本实用新型属于螺旋送料机技术领域，特别涉及适用于工业化生产中各种粉体物料和膏状物料输送的三轴螺旋送料机。
背景技术：
现有技术中，工业化生产所使用的螺旋送料机基本以单螺旋输送轴或双螺旋输送轴结构形式存在，无论单螺旋输送轴或双螺旋输送轴都或多或少出现积料和膨料现象，出现积料现象会导致螺旋片堵塞，不能运转，造成停车检修，影响生产，严重时会导致输送设备损坏，不能保证连续生产；出现膨料现象会导致物料被挤出料仓，影响作业环境，并且造成物料的浪费和损失。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足之处，提供一种便于输送膏状物料、结块物料或粘结状物料且运行平稳，可以连续生产的三轴螺旋送料机。
本实用新型采取的技术方案包括斗式料仓，在斗式料仓内安装有3个螺旋输送轴，分别为第一螺旋输送轴、第二螺旋输送轴和第三螺旋输送轴，其中，第二螺旋输送轴设置在上层，第一螺旋输送轴和第三螺旋输送轴设置在下层并平行设置在斗式料仓内的底部，第一螺旋输送轴伸出第一支撑座通过第一联轴器连接有第一电机，第三螺旋输送轴伸出第三支撑座通过第三联轴器连接有第三电机，第二螺旋输送轴伸出第二支撑座后在第二螺旋输送轴上通过键连接有从动链轮，从动链轮通过链条与安装在第二电机输出轴上的主动链轮连接。
在所述斗式料仓的左侧对应第一螺旋输送轴、第二螺旋输送轴和第三螺旋输送轴分别安装有出料管，在所述斗式料仓的前侧设有挡料板，在所述斗式料仓的前后两侧都设有加强筋。
所述斗式料仓的底部宽度为850mm，上部宽度为1150mm，高度为 1600mm。
所述第一螺旋输送轴、第二螺旋输送轴和第三螺旋输送轴3个螺旋传送轴的长度均为2850mm。
设置在上层的第二螺旋输送轴平行设置在第一螺旋输送轴和第三螺旋输送轴的上方，且设置在上层的第二螺旋输送轴的电机功率较大，第二螺旋输送轴与第一螺旋输送轴和第三螺旋输送轴的螺旋输送轴螺旋叶片的间距为200mm，第一螺旋输送轴和第三螺旋输送轴的螺旋输送轴螺旋叶片的间距为300mm。
所述第二电机安装在平台的上面，所述第一电机和第三电机安装在平台的下面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，由于采用三轴螺旋输送，且设置在上层的第二螺旋输送轴的电机的功率较大，可以为设置在下层的2个平行的第一螺旋输送轴和第三螺旋输送轴减轻过重的压力和负载，3个螺旋输送轴同时启动后，不论物料的粘度或含水量有多大，始终可以将物料在斗式料仓内形成漩涡状态，并把物料流畅的从出料管中推出，当下层2个螺旋输送轴的输送过程一旦出现膨料现象，可以由上层的第二螺旋输送轴传送出去，特别适用于工业化生产中各种粉体物料和膏状物料的输送加料。
附图说明
图1是本实用新型的主视图，
图2是图1的俯视图,
图3是图1的左视放大图。
图中：
1.第一螺旋输送轴，2.第一支撑座，
3.第一联轴器，4.第一电机，
5.平台，6.第二电机，
7.主动链轮，8.从动链轮，
9.第二支撑座，10.斗式料仓，11.挡料板，
12.第二螺旋输送轴，13.第三螺旋输送轴，14.第三电机，
15.出料管，16.加强筋，17.链条，18.第三支撑座，
19.键，20.第三联轴器，
具体实施方式
如附图所示，本实用新型采用的技术方案包括斗式料仓10，所述斗式料仓 10的底部设计宽度为850mm，上部宽度为1150mm，高度为1600mm，在斗式料仓10内安装有3个螺旋输送轴，分别为第一螺旋输送轴1、第二螺旋输送轴 12和第三螺旋输送轴13，三个螺旋传送轴的长度均为2850mm，其中，第二螺旋输送轴12设置在上层，第一螺旋输送轴1和第三螺旋输送轴13设置在下层并平行设置在斗式料仓10内的底部，第一螺旋输送轴1和第三螺旋输送轴13 两组螺旋输送轴螺旋叶片的间距为300mm，设置在上层的第二螺旋输送轴12 平行设置在第一螺旋输送轴1和第三螺旋输送轴13的上方，与第一螺旋输送轴 1和第三螺旋输送轴13的螺旋输送轴螺旋叶片的间距为200mm，在斗式料仓10 的右侧对应第一螺旋输送轴1、第二螺旋输送轴12和第三螺旋输送轴13分别安装有第一支撑座2、第二支撑座9和第三支撑座18，第一螺旋输送轴1伸出第一支撑座2通过第一联轴器3连接有第一电机4，第三螺旋输送轴13伸出第三支撑座18通过第三联轴器20连接有第三电机14，第一电机4通过第一联轴器3直接带动第一螺旋输送轴1旋转，第三电机14通过第三联轴器20直接带动第三螺旋输送轴13旋转，第二螺旋输送轴12伸出第二支撑座9后在第二螺旋输送轴12上通过键19连接有从动链轮8，从动链轮8通过链条17与安装在第二电机6输出轴上的主动链轮7连接，所述第二电机6安装在平台5的上面，所述第一电机4和第三电机14安装在平台5的下面，所述第二电机6的电机功率比第一电机4和第三电机14的电机功率大，在所述斗式料仓10的左侧对应第一螺旋输送轴1、第二螺旋输送轴12和第三螺旋输送轴13分别安装有300mm 长的出料管15，在所述斗式料仓10的前侧设有挡料板11，在所述斗式料仓10 的前后两侧都设有加强筋16。
使用时，安装在平台5上面的第二电机6通过链条传动带动上层的第二螺旋输送轴12，第二螺旋输送轴12作为首先接触物料的螺旋输送轴，承载结块、粘度高和重力大的物料，对物料起到破碎和打散作用，由于第二电机6的功率较大，可以为下层的2个平行的第一螺旋输送轴1和第三螺旋输送轴13减轻过重的压力和负载，而下面2个平行的第一螺旋输送轴1和第三螺旋输送轴13平行于斗式料仓10内的底部，分别在第一电机4和第三电机14的带动下将物料从出料管15中挤出，挤出过程出现的膨料在上层的第二螺旋输送轴12的作用下也被顺利从出料管15中挤出，不会出现物料被挤出料仓外的现象。