺纹横杆5、滑杆6、滑动板7、束丝环8和第二电动机9，螺纹横杆5的两端安装有轴承并通过轴承座安装在支架1的中部，且螺纹横杆5的两端分别设置有行程开关10，滑杆6有两根，并对称设置在螺纹横杆5的上下两侧，且滑杆6的两端与支架1固定连接，第二电动机9设置在支架1的侧端，并且第二电动机9的输出端通过皮带11与螺纹横杆5的一端连接，滑动板7背面由上至下设置有三个通孔，三个通孔分别穿设过螺纹横杆5和两根滑杆6，并且用以穿设螺纹横杆5的通孔设置有与之相匹配的内螺纹，束丝环8通过连接杆固定安装在滑动板7的正面，用以穿设从传输辊2输送下来的发丝，装箱组件设置于支架1的底部，包括纸箱放置台14、滑轨15和剪刀16，所述滑轨15设置于纸箱放置台14的两端，并且纸箱放置台14与滑轨15连接的端面设置为倾斜面，纸箱放置台14的台面安装有称重传感器，剪刀由一组相对的长条刀片组成，长条刀片设置于纸箱放置台14和束丝环8之间，长条刀片的两端通过垂直支杆固定于纸箱放置台14的两侧。
其中支架1的底端设置有控制箱12，由于只包括第一电动机3和第二电动机9以及两个行程开关10，控制回路设计简单；并且为了保证支架1的稳定性，第一电动机3和第二电动机9分别设置在支架1的两侧端，并且螺纹横杆5的上方设置有盖板13，一方面是为了员工的操作安全，另一方面是为了防止人造假发纤维缠绕进去，造成设备故障；其中一组长条刀片中的一个固定，另个与气压缸连接，气压缸与称重传感器电连接，用以控制剪断人造假发纤维的时机。
启动第一电动机3人造假发纤维由传输辊2输送下来，并集中到束丝环8内，最后在两个长条刀片的间隙垂入到纸箱放置台14的纸箱内，第二电动机9带动螺纹横杆5转动，进而使滑动板7在螺纹横杆5上滑动，当滑动板7抵触到螺纹横杆5一端的行程开关10时，控制箱控制第二电动机9反转，从而实现人造假发纤维的来回有序放置到支架1下方的包装箱内，当到达盛放的人造假发纤维重量时，称重传感器发出信号，控制气压缸带动一个长条刀片相另个长条刀片挤压，进而剪断人造假发纤维，完成人造假发纤维的装箱，通过滑轨15输送到后序打包。其中调节两个行程开关10的间距可以适应不同包装箱的规格，进而降低人造假发纤维的收集成本，降低劳动力，实现自动化。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。