本实用新型涉及制袋机技术领域，尤其是一种热收缩膜制袋机静电码垛系统。
背景技术：
一般来讲热收缩膜厚度较薄，质地较柔软，制袋想整齐码垛非常不容易，一般都采用传送带输送，人工码垛或采用挡板码垛的方式这两种方式有以下几个缺点：①受限于人的动作极限，效率较低制袋速度较慢，最快速度60拍/分钟。②需要人员较多，一般情况一台制袋机需要配备2-3人；③人工码垛或者采用挡板码垛整齐度不够，后期还需要人工整理。无形中增加了一定的人工成本。
技术实现要素：
针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种热收缩膜制袋机静电码垛系统。
本实用新型的技术方案是：一种热收缩膜制袋机静电码垛系统，包括静电刷1、第一传送带2、气缸3、执行机构4、静电发生器5、第二传送带6和制袋单元7，所述第一传送带2与执行机构4连接，所述执行机构4连接气缸3，所述第一传送带2的一侧设有制袋单元7，所述第一传送带2的下方平行设有第二传送带6，在所述第一传送带2和第二传送带6之间且靠近制袋单元7处设有静电刷1，所述静电刷1与静电发生器5连接。
进一步的，所述执行机构4位于第一传送带2的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用静电吸附的原理一次性完成上述工作，一方面生产效率明显提高，可以达到制袋速度120拍/分钟；另一方面码垛整齐，计数准确，省略了后期的整理环节；最后采用该装置后有效减少了操作人员的用量，采用之前的码垛方式一台制袋机需要2-3人进行操作，采用该装置后1名操作人员可以操作2台制袋机，使人工成本成倍的降低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-静电刷，2-第一传送带，3-气缸，4-执行机构，5-静电发生器，6-第二传送带，7-制袋单元，8-收缩袋。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
一种热收缩膜制袋机静电码垛系统，包括静电刷1、第一传送带2、气缸3、执行机构4、静电发生器5、第二传送带6和制袋单元7，第一传送带2与执行机构4连接，执行机构4连接气缸3，第一传送带2的一侧设有制袋单元7，第一传送带2的下方平行设有第二传送带6，在第一传送带2和第二传送带6之间且靠近制袋单元7处设有静电刷1，静电刷1与静电发生器5连接。
工作原理：
静电发生器5产生的高压静电通过静电刷1传递给传送带1，从制袋单元7出来的袋子通过静电刷1及第一传送带2中间时，在静电的作用下被吸附到第一传送带2的下表面。同时第一传送带2转动，带动袋子向前移动一定的距离。当第一传送带2停止时，气缸3动作，带动执行机构4下压，使袋子脱离第一传送带2，落到第二传送带6的上面。当第二传送带6上面的袋子达到设定数量时，第二传送带6向前移动一定距离，完成计数和码垛动作。操作员从第二传送带6上面取走码放整齐袋子进行装箱处理。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。