一种化纤丝卷换卷装置的制作方法

本实用新型涉及化纤丝加工技术领域，特别涉及一种化纤丝卷换卷装置。

背景技术：

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节，并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点，广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。一般可将高分子化合物制成溶液或熔体，从喷丝头细孔中压出，再经凝固而成纤维。产品可以是连绵不断的长丝、截成一定长度的短纤维或未经切断的丝束等。化纤丝就是指用化纤为原料而制造出来的化纤丝纱线，广泛应用于服装、纺织面料上。化纤丝通常以卷的形式存在，在化纤丝加工中，需要将小的化纤丝卷整经到大卷上，也需要将小卷的化纤丝进行加弹，这就需要化纤丝卷架来实现化纤丝卷的退卷。常见的化纤丝卷架是固定式的，化纤丝卷架的两侧都设置有换卷挂轴，安装在化纤丝卷架一侧的换卷挂轴上的化纤丝卷用完后，需要人工再将新的化纤丝卷挂到换卷挂轴上，这样严重影响化纤丝的加工效率，而且人工劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种化纤丝卷换卷装置，在化纤丝卷架一侧的换卷挂轴上的化纤丝卷退卷的同时，操作人员可将化纤丝卷挂在化纤丝卷架另一侧的换卷挂轴上，化纤丝卷架能实现旋转，实现化纤丝卷的换卷，结构合理紧凑，大大降低了人工劳动强度，可靠性好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种化纤丝卷换卷装置，它包括底座、化纤丝卷架、支承轴、滚动支承轴承、驱动机构，所述化纤丝卷架的下端设置有支承轴，所述化纤丝卷架通过支承轴可转动设置在底座上，所述支承轴和底座之间设置有滚动支承轴承，所述化纤丝卷架包括支架底板、第一支架、第二支架、横梁、第一弧形支承管、第二弧形支承管、换卷挂轴，所述第一支架和第二支架固定在支架底板的两侧，所述横梁的数量为两个以上，所述横梁等间距水平安装在第一支架和第二支架之间，所述第一弧形支承管连接支架底板和第一支架，所述第二弧形支承管连接支架底板和第二支架，所述横梁的两侧均布设置有换卷挂轴，所述换卷挂轴上设置有限位挡块，所述驱动机构包括驱动电机、销轮、槽轮，所述驱动电机安装在底座上，所述驱动电机和销轮同轴连接，所述销轮上设置有弧形限位块和卡销，所述槽轮同轴心设置在支承轴上，所述槽轮上设置有四个卡槽，四个卡槽之间设置有弧形限位槽。

进一步地，所述驱动电机为伺服电机。

进一步地，所述滚动支承轴承为深沟球轴承。

进一步地，所述横梁的数量为四个。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：在化纤丝卷架一侧的换卷挂轴上的化纤丝卷退卷的同时，操作人员可将化纤丝卷挂在化纤丝卷架另一侧的换卷挂轴上。化纤丝卷架一侧的换卷挂轴上的化纤丝卷退卷完成后，驱动电机动作，通过销轮和槽轮带动化纤丝卷架转动180°，将化纤丝卷架另一侧的化纤丝卷换至工作位置。驱动电机停止，销轮上的弧形限位块卡入槽轮上的弧形限位槽，避免槽轮偏转，实现定位。支承轴和底座之间设置有滚动支承轴承，所述滚动支承轴承为深沟球轴承，可用于承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷，保证了支承轴平稳回转，减少了磨损，保证了化纤丝卷架的平稳转动。横梁的数量为四个，结构紧凑，又保证了良好的承载能力。驱动电机为伺服电机，转速可调，转动角度非常精确，有利于化纤丝卷架保证精确转动。本实用新型在化纤丝卷架一侧的换卷挂轴上的化纤丝卷退卷的同时，操作人员可将化纤丝卷挂在化纤丝卷架另一侧的换卷挂轴上，化纤丝卷架能实现旋转，实现化纤丝卷的换卷，结构合理紧凑，大大降低了人工劳动强度，可靠性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型图1的A-A向视图。

图中：1.底座，2.化纤丝卷架，3.支承轴，4.滚动支承轴承，5.驱动机构，6.支架底板，7.第一支架，8.第二支架，9.横梁，10.第一弧形支承管，11.第二弧形支承管，12.换卷挂轴，13.限位挡块，14.驱动电机，15.销轮，16.槽轮，17.弧形限位块，18.卡销，19.卡槽，20.弧形限位槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2和图3所示，一种化纤丝卷换卷装置，它包括底座1、化纤丝卷架2、支承轴3、滚动支承轴承4、驱动机构5，所述化纤丝卷架2的下端设置有支承轴3，所述化纤丝卷架2通过支承轴3可转动设置在底座1上，所述支承轴3和底座1之间设置有滚动支承轴承4，所述滚动支承轴承4为深沟球轴承，可用于承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷，保证了支承轴3平稳回转，减少了磨损，保证了化纤丝卷架2的平稳转动。所述化纤丝卷架2包括支架底板6、第一支架7、第二支架8、横梁9、第一弧形支承管10、第二弧形支承管11、换卷挂轴12，所述第一支架7和第二支架8固定在支架底板6的两侧，所述横梁9的数量为两个以上，所述横梁9的数量为四个，结构紧凑，又保证了良好的承载能力。所述横梁9等间距水平安装在第一支架7和第二支架8之间，所述第一弧形支承管10连接支架底板6和第一支架7，所述第二弧形支承管11连接支架底板6和第二支架8，所述横梁9的两侧均布设置有换卷挂轴12，所述换卷挂轴12上设置有限位挡块13，限位挡块13避免了化纤丝卷直接触碰横梁9，避免意外发生。所述驱动机构5包括驱动电机14、销轮15、槽轮16，所述驱动电机14安装在底座1上，所述驱动电机14和销轮15同轴连接，所述销轮15上设置有弧形限位块17和卡销18，所述槽轮16同轴心设置在支承轴3上，所述槽轮16上设置有四个卡槽19，四个卡槽19之间设置有弧形限位槽20。所述驱动电机14为伺服电机，转速可调，转动角度非常精确，有利于化纤丝卷架2保证精确转动。

通过上述技术方案，本实用新型一种化纤丝卷换卷装置使用时，在化纤丝卷架2一侧的换卷挂轴12上的化纤丝卷退卷的同时，操作人员可将化纤丝卷挂在化纤丝卷架2另一侧的换卷挂轴12上。化纤丝卷架2一侧的换卷挂轴12上的化纤丝卷退卷完成后，驱动电机14动作，通过销轮15和槽轮16带动化纤丝卷架2转动180°，将化纤丝卷架2另一侧的化纤丝卷2换至工作位置。驱动电机14停止，销轮15上的弧形限位块17卡入槽轮16上的弧形限位槽20，避免槽轮16偏转，实现定位。本实用新型在化纤丝卷架2一侧的换卷挂轴12上的化纤丝卷退卷的同时，操作人员可将化纤丝卷挂在化纤丝卷架2另一侧的换卷挂轴12上，化纤丝卷架2能实现旋转，实现化纤丝卷的换卷，结构合理紧凑，大大降低了人工劳动强度，可靠性好。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。