一种预制墙体吊装施工系统的制作方法

本实用新型属于建筑预制墙体施工技术领域，特别是涉及一种预制墙体吊装施工系统。

背景技术：

预制混凝土墙板在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。

在将工厂预制墙体通过吊装设备安装到建筑内的最终位置时，墙体自身由于受力不均等情况可能会发生开裂或严重的扭曲变形。此外在将预制墙体定位到最终位置的过程中由于墙体自重大，存在施工困难和定位精度难以保证的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种预制墙体吊装施工系统。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种预制墙体吊装施工系统，用于将预制墙体吊装并安装在建筑结构的楼面上；所述预制墙体的底部设置引导孔和固定孔；所述施工系统包括：吊装梁、墙体钢丝绳、引导筋、固定筋、短支撑斜杆和长支撑斜杆；所述吊装梁通过吊钩钢丝绳连接至塔吊的吊钩；所述墙体钢丝绳一端连接吊装梁，另一端连接预制墙体的顶部吊环；所述引导筋固定在建筑结构的楼面上，引导筋的长度小于等于墙体底部引导孔的深度；所述固定筋固定在建筑结构的楼面上，固定筋的长度小于等于墙体底部固定孔的深度；所述短支撑斜杆一端连接预制墙体，另一端连接建筑结构的楼面；所述长支撑斜杆一端连接预制墙体，另一端连接建筑结构的楼面；短支撑斜杆的长度小于长支撑斜杆的长度。

本实用新型如上所述的预制墙体吊装施工系统，进一步，所述预制墙体的剖面为带有开口的倒置的凹字形结构；吊装施工系统还包括临时加固梁，所述临时加固梁固定在预制墙体的开口位置。

本实用新型如上所述的预制墙体吊装施工系统，进一步，所述吊装梁包括梁体、上部吊装件和下部吊装件；所述上部吊装件固定在梁体的上部，所述下部吊装件固定在梁体的下部。

本实用新型如上所述的预制墙体吊装施工系统，进一步，所述短支撑斜杆为长度可调结构，包括端部带有内螺纹的套筒，以及连接在端部的调节杆。

本实用新型如上所述的预制墙体吊装施工系统，进一步，所述长支撑斜杆为长度可调结构，包括端部带有内螺纹的套筒，以及连接在端部的调节杆。

本实用新型的有益效果是：利用预制墙体吊装施工系统进行预制墙体吊装能够降低施工难度，并提高预制墙体在楼面的定位精度。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的吊装梁和预制墙体示意图；

图2为本实用新型一种实施例的预制墙体吊装施工系统示意图；

图3为图2的局部放大示意图；

图4为本实用新型一种实施例的支撑斜杆和预制墙体连接示意图；

图5为本实用新型一种实施例的吊装梁示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、吊钩，2、吊钩钢丝绳，3、吊装梁，4、墙体钢丝绳，5、吊环，6、预制墙体，7、临时加固梁，8、预定位装置，9、固定孔，10、固定筋，11、楼面，12、短支撑斜杆，13、长支撑斜杆，14、调节角码，31、梁体，32、上部吊装件，33、下部吊装件，81、引导筋，82、引导孔。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的预制墙体吊装施工系统的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图2和图3示出本实用新型一种实施例的预制墙体吊装施工系统，用于将预制墙体6吊装并安装在建筑结构的楼面11上；预制墙体的底部设置引导孔82和固定孔9；

施工系统包括：吊装梁3、墙体钢丝绳4、引导筋81、固定筋10、短支撑斜杆12和长支撑斜杆13；

吊装梁3通过吊钩钢丝绳2连接至塔吊的吊钩1，如图1所示；

墙体钢丝绳一端连接吊装梁3，另一端连接预制墙体6的顶部吊环5；

引导筋81固定在建筑结构的楼面11上，引导筋81的长度小于等于墙体底部引导孔82的深度，上述引导筋和引导孔构成预定位装置8；利用引导筋实现初步定为，同时便于调整预制墙体的位置，便于固定筋和固定孔的对正操作。

固定筋10固定在建筑结构的楼面11上，固定筋10的长度小于等于墙体底部固定孔9的深度；

短支撑斜杆12一端连接预制墙体6，另一端连接建筑结构的楼面11；长支撑斜杆13一端连接预制墙体6，另一端连接建筑结构的楼面11；短支撑斜杆12的长度小于长支撑斜杆13的长度。支撑杆能够防止预制墙体在最终定位前倾倒或位置移动。

利用上述实施例的预制墙体吊装施工系统进行预制墙体吊装能够降低施工难度，并提高预制墙体在楼面的定位精度。

本实用新型如上的预制墙体吊装施工系统，如图2所示，吊预制墙体6剖面为带有开口的倒置的凹字形结构；吊装施工系统还包括临时加固梁7，临时加固梁7固定在预制墙体6的开口位置。临时加固梁能够避免预制墙体在安装过程中发生开裂或严重的扭曲变形。

本实用新型如上的预制墙体吊装施工系统，如图5所示，吊装梁3包括梁体31、上部吊装件32和下部吊装件33；上部吊装件32固定在梁体31的上部，下部吊装件33固定在梁体31的下部。由于施工现场有不同种类，不同结构的预制件需要进行吊装，如果仅设置一种固定结构的吊装梁，则需要准备多种吊装梁，浪费制备原料以及施工现场空间，可重复使用性差。上述实施例中的吊装梁能够根据需要调节钢丝绳与上部吊装件和下部吊装件的连接位置，从而实现对多种预制件的吊装。

本实用新型如上的预制墙体吊装施工系统，如图4所示，短支撑斜杆12为长度可调结构，包括端部带有内螺纹的套筒，以及连接在端部的调节杆。长支撑斜杆13为长度可调结构，包括端部带有内螺纹的套筒，以及连接在端部的调节杆。

利用上述结构能够对墙板安装精度进行调节：利用长支撑斜杆和短支撑斜杆，对墙板跟部进行微调来控制Y向（垂直）的位置；通过在楼面上弹出墙板位置线及控制轴线来校正墙板X方向位置，墙板按照位置线就位后，若有偏差需要调节，则可利用小型千斤顶在墙板侧面进行微调（水平）；调整完预制墙板垂直度允许偏差为2mm，墙板水平允许偏差为2mm。调节角码14用于测量预制墙体与楼面之间的角度，使二者保持垂直。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。