本实用新型涉及印刷包装膜技术领域，特别是涉及一种镭射防伪包装膜。
背景技术：
近年来，防伪技术与印刷工艺相结合，产生了新型的防伪包装材料，出现了将防伪与包装融为一体的新技术，目前的防伪包装膜由于在蚀刻前涂耐蚀刻胶，由于在生产过程中容易反粘，胶水粘连构成加密信息的微孔被堵塞等问题从而破坏加密信息的完整性，而且会导致防伪包装膜的印刷图文尺寸变形大、机械强度降低，易脆，废品率高等问题。
技术实现要素：
为了克服上述缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种镭射防伪包装膜，减少了现有的防伪包装膜加密信息不完整，避免了印刷图文尺寸变形大、机械强度降低，易脆，废品率高等问题。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
一种镭射防伪包装膜，包括基层和依次设置于所述基层上的印刷图文层和成像层，所述成像层中设有UV光油层和具有光芒射线的镭射光柱，所述UV光油层和所述镭射光柱间隔设置，所述UV光油层的宽度大于所述镭射光柱的直径，所述成像层的下表面还连接有镀铝层，所述成像层的上表面还包括离型层，所述离型层采用30um的哑光PET离型膜，所述基层局部位置上覆盖有涂层。
在其中一个实施例中，所述成像层的下表面与所述镀铝层粘接连接，或者压合连接。
在其中一个实施例中，所述基层采用核微孔膜。
在其中一个实施例中，所述核微孔膜的孔径为2um。
在其中一个实施例中，所述涂层具有凸起部，所述凸起部嵌入所述基层膜，覆盖住所述微孔。
在其中一个实施例中，所述涂层的厚度为2um。
在其中一个实施例中，所述镭射光柱的直径小于0.1mm。
与现有技术相比，本实用新型的一种镭射防伪包装膜具有以下有益效果：
1、在印刷图文层上表面做具有光芒射线的镭射光柱和UV光油层，避免了印刷图文尺寸的变形大的问题，同时，成像美观，符合包装设计审美的要求；
2、成像层内部设有UV光油层，成像层一侧设有镀铝层，另一侧设有30um的哑光PET离型膜，有效保证了成像层的可靠性与稳定性，使得成像层不易出现刮花及破损，且印刷过程中不易变形，极大提升了镭射防伪包装膜的质量。
附图说明
图1为本实用新型的一种镭射防伪包装膜的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1，一种镭射防伪包装膜，包括基层1和依次设置于所述基层1上的印刷图文层2和成像层4，所述成像层4中设有UV光油层7和具有光芒射线的镭射光柱6，所述UV光油层7和所述镭射光柱6间隔设置，所述UV光油层7的宽度大于所述镭射光柱6的直径，所述成像层4的下表面还连接有镀铝层3，所述成像层4的上表面还包括离型层5，所述离型层5采用30um的哑光PET离型膜，所述基层1局部位置上覆盖有涂层。
在印刷图文层2上表面做具有光芒射线的镭射光柱6和UV光油层7，避免了印刷图文尺寸的变形大的问题，同时成像美观，符合包装设计审美的要求；成像层4内部设有UV光油层7，成像层4的一侧设有镀铝层3，另一侧设有30um的哑光PET离型膜5，有效保证了成像层4的可靠性与稳定性，使得成像层4不易出现刮花及破损，且印刷过程中不易变形，采用30um的哑光PET离型膜，具有良好的视觉效果，极大提升了镭射防伪包装膜的质量，满足在包装膜具有防伪功能的前提下具有良好的视觉效果。
在其中一个实施例中，所述成像层4的下表面与所述镀铝层3粘接连接，或者压合连接，保证镀铝层3与成像层4连接紧密，有效地保证了成像层4的可靠性与稳定性，使得成像层4不易出现被刮花及破损的问题，且印刷过程中不易变形；还可以用于柔性线路板的压合，粘结牢固。
在其中一个实施例中，所述基层1采用核微孔膜，所述核微孔膜的孔径为2um，核微孔膜具有不可仿制和容易被消费者识别的特点，是高端客户的选择，采用核微孔膜具有很好的防伪效果，是基层的优选材料，采用孔径为2um的核微孔膜作为镭射防伪包装膜的基层是防伪包装膜的优选材料。
在其中一个实施例中，所述涂层具有凸起部，所述凸起部嵌入所述基层膜内部，覆盖住所述微孔，避免了先后有的防伪包装膜由于在蚀刻前涂耐蚀刻胶，由于在生产过程中容易反粘，胶水粘连构成加密信息的微孔被堵塞等问题从而破坏加密信息的完整性，导致防伪效果差机械强度降低，废品率高等问题。
在其中一个实施例中，所述涂层的厚度为2um，既不会对形成加密信息的微孔产生破坏，又刚好填平了需要堵塞的微孔，从而获得很好的外观效果。
在其中一个实施例中，所述镭射光柱6的直径小于0.1mm，具有光芒射线的镭射光柱的直径小于0.1mm，呈现缤纷的镭射效果，成像美观。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。