一种带张力调节功能的络筒机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种带张力调节功能的络筒机。

背景技术：

络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经，并捻，卷纬，染色，无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。在络纱过程中，络纱张力的均匀和大小程度不仅直接影响纱线条干的均匀度，而且影响着后道工序的进行和织物的质量，因此络筒机的张力调节能力是衡量络筒机性能的重要技术参数。而现有的张力调节存在一些缺陷，张力变化无法进行精确的调节处理，影响纱线的质量。

技术实现要素：

本实用新型提供一种带张力调节功能的络筒机，解决了上述背景技术中遇到的现有的张力调节存在一些缺陷，张力变化无法进行精确的调节处理，影响纱线的质量问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种带张力调节功能的络筒机，包括底座，所述底座的上端设置有机架，所述底座的右端设置有管纱锭，所述机架的右侧设置有加工台，所述加工台从下到上设置有导纱板和张力调节机构，所述机架的上端设置有槽筒，所述槽筒的下端设置有驱动电机，所述张力调节机构包括相对设置的第一张力盘、第二张力盘，所述第一张力盘的左端设置有旋转轴，所述旋转轴的右端设置有旋转电机，且所述旋转轴上设置有线圈，所述线圈通过电线与电源相连接，且所述电线上设置有流量控制器，且所述第二张力盘的右端设置有电磁铁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述槽筒和驱动电机轴连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转电机和旋转轴轴连接，所述旋转轴和第一张力盘焊接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一张力盘和第二张力盘之间形成纱线的张力通道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述线圈设置在线圈套筒内，所述旋转轴贯穿线圈套筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座、机架、加工台采用不锈钢材料制成。

本实用新型所达到的有益效果是：旋转电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动第一张力盘旋转，对纱线形成张力，当需要调节张力的大小时，将旋转轴上的线圈通电，旋转轴上形成磁场，旋转轴上形成磁力，与第二张力盘相吸引，通过电线上的流量控制器调节电流的大小来调节磁场的大小，从而调节磁性大小来调节第二张力盘与第一张力盘的张力，对纱线的张力进行精确的调节，提高纱线的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型一种带张力调节功能的络筒机的整体结构图；

图2是本实用新型一种带张力调节功能的络筒机的张力调节机构整体结构图；

图中：1、底座；2、机架；3、管纱锭；4、加工台；5、导纱板；6、张力调节机构；7、槽筒；8、驱动电机；9、第一张力盘；10、第二张力盘；11、旋转轴；12、旋转电机；13、线圈；14、电源；15、流量控制器；16、电磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型一种带张力调节功能的络筒机，包括底座1，底座1的上端设置有机架2，底座1的右端设置有管纱锭3，机架2的右侧设置有加工台4，加工台4从下到上设置有导纱板5和张力调节机构6，机架2的上端设置有槽筒7，槽筒7的下端设置有驱动电机8，张力调节机构6包括相对设置的第一张力盘9、第二张力盘10，第一张力盘9的左端设置有旋转轴11，旋转轴11的右端设置有旋转电机12，且旋转轴11上设置有线圈13，线圈13通过电线与电源14相连接，且电线上设置有流量控制器15，且第二张力盘10的右端设置有电磁铁16。

槽筒7和驱动电机8轴连接，便于驱动电机8旋转带动槽筒7旋转。

旋转电机12和旋转轴11轴连接，旋转轴11和第一张力盘9焊接，便于旋转电机12旋转带动旋转轴11旋转，旋转轴11旋转带动第一张力盘9旋转。

第一张力盘9和第二张力盘10之间形成纱线的张力通道，便于纱线从第一张力盘9和第二张力盘10之间通过，同时张力盘9和第二张力盘10对纱线形成张力。

线圈13设置在线圈套筒内，旋转轴11贯穿线圈套筒，便于旋转轴11旋转时不影响线圈13，同时线圈13通电形成磁场，为旋转轴11提供磁性。

底座1、机架2、加工台4采用不锈钢材料制成，不锈钢材料制成的底座1、机架2、加工台4不易损坏，使用寿命长。

具体的，在底座1的上端设机架2，底座1的右端设置管纱锭3，机架2的右侧设置有加工台4，加工台4从下到上设置有导纱板5和张力调节机构6，张力调节机构6包括相对设置的第一张力盘9、第二张力盘10，第一张力盘9的左端设置有旋转轴11，旋转轴11的右端设置有旋转电机12，且旋转轴11上设置有线圈13，线圈13通过电线与电源14相连接，且电线上设置有流量控制器15，且第二张力盘10的右端设置有电磁铁16，机架2的上端设置有槽筒7，槽筒7的下端设置有驱动电机8，槽筒7和驱动电机8轴连接，便于驱动电机8旋转带动槽筒7旋转，纱线的走向为从管纱锭3到达导线板5，从导线板5经过张力调节机构6，第一张力盘9和第二张力盘10之间形成纱线的张力通道，旋转电机12带动旋转轴11旋转，旋转轴11带动第一张力盘9旋转，对纱线形成张力，当需要调节张力的大小时，将旋转轴11上的线圈13通电，旋转轴11上形成磁场，旋转轴11上形成磁力，与第二张力盘10相吸引，通过电线上的流量控制器15调节电流的大小来调节磁场的大小，从而调节磁性大小来调节第二张力盘10与第一张力盘9的张力，对纱线的张力进行精确的调节，纱线从张力调节机构6到达槽筒7，驱动电机8带动槽筒7高速旋转，将管纱锭3上的纱线在槽筒7上缠绕成筒子纱。

该种带张力调节功能的络筒机，旋转电机12带动旋转轴11旋转，旋转轴11带动第一张力盘9旋转，对纱线形成张力，当需要调节张力的大小时，将旋转轴11上的线圈13通电，旋转轴11上形成磁场，旋转轴11上形成磁力，与第二张力盘10相吸引，通过电线上的流量控制器15调节电流的大小来调节磁场的大小，从而调节磁性大小来调节第二张力盘10与第一张力盘9的张力，对纱线的张力进行精确的调节，提高纱线的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。