本实用新型涉及输送装置，具体涉及树脂板输送装置。
背景技术：
传统的玻璃纤维树脂板的加工是通过切割机将一整块大的树脂板切割成小块之后，再通过车床打磨或钻孔出合适的孔；由于玻璃纤维树脂板的厚度较薄，通常只有几毫米，而且是一块玻璃纤维树脂板由至少三层结构组成，中间会复合一层铜板，因此，采用传统的加工方法对加工的精度和技术都有很高要求，而且常常需要返工。而采用激光打标机，能很好的解决加工精度的问题，因为激光的精度可控。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种树脂板自动分配装置，该树脂板自动分配装置能够自动完成树脂板的逐一输送和分派。
本实用新型实现上述目的的技术方案为：
一种树脂板自动分配装置，包括传送机构和连接在该传送机构上的壳套；所述传送机构包括底座、多个传送滚筒、传动轴、驱动电机以及同步带，驱动电机通过同步带连接所述传动轴，所述传送滚筒连接在所述传动轴上，所述传动轴通过支撑板连接在所述底座上，所述驱动电机固定在所述底座上；
所述壳套为一空心的方框体，在方框体的一侧设有开口，在壳套上的开口处活动连接有挡片，该挡片上开设有槽孔，单头螺栓贯穿该槽孔并连接在所述壳套上；
多个所述传送滚筒的尺寸相同，且它们顶点所在平面与所述挡片的底面所在平面平行，这两个平面之间的间距小于5mm；
本树脂板自动分配装置连接在自动激光打标机的传送带上；本树脂板自动分配装置还包括控制器，所述驱动电机电连接该控制器。
在所述挡片上开设有至少两个所述槽孔，均通过单头螺栓连接所述槽孔并将所述挡片连接在所述壳套上。
所述槽孔为长条形的圆孔，该圆孔提供了单头螺栓的活动空间。
所述传送机构包括三列四组所述传送滚筒。
本实用新型与现有技术相比具有以下的有益效果：
本实用新型实现了玻璃纤维树脂板的逐一自动分派，配合自动激光打标机使用，组合成一套完整的自动分派和自动打标的装置，从而实现了树脂板打标的自动化操作，极大提高加工效率，减少了人工成本和人工操作的劳动量，而且能够有效避免人工操作带来的失误。本装置能实现每次只分派一张树脂板，保证了分派的准确性。
附图说明
图1为本实用新型装配自动激光打标机的立体结构示意图；
图2为本实用新型的主视图。
图3的三列四组滚筒传送机构。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例：
如图1，一种树脂板自动分配装置，包括传送机构6和连接在该传送机构6 上的壳套5；如图3，所述传送机构6包括底座61、多个传送滚筒62、传动轴63、驱动电机以及同步带，驱动电机通过同步带连接所述传动轴63，所述传送滚筒 62连接在所述传动轴63上，所述传动轴63通过支撑板64连接在所述底座61 上，所述驱动电机固定在所述底座61上；
所述壳套5为一空心的方框体，在方框体的一侧设有开口，在壳套5上的开口处活动连接有挡片51，该挡片51上开设有槽孔52，单头螺栓贯穿该槽孔52 并连接在所述壳套5上；
多个所述传送滚筒62的尺寸相同，且它们顶点所在平面与所述挡片51的底面所在平面平行，这两个平面之间的间距小于5mm；
本树脂板自动分配装置连接在自动激光打标机的传送带上；本树脂板自动分配装置还包括控制器，所述驱动电机电连接该控制器。
如图2，在所述挡片51上开设有至少两个所述槽孔52，均通过单头螺栓连接所述槽孔52并将所述挡片51连接在所述壳套5上。
所述槽孔52为长条形的圆孔，该圆孔提供了单头螺栓的活动空间。
所述传送机构6包括三列四组所述传送滚筒62。
本实用新型的工作原理：
如图1，驱动电机通过同步带带动传动轴转动，传动轴转动并带动传送滚筒转动，如图3的三列四组传送滚筒实现同步转动。参照图1和图2，将玻璃纤维树脂板放置在套壳内，一方面，套壳对树脂板进行限位，另一方面，套壳上的挡片能阻挡树脂板的运动。如图2，传送滚筒的顶点与挡片的底面之间有一定的间隙，该间隙的高度为一张树脂板的厚度，因此，保证了每次只能通过一张树脂板，由于树脂板的厚度较薄，为1mm至5mm，因此，根据实际的树脂板的厚度调节挡片的高度。开始工作前，拧松单头螺栓，然后调节好挡片的高度，在将单头螺栓拧紧，这样，每次加工时都能保证只通过一张树脂板。
如图1，开始加工之前，将一叠竖直板码放在套壳内，启动装置，通过传送滚筒将树脂板逐一输送到传送带上，然后在自动激光打标机上完成打标。
自动激光打标机包括工作台3、阻挡机构4、激光打标组件2以及传送带1，输送到传送带1上的树脂板被阻挡机构4阻挡，然后通过激光打标组件2上的激光打标头对树脂板进行打标，打标完成后阻挡机构上升，树脂板在传送带的输送下前进，完成整个自动打标的工艺过程。
本实用新型上的支撑板一方面能起到连接传动轴的作用，另一方面还起到支撑树脂板的作用，如图2，传送滚筒的顶点要高于支撑板的顶点，所以，树脂板会被传送滚筒顺利送出。
本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型权利保护范围之内。