一种具有缓冲装置的储料斗的制作方法

本实用新型涉及锅炉燃料输送系统，更具体地说，它涉及一种具有缓冲装置的储料斗。

背景技术：

锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备。

现有的锅炉一般通过传送带进行物料输送。如公告号为CN203699244U公开的一种锅炉炉料输送装置，锅炉的燃料存储在一大型储料斗内，通过输送带以及输送管道的配合将燃料送入锅炉内，在燃料离开储料斗的过程中会与储料斗的侧壁产生摩擦，导致储料斗容易磨损。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲装置的储料斗，具有减少储料斗侧壁磨损的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有缓冲装置的储料斗，包括斗体，斗体呈上大下小设置，还包括有用于保护斗体内壁的缓冲板，缓冲板抵接于斗体的平面上固定连接有抵接块，斗体内壁开设有用于卡接抵接块的抵接槽，抵接槽与抵接块卡接时缓冲板连接于斗体内壁上，斗体上侧壁开设有开启工具穿过的通槽，缓冲板上开设有与通槽相通并与开启工具螺纹连接的螺纹槽。

采用上述技术方案，通过在斗体侧壁上安装缓冲板，在进行放料工作时，与缓冲板相抵接的物料沿缓冲板的倾斜方向下滑，从而避免了物料与斗体之间的接触，起到了保护斗体的效果。

将抵接块正对于抵接槽并将二者相卡接，从而使缓冲板与斗体抵接，实现缓冲板的快速安装，同时由于斗体侧壁倾斜对缓冲板起到了定位作用；使对应工具如：螺栓，穿过通槽并与缓冲板螺纹连接，并朝向斗体内施力从而带动抵接块离开抵接槽，实现缓冲板的快速拆卸。

进一步的，抵接块的侧壁设置有外齿，斗体上开设有与外齿相卡接的齿槽。

采用上述技术方案，通过外齿与齿槽的卡接关系，增大斗体与缓冲板之间的接触面积，增强了对缓冲板的限位作用。

进一步的，还包括用于固定缓冲板的螺栓，螺栓的一端穿过缓冲板和斗体并螺纹连接有螺母。

采用上述技术方案，通过螺栓与螺母之间的螺纹连接，从而使缓冲板更加稳定连接于斗体上。

进一步的，缓冲板一端形成有悬挂于斗体顶端的挂钩部，挂钩部的内侧开设有安装槽，安装槽内插入有钢制保护板。

采用上述技术方案，缓冲板通过挂钩部悬挂于缓冲斗上，使缓冲板与斗体的连接更加稳定，同时钢制保护板提升挂钩部的整体强度，使得挂钩部不易断裂；同时在缓冲板更换的时候对钢制保护板回收利用。

进一步的，缓冲板板为尼龙材料。

采用上述技术方案，尼龙材料的机械强度、刚度、硬度、韧性高、耐老化性能好、机械减振能力好、良好的滑动性、优异的耐磨性、机械加工性能好、用于精密有效控制时、无蠕动现象、抗磨性能良好、尺寸稳定性好，从而提高缓冲板的使用时间。

进一步的，还包括用于增加斗体内空气密度的气泵，斗体开设有穿过缓冲板的通气口，通气口与气泵之间连接有气管，通气口处固定连接有用于防止物料进入气管的过滤板。

采用上述技术方案，利用气泵通过气管以及通气口向斗体内通气，以增加斗体内的空气密度，同时增加物料的干燥程度，从而方便物料从斗体的出料口离开；以及通过过滤板，将物料隔离至气管之外，从而达到保护气泵的作用。

进一步的，气管可拆卸连接于通气口，通气口侧壁设置有螺纹，气管远远离气泵的一端固定有安装环，安装环与通气口侧壁螺纹连接。

采用上述技术方案，通过通气口侧壁与安装环螺纹连接，实现了气管可拆卸，提高了气泵使用的灵活度。

进一步的，斗体外壁转动连接有一封闭通气口的封闭板，在封闭板相对于斗体转动的过程中封闭通气口。

采用上述技术方案，通过转动封闭管从而实现通气口的开合，避免在拆卸气管后，有其他物体进入通气槽内，从而影响后续气管的安装。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过在斗体上安装缓冲板，避免了物料与斗体之间的摩擦，起到了保护斗体的效果；同时通过抵接块与抵接槽的卡接关系，实现缓冲板的快速拆装。

附图说明

图1为实施例一的剖视图，示出了整体结构；

图2为实施例一的局部结构图，输出了抵接块与抵接槽的连接关系；

图3为实施例二的剖视图，示出了整体结构。

附图标记：1、斗体；2、缓冲板；3、抵接块；4、齿槽；5、外齿；6、螺母；7、通槽；8、螺纹槽；9、挂钩部；10、抵接槽；11、保护板；12、通气口；13、过滤板；14、气管；15、气泵；16、封闭板；17、螺栓；18、安装环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

实施例一：一种具有缓冲装置的储料斗，如图1所示，包括斗体1和缓冲板2，斗体1设为上大下小状，缓冲板2通过连接结构抵接于斗体1侧壁上并与斗体1同一倾斜角度，使物料沿缓冲板2滑落时，从而达到保护斗体1的效果。

如图1和图2所示，连接结构包括固定连接于缓冲板2上的抵接块3，抵接块3的侧壁上固定连接有一体化的外齿5，斗体1侧壁开设有抵接槽10以及与外齿5相卡接的齿槽4，抵接块3的高度与抵接槽10的深度相同，当外齿5与齿槽4相卡接的同时，抵接块3与抵接槽10相抵接的同时缓冲板2与斗体1相抵接。

如图1所示，斗体1上开设有圆柱状的通槽7，通槽7穿过斗体1，缓冲板2朝向斗体1的一端开设有螺纹槽8，螺纹槽8开口朝向通槽7且通槽7的半径大于螺纹槽8的半径，当需要拆卸缓冲板2时，将对应工具如;螺栓插入螺纹槽8内并与螺纹槽8螺纹连接同时朝向斗体1内施力，使缓冲板2与斗体1分离。

如图1所示，缓冲板2的顶端固定有挂钩部9，挂钩部9悬挂于斗体1的顶端，从而使缓冲板2稳定连接于斗体1。挂钩部9开设有安装槽，安装槽内插入有钢制的保护板11，保护板11与斗体1顶端相抵接，从而避免对缓冲板2的损伤。

如图1所示，斗体1开设有穿过斗体1以及缓冲板2的通气口12，斗体1上朝向缓冲板2的一端固定有过滤板13，过滤板13同时安装于通气口12处，位于斗体1上的部分通气口12螺纹连接有钢制的安装环18，安装环18固定连接于气管14上，气管14远离安装环18的一端连接于气泵15，气泵15用于向斗体1内通气。

斗体1外壁上通过转轴转动连接有封闭板16，当封闭板16相对于斗体1转动过程中实现封闭通气口12。

本实施例中，缓冲板2为尼龙板，尼龙材料具有机械强度、刚度、硬度、韧性高、耐老化性能好、机械减振能力好、良好的滑动性、优异的耐磨性、机械加工性能好、用于精密有效控制时、无蠕动现象、抗磨性能良好、尺寸稳定性好，从而提高缓冲板2的使用寿命。

实施例一的具体实施方法：如图3所示，将外齿5正对于齿槽4并相卡接，使抵接块3卡接于抵接槽10内，缓冲板2与斗体1相抵接，同时挂钩部9悬挂于斗体1顶端，从而实现缓冲板2的安装。然后转动封闭板16使通气口12打开并将气管14与通气口12连接，启动气泵15向斗体1内通气，继而使物料从斗体1的开口进入，并从出口处离开；

当需要拆卸缓冲板2时，将对应工具插入通槽7并与螺纹槽8侧壁螺纹连接，然后相斗体1内施力，实现缓冲板2与斗体1分离。

实施例二：本实施例与实施例一的不同之处在于，还包括螺栓17和螺母6，螺栓17与螺母6螺纹连接，螺栓17自斗体1内向外穿过缓冲板2和斗体1，缓冲板2和斗体1抵接于螺栓17与螺母6之间，从而使缓冲板2稳定连接于斗体1。

实施例二的具体实施方法：将螺栓17从斗体1内向外穿过并于斗体1外侧连接螺母6，从而使缓冲板2稳定连接于斗体1上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。