本实用新型涉及一种食品包装盒的加工装置，具体是一种包装箱除尘通道。
背景技术：
包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。营销型包装侧重策划策略，成为广义的包装。还可以将某人或者某种事物打扮好或尽力帮助他在某方面做到完美。随着如今快递行业的蓬勃发展，包装纸盒的使用越发的多，同时废弃的包装纸盒也随之增多。包装纸盒中用于食品包装的部分，其清洁程度要求更高，在包装使用前必须要尽可能的清除其中的灰尘，这样既能够保证食品安全，同时也是对于自身品牌的一种维护。
现有技术中，包装纸箱的除尘一般都是纸板通过吹风的通道，这样的除尘效果一般，除尘上不够彻底，同时高速气流也会影响到箱体的输送。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种包装箱除尘通道，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种包装箱除尘通道，包括底板、传送轮、罩板、升降挡板、循环泵和储灰箱体，所述底板前后侧壁之间转动设置有传送轮，所述底板上端铆接设置有罩板，所述罩板两侧上端转动设置有转动罩，所述底板中部位于相邻两所述传送轮之间垂直贯穿设置有滑动槽，所述滑动槽中滑动契合设置有升降挡板，所述升降挡板上部镶嵌设置有滤网，所述滤网为大孔的金属网，所述底板下方铆接设置有推动腔，所述推动腔右侧转动连接转动轴，所述电机的输出端外围位于所述推动腔内焊接设置有转盘，所述推动腔内滑动契合设置有滑动片，所述滑动片和所述转盘表面末端之间铰接设置有转动连杆，所述滑动片中部外侧焊接设置有推动连杆，所述推动连杆上端和所述升降挡板下端焊接固定，所述推动腔上铆接设置有电机，所述罩板上端左侧铆接设置有循环泵，所述循环泵的排气端和位于左侧的所述转动罩之间连接设置有出气软管，所述罩板上端右侧焊接设置有储灰箱体，所述储灰箱体右端和位于右侧的所述转动罩之间连接设置有进气软管，所述储灰箱体中部垂直设置有滤尘挡板，所述循环泵的进气端和所述储灰箱体上端左侧之间连接设置有连接气管，所述底板下端两侧对称焊接设置有支架。
作为本实用新型进一步的方案：所述底板为断面呈“U”形的水平金属结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述传送轮通过轴承和所述底板转动连接，所述传送轮水平分布有多组。
作为本实用新型进一步的方案：所述罩板和所述底板组成两端开放的长方体框架。
作为本实用新型进一步的方案：所述转动罩为斗状结构且开口部分和所述底板以及所述罩板组成的结构端面尺寸相契合，所述转动罩通过合页与所述罩板上端两侧转动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述升降挡板和所述滑动槽内壁尺寸相契合。
作为本实用新型进一步的方案：所述电机的输出端和所述转动轴连接传动，所述电机的控制线路和固定电路相连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述滤尘挡板为镶嵌有吸尘海绵的金属薄板，所述滤尘挡板滑动贯穿所述储灰箱体上壁，所述滤尘挡板和所述储灰箱体内壁尺寸相契合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的工作原理是：使用时首先转动左侧的转动罩并将纸箱置于传送轮上，关闭转动罩并启动循环泵，通过出气软管向底板和罩板之间喷气，电机通过带动转动轴和转盘转动，从而通过转动连杆、滑动片和推动连杆带动升降挡板相对滑动槽向上运动，在升降挡板的阻挡配合下，能够吹起传送轮上传送的包装盒内的灰尘，灰尘通过滤网后从进气软管进入储灰箱体中，被滤尘挡板过滤截留，在滤尘挡板的过滤下，洁净的空气从连接气管被吸出，从而形成持续的气流，这样能够高效除尘；除尘完成后，启动电机通过带动转动轴和转盘转动，从而通过转动连杆、滑动片和推动连杆带动升降挡板相对滑动槽下降，转动右侧的转动罩，纸箱就能够从右侧传出，这样的设计结构简单，除尘高效，同时能够避免灰尘飞扬，有效保护操作人员的健康。
附图说明
图1为一种包装箱除尘通道的结构示意图。
图2为一种包装箱除尘通道中升降挡板的结构示意图。
图3为一种包装箱除尘通道中推动腔的结构示意图。
图中：1-底板，2-传送轮，3-罩板，4-转动罩，5-滑动槽，6-升降挡板，7-推动腔，71-转动轴，72-转盘，73-滑动片，74-转动连杆，75-推动连杆，8-电机，9-循环泵，10-出气软管，11-储灰箱体，12-进气软管，13-滤尘挡板，14-连接气管，15-支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种包装箱除尘通道，包括底板1、传送轮2、罩板3、升降挡板6、循环泵9和储灰箱体11，所述底板1为断面呈“U”形的水平金属结构，所述底板1前后侧壁之间转动设置有传送轮2，所述传送轮2通过轴承和所述底板1转动连接，所述传送轮2水平分布有多组，所述传送轮2上用于放置并输送用于包装食品的纸盒，所述底板1上端铆接设置有罩板3，所述罩板3和所述底板1组成两端开放的长方体框架，所述罩板3两侧上端转动设置有转动罩4，所述转动罩4为斗状结构且开口部分和所述底板1以及所述罩板3组成的结构端面尺寸相契合，所述转动罩4通过合页与所述罩板3上端两侧转动连接，所述底板1中部位于相邻两所述传送轮2之间垂直贯穿设置有滑动槽5，所述滑动槽5中滑动契合设置有升降挡板6，所述升降挡板6和所述滑动槽5内壁尺寸相契合，所述升降挡板6上部镶嵌设置有滤网，所述滤网为大孔的金属网，所述底板1下方铆接设置有推动腔7，所述推动腔7右侧转动连接转动轴71，所述电机71的输出端外围位于所述推动腔7内焊接设置有转盘72，所述推动腔7内滑动契合设置有滑动片73，所述滑动片73和所述转盘72表面末端之间铰接设置有转动连杆74，所述滑动片73中部外侧焊接设置有推动连杆75，所述推动连杆75上端和所述升降挡板6下端焊接固定，所述推动腔7上铆接设置有电机8，所述电机8的输出端和所述转动轴71连接传动，所述电机8的控制线路和固定电路相连接，所述罩板3上端左侧铆接设置有循环泵9，所述循环泵9的控制线路和固定电路相连接，所述循环泵9的排气端和位于左侧的所述转动罩4之间连接设置有出气软管10，所述罩板3上端右侧焊接设置有储灰箱体11，所述储灰箱体11右端和位于右侧的所述转动罩4之间连接设置有进气软管12，所述储灰箱体11中部垂直设置有滤尘挡板13，所述滤尘挡板13为镶嵌有吸尘海绵的金属薄板，所述滤尘挡板13滑动贯穿所述储灰箱体11上壁，所述滤尘挡板13和所述储灰箱体11内壁尺寸相契合，所述循环泵9的进气端和所述储灰箱体11上端左侧之间连接设置有连接气管14，所述循环泵9启动后通过所述出气软管10向所述底板1和所述罩板3之间喷气，在所述升降挡板6的阻挡配合下，能够吹起所述传送轮2上传送的包装盒内的灰尘，灰尘通过所述滤网61后从所述进气软管12进入所述储灰箱体11中，被所述滤尘挡板13过滤截留，在所述滤尘挡板13的过滤下，洁净的空气从所述连接气管14被吸出，从而形成持续的气流，所述底板1下端两侧对称焊接设置有支架15，通过所述支架15进行稳定支撑。
本实用新型的工作原理是：使用时首先转动左侧的转动罩4并将纸箱置于传送轮2上，关闭转动罩4并启动循环泵9，通过出气软管10向底板1和罩板3之间喷气，电机8通过带动转动轴71和转盘72转动，从而通过转动连杆74、滑动片73和推动连杆75带动升降挡板6相对滑动槽5向上运动，在升降挡板6的阻挡配合下，能够吹起传送轮2上传送的包装盒内的灰尘，灰尘通过滤网61后从进气软管12进入储灰箱体11中，被滤尘挡板13过滤截留，在滤尘挡板13的过滤下，洁净的空气从连接气管14被吸出，从而形成持续的气流，这样能够高效除尘；除尘完成后，启动电机8通过带动转动轴71和转盘72转动，从而通过转动连杆74、滑动片73和推动连杆75带动升降挡板6相对滑动槽5下降，转动右侧的转动罩4，纸箱就能够从右侧传出，这样的设计结构简单，除尘高效，同时能够避免灰尘飞扬，有效保护操作人员的健康。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。