推料模组的制作方法

文档序号:15293784发布日期:2018-08-29 01:15阅读:175来源:国知局

本实用新型涉及一种模组,特别是涉及一种推料模组。



背景技术:

传统的背光模组的移动不方便,只能靠人工推动,工作效率很低,人工成本高,能够推动的重量有限。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种推料模组,其工作更方便,能够推动更加沉重的材料,提高了工作效率。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种推料模组,其特征在于,其包括电机、电机座、端盖、盖板、滑块、滑块盖板、推杆固定座、推杆、定位针、感应器、十字滑块、轴承座、压片、从动座、从动轴、皮带、固定杆,电机座连接在电机的上面,盖板位于电机座的上方,端盖固定电机座于盖板,滑块连接在盖板的两侧,滑块盖板固定滑块,推杆固定座连接在滑块的前面,两个推杆连接推杆固定座,定位针连接推杆,多个感应器位于盖板的一侧,固定杆在滑块的下面固定多个感应器,十字滑块连接在电机座的上面位于盖板的下方,轴承座连接在十字滑块的上面,压片在轴承座上,从动座在盖板的下面位于固定杆的前面,从动轴连接在从动座的上面,皮带在盖板的下面连接从动轴与压片。

优选地,所述滑块盖板上设有固定螺栓。

优选地,所述盖板上设有螺栓孔。

优选地,所述电机的高度比端盖的高度要高。

优选地,所述端盖的厚底比盖板的厚度要厚。

本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型工作更方便,能够推动更加沉重的材料,提高了工作效率,降低人工成本,结构简单。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3所示,本实用新型推料模组包括电机1、电机座2、端盖3、盖板4、滑块5、滑块盖板6、推杆固定座7、推杆8、定位针9、感应器10、十字滑块11、轴承座12、压片13、从动座14、从动轴15、皮带16、固定杆17,电机座2连接在电机1的上面,盖板4位于电机座2的上方,端盖3固定电机座2于盖板4,滑块5连接在盖板4的两侧,滑块盖板6固定滑块5,推杆固定座7连接在滑块5的前面,两个推杆8连接推杆固定座7,定位针9连接推杆8,多个感应器10位于盖板4的一侧,固定杆17在滑块5的下面固定多个感应器10,十字滑块11连接在电机座2的上面位于盖板4的下方,轴承座12连接在十字滑块11的上面,压片13在轴承座12上,从动座14在盖板4的下面位于固定杆17的前面,从动轴15连接在从动座14的上面,皮带16在盖板4的下面连接从动轴15与压片13。

滑块盖板6上设有固定螺栓18,固定滑块盖板在滑块上更方便。

盖板4上设有螺栓孔19,固定盖板与各元件更牢固。

电机1的高度比端盖3的高度要高,电机既可以提供动力又可以支撑盖板。

端盖3的厚底比盖板4的厚度要厚,支撑盖板更稳定。

本实用新型的工作原理如下:开始工作后,电机既为模组的工作提供动力,又支撑整个模组,当位于盖板一侧的感应器感应到盖板上有材料(背光模组)时,滑块盖板固定滑块让滑块移动更轻松,滑块通过皮带开始移动,连接在前面的推杆固定座及固定在上面的推杆也跟着往前移动,通过定位针将位于盖板上的材料往前推到相应的地方。多个感应器通过固定杆连接在一起,这样感应器固定在盖板的一侧更牢固。当模组需要旋转时,可以通过固定在电机座上的十字滑块以及连接在上面的轴承座进行全方位旋转,这样模组工作更方便,提高了工作效率。皮带一侧连接位于轴承座上的压片另一侧连接从动座及在上面的从动轴,当模组需要旋转时,整体都可以跟着旋转,与皮带连接的从动轴让滑块的移动更加方便,推料时的动力也更加强大,可以推动更加沉重的材料。

以上所述的具体实施例,对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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